一种纱线张力调节机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种张力调节装置，具有保证多根经纱张力相对一致的效果。本实用新型专利技术公开了一种纱线张力调节机构，包括两个平行的固定座，两个所述固定座之间垂直设置有平行的钢辊和胶辊，所述钢辊和胶辊可分别自转，所述固定座上设置有驱动钢辊靠近和远离胶辊的驱动件；多根经纱从所述胶辊下方贴合胶辊外侧壁穿过胶辊和钢辊之间的空隙，再贴合所述钢辊的外侧壁并从钢辊上表面的切向方向离开。借助钢辊和胶辊的配合，实现了多根经纱的张力同一。

A yarn tension adjusting mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种纱线张力调节机构
本技术涉及一种张力调节装置，更具体地说，它涉及一种纱线张力调节机构。
技术介绍
非织造布是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。它直接利用高聚物切片、短纤维或长丝通过各种纤网成形方法和固结技术形成的具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品。公告号CN204982287U、公开日20160120的专利中公开了一种用于生产纺粘非织造布的设备，包括安装在一机架上的熔体成型装置、纺丝装置、位于纺丝装置后的成网装置、位于成网装置后的导送装置与分切装置，熔体成型装置与纺丝装置之间设置有熔体连接管道。上述专利中借助张力调节机构来调节分切装置的张力，提升分切裁切的效果。但是现有技术中都没有描述非织造布成型前的经纱张力控制方式，非织造布的生产过程中，经纱都是多根并列移动，因此需要保证多根经纱的张力相对一致，而传统的织造技术中都是定性控制每根经纱的张力，存在无法保证多根经纱张力相对一致的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种纱线张力调节机构，具有保证多根经纱张力相对一致的效果。为实现上述技术目的，本技术提供了如下技术方案：一种纱线张力调节机构，包括两个平行的固定座，两个所述固定座之间垂直设置有平行的钢辊和胶辊，所述钢辊和胶辊可分别自转，所述固定座上设置有驱动钢辊靠近和远离胶辊的驱动件；多根经纱从所述胶辊下方贴合胶辊外侧壁穿过胶辊和钢辊之间的空隙，再贴合所述钢辊的外侧壁并从钢辊上表面的切向方向离开。通过采用上述技术方案，将多根经纱穿过胶辊和钢辊并贴合，通过驱动件来改变钢辊和胶辊之间的空隙，调节了钢辊对胶辊施加的压力，从而调整经纱穿过钢辊和胶辊时的摩擦力，实现对经纱的张力调节，由于多根经纱同时穿过钢辊和胶辊的空隙，因此经纱受到的压力相同，保证了多根经纱的张力相对一致。作为优选，所述钢辊外沿自身长度方向凹陷有多个供每根经纱穿过的限位槽，所述限位槽设置为环绕钢辊周向的环形槽，所述胶辊外延伸有多个分别插入限位槽的限位环，所述限位环的厚度大于限位槽的槽深。通过采用上述技术方案，每根经纱单独穿过一个限位槽，对经纱起到分类的作用，保证了相邻经纱之间空隙相同，经纱在移动过程中不会相对胶辊和钢辊晃动，提高了结构合理性。作为优选，每个所述限位环的中间开设有供经纱卡入的导向槽，所述导向槽同样为环形槽，所述导向槽的槽宽大于经纱的直径。通过采用上述技术方案，经纱贴合胶辊滑动时，经纱卡在导向槽内滑动，限制了经纱的位置，避免经纱滑入相邻两个限位环之间，进一步提高了胶辊的导向作用。作为优选，所述驱动件包括两个支撑板，每个所述固定座中间沿自身高度方向开设有供支撑板贴合滑移的滑槽，所述固定座上方设置有输出端的端部与支撑板固定连接的气缸，所述钢辊的端部与支撑板转动连接。通过采用上述技术方案，借助两个气缸来同时驱动两侧的支撑板上下滑动，改变钢辊和胶辊之间的空隙，实现了张力的调节，借助气缸能保证钢辊水平地上下移动，提高了结构合理性。作为优选，其中一个所述固定座的一侧设置有用于阻碍胶辊自转的磁粉制动器。通过采用上述技术方案，借助磁粉制动器来增大胶辊自转时的阻力，经纱贴合胶辊滑动时，经纱和胶辊之间的摩擦力就会增大，进一步调节了经纱的张力，提高了经纱的张力大小区间，扩大了张力调节范围。作为优选，所述支撑板的侧壁凸出于固定座，所述磁粉制动器的壳体位于支撑板的下方。通过采用上述技术方案，支撑板沿着固定座向下移动一段距离后，支撑板凸出于固定座的部分会抵接磁粉制动器，此时钢辊就无法继续向下运动，避免钢辊压块胶辊，提高了结构合理性。综上所述，本技术取得了以下效果：1.借助钢辊和胶辊的配合，实现了多根经纱的张力同一；2.