一种新型送料装置制造方法及图纸

技术编号:22831981 阅读:17 留言:0更新日期:2019-12-14 17:39
本实用新型专利技术涉及薄膜送料设备,其公开了一种新型送料装置,解决了目前薄膜与第一送料轮、第二送料轮之间存在摩擦而导致加工质量降低的技术问题,包括底座、箱体、送料轴和驱动电机,箱体安装在底座上,送料轴转动连接在箱体的一侧,驱动电机安装在箱体内,且驱动电机和送料轴驱动连接,底座上还设有出料控制系统,出料控制系统用于自动控制驱动电机的开启和关闭。根据以上技术方案,通过设置送料轴为单根,且驱动电机驱动送料轴主动转动,当拉动薄膜时,薄膜不会与送料轮之间产生摩擦,从而避免薄膜在输送时划伤,提高丝网印刷质量。同时,设置出料控制系统,控制送料轴主动转动的时机,避免积料过多的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种新型送料装置
本技术涉及薄膜送料设备,更具体地说,它涉及一种新型送料装置。
技术介绍
薄膜送料装置,主要是对成卷的薄膜物料进行放料,将成卷的物料打开,输送至对薄膜进行加工的加工机组或设备上。如图1所示,现有的薄膜输送装置主要包括第一送料轮01和第二送料轮02,且第一送料轮01和第二送料轮02均为从动轮,将薄膜03设置在第一送料轮01和第二送料轮02之间的间隙中。当薄膜03加工时,加工机组拉动薄膜03移动,带动第一送料轮01和第二送料轮02转动,以进行放料。上述的第一送料轮01和第二送料轮02实际起到的是支撑作用,当加工机组拉动薄膜03移动时,薄膜03与第一送料轮01、第二送料轮02之间的摩擦力会由静摩擦转化为动摩擦,使得薄膜03的表面容易产生划伤和磨损,导致薄膜在进行后续的丝网印刷或其他加工作业时,加工效果不佳。
技术实现思路
针对
技术介绍
中提出的薄膜与第一送料轮、第二送料轮之间存在摩擦而导致加工质量降低的技术问题,本技术旨在提供一种新型送料装置,具有减小薄膜表面损伤,提高薄膜丝网印刷的质量的优点。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种新型送料装置,包括底座、箱体、送料轴和驱动电机,所述箱体安装在底座上,所述送料轴为单根且所述送料轴转动连接在箱体的一侧,所述驱动电机安装在箱体内,且所述驱动电机和送料轴驱动连接,所述底座上还设有出料控制系统,所述出料控制系统用于自动控制驱动电机的开启和关闭。通过上述技术方案,通过设置送料轴为单根,且驱动电机驱动送料轴主动转动,当拉动薄膜时,薄膜不会与送料轮之间产生摩擦,从而避免薄膜在输送时划伤,提高丝网印刷质量。同时,设置出料控制系统,控制送料轴主动转动的时机,当积料过多时,关闭驱动电机,停止送料;当积料被使用完时,开启驱动电机,持续放料送料。本技术进一步设置为:所述送料轴靠近箱体的一端设有固定有挡料盘,所述挡料盘套接在送料轴上。通过上述技术方案,设置挡料盘,从而防止物料安装在送料轴上时,物料的端部与箱体接触和碰触,可能会导致物料端处褶皱,影响物料端部的质量。本技术进一步设置为:所述挡料盘采用软性材料制成。通过上述技术方案,设置挡料盘为软性材料制成,进一步保证物料的端部难以褶皱,提高物料在送料轴上的安装效果。本技术进一步设置为:所述底座的底部安装有刹车万向轮。通过上述技术方案,在底座的底部安装有刹车万向轮,从而,当需要移动该送料装置时更加方便。本技术进一步设置为:所述送料轴采用气胀轴。通过上述技术方案,设置送料轴为气涨轴,从而使得物料在送料轴上的安装更加稳定和快捷。本技术进一步设置为:所述出料控制系统包括:检测组件,用于检测薄膜的输出情况,并输出测量信号;控制组件,用于控制驱动电机的驱动和暂停;所述检测组件和控制组件信号连接,所述控制组件接收并响应于测量信号,控制驱动电机转动或暂停转动。通过上述技术方案,检测组件和控制组件信号连接,从而,控制组件能够接收并响应于接收到的测量信号,并控制驱动电机转动或暂停转动,达到自动控制驱动电机的开启和关闭的目的。本技术进一步设置为:所述检测组件配置为距离传感器,所述检测组件安装在箱体上。通过上述技术方案,设置检测组件为距离传感器,当物料积料时,物料与距离传感器之间的距离较短,输出第一种测量信号,通过控制组件作用,第一种测量信号控制驱动电机关闭。当积累的物料用完时,物料与距离传感器之间的距离较远,输出第二种测量信号,通过控制组件作用,第二种测量信号控制驱动电机开启放料。本技术进一步设置为:所述箱体的外部水平安装有可以上下滑动的安装杆,所述距离传感器固定在安装杆的一端,所述安装杆通过设有锁紧件固定在箱体上。通过上述技术方案,设置距离传感器固定在安装杆的一端,从而,距离传感器能够随着安装杆在箱体的外部上下滑动,进而人们能够灵活调节距离传感器在竖直方向上的安装位置。