一种管式分装机的纵向送料机构制造技术

一种管式分装机的纵向送料机构，包括用于分装瓶上料的空瓶爬升组件和/或用于瓶盖上料的盖体爬升组件；所述空瓶爬升组件和/或盖体爬升组件设置于所述管式分装机上方；所述空瓶爬升组件通过纵向延伸的空瓶输送导轨与管式分装机上的分装输送机构联接，盖体爬升组件通过纵向延伸的盖体输送导轨与管式分装机上的封盖机构连接。本实用新型专利技术将空瓶爬升组件和/或盖体爬升组件设置于不同于管式分装机的楼层平台上，使相互之间上下对应，使分装瓶和/或瓶盖实现纵向输送，有效的利用了管式分装机上方的空间，同时空瓶爬升组件、盖体爬升组件、及分装瓶和/或瓶盖的堆放不会占用管式分装机周围的空间，使空间的利用率和实用性提高。

【技术实现步骤摘要】
一种管式分装机的纵向送料机构
本技术涉及一种分装密封胶用的分装机，特别涉及一种管式分装机的纵向送料机构。
技术介绍
目前的管式分装机一般分为：送料部分和分装部分，送料部分的送料对象为瓶盖和/或空载的分装瓶，分装部分的分装对象为密封胶；工作时，送料部分将瓶盖和/或分装瓶输送至分装部分的进料端，随后由分装部分将密封胶灌注至空载的分装瓶中，再将瓶盖安装于满载的分装瓶上，以密封分装瓶的瓶口，最后输送至下一工序进行包装等处理。传统管式分装机的送料部分和分装部分往往设置于同一平台上，这就需要腾出用于放置送料部分的空间、用于放置分装部分的空间、用于堆放未上机的瓶盖和/或分装瓶的空间、用于供工人活动的过道等，可见传统管式分装机需要占用相当多的平面空间，因此对使用场合要有一定空间要求，而且生产过程中，空载的分装瓶容易与满载的分装瓶打乱，不利于生产。尽管市面上出现了将送料部分与分装部分整合的设备，如：中国专利文献号CN203781819U于2014年8月20日公开了一种自动硬瓶分装机，并具体公开了：包括提瓶装置、提盖装置、落盖轨道、灌胶装置、送瓶装置、堵盖装置；提瓶装置，用于将空瓶输送到硬瓶平移装置上；提盖装置，用于将瓶盖输送到落盖轨道上；落盖轨道，用于将瓶盖输送到堵盖装置工位上；灌胶装置，包括定量缸筒，定量缸筒内设有下压活塞，下压活塞连接液压油缸，液压油缸连接液压站，由液压站提供动力源，液压站同时连接转阀的摆动马达，为马达提供动力，定量缸筒通过转阀连接灌装内管，灌装内管外套接有一能够旋转的切胶转管，切胶转管端部设有一切胶钢丝，切胶钢丝位于灌装内管端部，切胶转管的外径与硬瓶内径相适配；送瓶装置，包括滑轨，滑轨上设有送瓶支架，送瓶支架上设有压瓶气缸，压瓶气缸用于将硬瓶固定在送瓶支架上，送瓶支架连接送瓶气缸，以将固定在送瓶支架上的硬瓶穿插在切胶转管的外径上，直至送到灌装位置，等待灌装；堵盖装置，包括推瓶气缸支架，推瓶气缸支架用于固定灌胶完毕的硬瓶，推瓶气缸支架一侧设有推瓶气缸，还包括卡盖托架，卡盖托架与落盖轨道的出盖口对应，卡盖托架一侧设有堵盖顶杆，堵盖顶杆连接堵盖气缸。该分装机虽然将送料部分和分装部分整合在一体，但整体体积受结构限制并没有明显的变小，而且未上机的瓶盖和/或分装瓶仍然会占用相当多的平面空间，因此，有必要做进一步改进。
技术实现思路
本技术的目的旨在提供一种管式分装机的纵向送料机构，其通过将用于分装瓶上料的空瓶爬升组件和/或用于瓶盖上料的盖体爬升组件设置于管式分装机上方，很好的利用了纵向空间，并实现了纵向输送，空瓶爬升组件、盖体爬升组件、及分装瓶和瓶盖的堆放不再占用分装机周围的空间，有效节省空间，提高空间的利用率和实用性，克服了现有技术中的不足之处。按此目的设计的一种管式分装机的纵向送料机构，包括用于分装瓶上料的空瓶爬升组件和/或用于瓶盖上料的盖体爬升组件；其特征在于：所述空瓶爬升组件和/或盖体爬升组件设置于所述管式分装机上方；所述空瓶爬升组件通过纵向延伸的空瓶输送导轨与管式分装机上的分装输送机构联接，盖体爬升组件通过纵向延伸的盖体输送导轨与管式分装机上的封盖机构连接。所述空瓶爬升组件包括储瓶箱、空瓶爬升梯和连接槽；所述空瓶爬升梯倾斜式设置于储瓶箱内腔，储瓶箱内底壁向空瓶爬升梯底部的进料端倾斜，空瓶爬升梯顶部的出料端连接连接槽一端，连接槽另一端与空瓶输送导轨顶部的进料端连接；所述空瓶爬升梯上设置有第一传输带，第一传输带上设置有若干用于托起分装瓶的第一爬升托板，第一传输带底部与空瓶爬升梯的进料端对应，第一传输带顶部与空瓶爬升梯的出料端对应。所述空瓶爬升梯上设置有用于释放或阻挡分装瓶进入空瓶爬升梯的挡料部件，挡料部件活动式设置于空瓶爬升梯的进料端。