借助限位环和限位环的配合，实现了经纱位置的控制。附图说明图1为本实施例中用于表现整体结构的示意图；图2为本实施例中用于表现驱动件和钢辊配合关系的示意图；图3为本实施例中用于表现胶辊和钢辊配合关系的示意图；图4为图3中用于表现限位环和限位槽配合关系的A处放大示意图。图中，1、固定座；2、胶辊；21、限位环；22、导向槽；3、钢辊；31、限位槽；4、驱动件；41、支撑板；42、气缸；5、磁粉制动器。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例：一种纱线张力调节机构，如图1所示，包括两个平行的方形的固定座1，两个固定座1之间垂直设置有平行的钢辊3和胶辊2，钢辊3和胶辊2可分别自转，固定座1上设置有驱动钢辊3靠近和远离胶辊2的驱动件4。如图2所示，多根经纱从胶辊2下方贴合胶辊2外侧壁穿过胶辊2和钢辊3之间的空隙，再贴合钢辊3的外侧壁并从钢辊3上表面的切向方向离开。驱动件4包括两个支撑板41，每个固定座1中间沿自身高度方向开设有供支撑板41贴合滑移的滑槽，固定座1上方设置有输出端的端部与支撑板41固定连接的气缸42，钢辊3的端部与支撑板41转动连接。将多根经纱穿过胶辊2和钢辊3并贴合，通过驱动件4来改变钢辊3和胶辊2之间的空隙，调节了钢辊3对胶辊2施加的压力，从而调整经纱穿过钢辊3和胶辊2时的摩擦力，实现对经纱的张力调节，由于多根经纱同时穿过钢辊3和胶辊2的空隙，因此经纱受到的压力相同，保证了多根经纱的张力相对一致。如图3和图4所示，钢辊3外沿自身长度方向凹陷有多个供每根经纱穿过的限位槽31，限位槽31设置为环绕钢辊3周向的环形槽，限位槽31的截面设置为梯形。胶辊2外延伸有多个分别插入限位槽31的限位环21，限位环21的厚度大于限位槽31的槽深，限位环21的截面同样设置为梯形。每根经纱单独穿过一个限位槽31，对经纱起到排列的作用，保证了相邻经纱之间空隙相同，经纱在移动过程中不会相对胶辊2和钢辊3晃动。如图3和图4所示，每个限位环21的中间开设有供经纱卡入的导向槽22，导向槽22同样为环形槽，导向槽22的槽宽大于经纱的直径。经纱贴合胶辊2滑动时，经纱卡在导向槽22内滑动，限制了经纱的位置，避免经纱滑入相邻两个限位环21之间。如图1所示，其中一个固定座1的一侧设置有用于阻碍胶辊2自转的磁粉制动器5。借助磁粉制动器5来增大胶辊2自转时的阻力，经纱贴合胶辊2滑动时，经纱和胶辊2之间的摩擦力就会增大，进一步调节了经纱的张力，提高了经纱的张力大小区间。如图1所示，支撑板41的侧壁凸出于固定座1，磁粉制动器5的壳体位于支撑板41的下方。支撑板41沿着固定座1向下移动一段距离后，支撑板41凸出于固定座1的部分会抵接磁粉制动器5，此时钢辊3就无法继续向下运动，避免钢本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纱线张力调节机构，其特征在于：包括两个平行的固定座(1)，两个所述固定座(1)之间垂直设置有平行的钢辊(3)和胶辊(2)，所述钢辊(3)和胶辊(2)可分别自转，所述固定座(1)上设置有驱动钢辊(3)靠近和远离胶辊(2)的驱动件(4)；/n多根经纱从所述胶辊(2)下方贴合胶辊(2)外侧壁穿过胶辊(2)和钢辊(3)之间的空隙，再贴合所述钢辊(3)的外侧壁并从钢辊(3)上表面的切向方向离开。/n

【技术特征摘要】
1.一种纱线张力调节机构，其特征在于：包括两个平行的固定座(1)，两个所述固定座(1)之间垂直设置有平行的钢辊(3)和胶辊(2)，所述钢辊(3)和胶辊(2)可分别自转，所述固定座(1)上设置有驱动钢辊(3)靠近和远离胶辊(2)的驱动件(4)；
多根经纱从所述胶辊(2)下方贴合胶辊(2)外侧壁穿过胶辊(2)和钢辊(3)之间的空隙，再贴合所述钢辊(3)的外侧壁并从钢辊(3)上表面的切向方向离开。


2.根据权利要求1所述的一种纱线张力调节机构，其特征在于：所述钢辊(3)外沿自身长度方向凹陷有多个供每根经纱穿过的限位槽(31)，所述限位槽(31)设置为环绕钢辊(3)周向的环形槽，所述胶辊(2)外延伸有多个分别插入限位槽(31)的限位环(21)，所述限位环(21)的厚度大于限位槽(31)的槽深。


3.根据权利要求2所述的一种纱线张力调节机构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：王云飞，
申请(专利权)人：江苏乐福德新材料技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32