当距离传感器的灵敏度不够时,可以调节距离传感器在竖直方向上的安装位置来控制。综上所述,本技术具有以下有益效果:(1)通过设置送料轴为单根,且驱动电机驱动送料轴主动转动,当拉动薄膜时,薄膜不会与送料轮之间产生摩擦,从而避免薄膜在输送时划伤,提高丝网印刷质量;(2)通过设置出料控制系统,控制送料轴主动转动的时机,当积料过多时,关闭驱动电机,停止送料;当积料被使用完时,开启驱动电机,持续放料送料;(3)通过设置距离传感器固定在安装杆的一端,从而,距离传感器能够随着安装杆在箱体的外部上下滑动,进而人们能够灵活调节距离传感器在竖直方向上的安装位置。当距离传感器的灵敏度不够时,可以调节距离传感器在竖直方向上的安装位置来控制。附图说明图1为
技术介绍
参照图;图2为送料装置的整体结构示意图;图3为送料装置在使用状态下的安装结构示意图。附图标记:01、第一送料轮;02、第二送料轮;03、检测薄膜;1、底座;11、刹车万向轮;2、箱体;3、送料轴;31、挡料盘;4、驱动电机;5、检测组件;6、控制组件;7、安装杆;71、锁紧件。具体实施方式下面结合实施例及附图对本技术作进一步的详细说明,但本技术的实施方式不仅限于此。一种新型送料装置,结合图2和图3可知,包括底座1、箱体2、送料轴3和驱动电机4。箱体2安装在底座1上;送料轴3设置为一根,且送料轴3转动连接在箱体2的一侧;驱动电机3安装在箱体2内,且驱动电机3和送料轴3驱动连接。从而,驱动电机4驱动送料轴3主动转动,使得物料与送料轴3之间的摩擦减小,甚至没有,从而能够防止物料和送料轴3之间刮伤,提高丝网印刷的效果。为了防止物料安装在送料轴3上时,物料与箱体2之间的碰撞,可能导致卷筒物料的端部褶皱。因此,在送料轴3靠近箱体2的一端设有固定有挡料盘31,挡料盘31套接在送料轴3上,使得卷筒物料的端部和挡料盘31抵接,减小碰撞的撞击力,防止褶皱。而且,挡料盘31采用软性材料制成,如:海绵材料或橡胶材料,从而进一步减小撞击力,防止褶皱。其中,送料轴3采用气胀轴。如图1和图2可知,底座1的底部安装有刹车万向轮11,当需要移动整个送料装置时,可以松开刹车万向轮11的刹车装置,便捷滚动刹车万向轮11,移动送料装置的位置。结合图1可知,底座1上还设有出料控制系统,出料控制系统用于自动控制驱动电机3的开启和关闭。出料控制系统包括:检测组件5,用于检测薄膜03的输出情况,并输出测量信号;控制组件6,用于控制驱动电机3的驱动和暂停;检测组件5和控制组件6信号连接,控制组件6接收并响应于测量信号,控制驱动电机3转动或暂停转动。其中,检测组件5配置为距离传感器。箱体2的外部水平安装有可以上下滑动的安装杆7,距离传感器固定在安装杆7的一端,安装杆7通过设有锁紧件71固定在箱体2上。锁紧件可以为锁紧螺栓。控制组件6采用模拟电路/或数本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种新型送料装置,包括底座(1)、箱体(2)、送料轴(3)和驱动电机(4),其特征在于,所述箱体(2)安装在底座(1)上,所述送料轴(3)为单根且所述送料轴(3)转动连接在箱体(2)的一侧,所述驱动电机(4)安装在箱体(2)内,且所述驱动电机(4)和送料轴(3)驱动连接,所述底座(1)上还设有出料控制系统,所述出料控制系统用于自动控制驱动电机(4)的开启和关闭。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型送料装置,包括底座(1)、箱体(2)、送料轴(3)和驱动电机(4),其特征在于,所述箱体(2)安装在底座(1)上,所述送料轴(3)为单根且所述送料轴(3)转动连接在箱体(2)的一侧,所述驱动电机(4)安装在箱体(2)内,且所述驱动电机(4)和送料轴(3)驱动连接,所述底座(1)上还设有出料控制系统,所述出料控制系统用于自动控制驱动电机(4)的开启和关闭。


2.根据权利要求1所述的一种新型送料装置,其特征在于,所述送料轴(3)靠近箱体(2)的一端设有固定有挡料盘(31),所述挡料盘(31)套接在送料轴(3)上。


3.根据权利要求2所述的一种新型送料装置,其特征在于,所述挡料盘(31)采用软性材料制成。


4.根据权利要求1所述的一种新型送料装置,其特征在于,所述底座(1)的底部安装有刹车万向轮(11)。


5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢生华
申请(专利权)人:上海欧力雅实业有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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