所述空瓶输送导轨包括导轨传输带，导轨传输带上设置有若干用于支承分装瓶向下输送的下降托板。所述盖体爬升组件包括储盖箱、盖体爬升梯和连接导轨；所述盖体爬升梯倾斜式设置于储盖箱内腔，储盖箱内底壁向盖体爬升梯底部的进料端倾斜，盖体爬升梯顶部的出料端连接连接导轨一端，连接导轨另一端与盖体输送导轨顶部的进料端连接；所述盖体爬升梯上设置有第二传输带，第二传输带上设置有若干用于托起瓶盖的第二爬升托板，第二传输带底部与盖体爬升梯的进料端对应，第二传输带顶部与盖体爬升梯的出料端对应。所述连接导轨和/或盖体输送导轨由金属型材和金属丝组成，金属型材上设有用于传输瓶盖的输送凹槽，金属丝设置于输送凹槽的开口处，以防止瓶盖脱离输送凹槽。所述管式分装机还包括灌料机构，灌料机构和封盖机构沿分装输送机构设置，灌料机构和封盖机共同组成一套分装装置，分装装置设置一套以上；所述空瓶输送导轨的出料端与分装输送机构对应，盖体输送导轨的出料端通过盖体分装导轨连接封盖机构。所述空瓶爬升组件和/或盖体爬升组件设置于高位楼层上；所述管式分装机设置于低位楼层上。本技术将空瓶爬升组件和/或盖体爬升组件设置于不同于管式分装机的楼层平台上，使相互之间上下对应，使分装瓶和/或瓶盖实现纵向输送，有效的利用了管式分装机上方的空间，同时空瓶爬升组件、盖体爬升组件、及分装瓶和/或瓶盖的堆放不会占用管式分装机周围的空间，使空间的利用率和实用性提高；此外，由于空瓶爬升组件和/或盖体爬升组件与管式分装机设置在不同高度的平面上，所以管式分装机可直接与上工序的设备连接，使生产线一体化，取消了传统生产中频繁的胶料转运工作，有效提高了分装效率。附图说明图1和图2分别为本技术一实施例的立体图。图3为本技术一实施例的侧视图。图4为图2中J处的放大示意图。图5为图3中L处的放大示意图。图6为本技术一实施例的局部截面图。图7为图1中K处的放大示意图。图8为图5中G处的放大示意图。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。参见图1-图8，本管式分装机的纵向送料机构，包括用于分装瓶上料的空瓶爬升组件1和用于瓶盖上料的盖体爬升组件2；空瓶爬升组件1和盖体爬升组件2分别设置于管式分装机上方，即，空瓶爬升组件1和盖体爬升组件2分别设置于二楼平台A上，管式分装机设置于一楼平台B上；空瓶爬升组件1通过纵向延伸的空瓶输送导轨3与管式分装机上的分装输送机构5联接，盖体爬升组件2通过纵向延伸的盖体输送导轨4与管式分装机上的封盖机构7连接。本管式分装机将空瓶爬升组件1和盖体爬升组件设置于不同于管式分装机的楼层平台上，使相互之间上下对应，使分装瓶和瓶盖分别可实现纵向输送，有效的利用了管式分装机上方的空间，同时空瓶爬升组件1、盖体爬升组件2、及分装瓶和/或瓶盖的堆放不会占用管式分装机周围的空间，使空间的利用率和实用性提高；此外，由于空瓶爬升组件1和盖体爬升组件2分别与管式分装机设置在不同高度的楼层上，所以管式分装机可直接与上工序的设备连接，使生产线一体化，取消了传统生产中频繁的胶料转运工作，有效提高了分装效率。进一步说，空瓶爬升组件1包括储瓶箱1.1、空瓶爬升梯1.2和连接槽1.3；空瓶爬升梯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管式分装机的纵向送料机构，包括用于分装瓶上料的空瓶爬升组件(1)和/或用于瓶盖上料的盖体爬升组件(2)；其特征在于：所述空瓶爬升组件(1)和/或盖体爬升组件(2)设置于所述管式分装机上方；所述空瓶爬升组件(1)通过纵向延伸的空瓶输送导轨(3)与管式分装机上的分装输送机构(5)联接，盖体爬升组件(2)通过纵向延伸的盖体输送导轨(4)与管式分装机上的封盖机构(7)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种管式分装机的纵向送料机构，包括用于分装瓶上料的空瓶爬升组件(1)和/或用于瓶盖上料的盖体爬升组件(2)；其特征在于：所述空瓶爬升组件(1)和/或盖体爬升组件(2)设置于所述管式分装机上方；所述空瓶爬升组件(1)通过纵向延伸的空瓶输送导轨(3)与管式分装机上的分装输送机构(5)联接，盖体爬升组件(2)通过纵向延伸的盖体输送导轨(4)与管式分装机上的封盖机构(7)连接。


2.根据权利要求1所述管式分装机的纵向送料机构，其特征在于：所述空瓶爬升组件(1)包括储瓶箱(1.1)、空瓶爬升梯(1.2)和连接槽(1.3)；所述空瓶爬升梯(1.2)倾斜式设置于储瓶箱(1.1)内腔，储瓶箱(1.1)内底壁向空瓶爬升梯(1.2)底部的进料端倾斜，空瓶爬升梯(1.2)顶部的出料端连接连接槽(1.3)一端，连接槽(1.3)另一端与空瓶输送导轨(3)顶部的进料端连接；所述空瓶爬升梯(1.2)上设置有第一传输带(1.4)，第一传输带(1.4)上设置有若干用于托起分装瓶的第一爬升托板(1.5)，第一传输带(1.4)底部与空瓶爬升梯(1.2)的进料端对应，第一传输带(1.4)顶部与空瓶爬升梯(1.2)的出料端对应。


3.根据权利要求2所述管式分装机的纵向送料机构，其特征在于：所述空瓶爬升梯(1.2)上设置有用于释放或阻挡分装瓶进入空瓶爬升梯(1.2)的挡料部件(1.6)，挡料部件(1.6)活动式设置于空瓶爬升梯(1.2)的进料端。


4.根据权利要求2所述管式分装机的纵向送料机构，其特征在于：所述空瓶输送导轨(3)包括导轨传输带(3.1)，导轨传输带(3.1)上设置有若干用于支承分装瓶向下输送的下降托板(3.2)。

【专利技术属性】
技术研发人员：陈家荣，张剑，梁真福，褚颖宏，
申请(专利权)人：广东长鹿新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44