一种钛电极出料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钛电极出料装置，涉及钛电极运输技术领域，其技术方案要点是包括设置于运输线末端的机架、转动连接于机架的滚筒、设置于机架的驱动机构、设置于滚筒远离运输线一端的辅助出料机构；所述滚筒内对称设置有两个挡板，所述滚筒内腔的形状与钛电极团的形状相同；所述驱动机构包括安装于机架用于驱动滚筒转动的驱动组件以及分别安装于机架顶部的两侧用于对滚筒进行导向的两组第一导向组件。本实用新型专利技术解决了操作人员劳动强度较高的问题，达到了降低操作人员劳动强度的效果。

A discharge device of titanium electrode

【技术实现步骤摘要】
一种钛电极出料装置
本技术涉及钛电极运输
，更具体的说，它涉及一种钛电极出料装置。
技术介绍
海绵钛为金属热还原法生产出的海绵状金属钛，为制取工业钛合金的主要原料。海绵钛生产是钛工业的基础环节，它是钛材、钛粉及其他钛构件的原料。把钛铁矿变成四氯化钛，再放到密封的不锈钢罐中，充以氩气，使它们与金属镁反应，就得到“海绵钛”。这种多孔的“海绵钛”是不能直接使用的，还必须把它们在电炉中熔化成液体，然后铸成钛电极。如图1所示，一种较大的钛电极团1，由两个钛电极块11组成；但是，现有技术中在生产钛电极团时，一般通过操作人员将运输线上的钛电极块取下，然后将两个钛电极块合并成到一起，这样使操作人员的劳动强度较大。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种钛电极出料装置，能够将两个钛电极块合并成到一起，这样可以降低操作人员的劳动强度。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种钛电极出料装置，包括设置于运输线末端的机架、转动连接于机架的滚筒、设置于机架的驱动机构、设置于滚筒远离运输线一端的辅助出料机构；所述滚筒内对称设置有两个挡板，所述滚筒内腔的形状与钛电极团的形状相同；所述驱动机构包括安装于机架用于驱动滚筒转动的驱动组件以及分别安装于机架顶部的两侧用于对滚筒进行导向的两组第一导向组件。通过采用上述技术方案，第一个钛电极块从运输线上进入滚筒内，然后驱动组件驱动滚筒转动180度，此时在两个挡板的作用下第一个钛电极块随滚筒一起转动180度，接下来第二个海绵块进入滚筒内并且与第一个海绵块合并，然后再通过驱动组件驱动滚筒转动90度，滚筒转动带动合并在一起的第一个钛电极块和第二个钛电极块一起转动，这样便于运输线上的第三个钛电极块将合并在一起的第一个钛电极块和第二个钛电极块一起推至辅助出料机构上，最后通过驱动组件驱动滚筒转动90度使滚筒复位，此时处于滚筒内的第三个钛电极块在自身重力作用下与第一个钛电极块进入滚筒内的初始状态相同……以此类推在辅助出料机构上形成多个合并在一起的第一个钛电极块和第二个钛电极块，然后通过操作人员对第一个钛电极块和第二个钛电极块进行焊接形成钛电极团；通过上述方式形成钛电极团，可以减少操作人员对钛电极块进行搬运的次数，因而可以降低操作人员的劳动强度。本技术进一步设置为：所述驱动组件包括安装于机架内的驱动电机、套设固定于驱动电机输出轴的主动齿轮以及套设固定于滚筒一端的从动齿轮；所述主动齿轮和从动齿轮相互啮合；所述机架内设置有控制器，所述控制器与驱动电机电连接。通过采用上述技术方案，通过控制器启动驱动电机，驱动电机的输出轴驱动主动齿轮转动，主动齿轮转动驱动从动齿轮转动，从动齿轮转动带动滚筒转动；通过驱动组件驱动滚筒转动，可使滚筒转动的更加稳定。本技术进一步设置为：每组所述第一导向组件包括转动连接于机架顶部的转辊以及分别套设固定于转辊两端的两个第一摩擦轮；所述滚筒上设置有两个第二摩擦轮；两个所述第一摩擦轮分别与两个第二摩擦轮抵接。通过采用上述技术方案，滚筒转动带动第二摩擦轮转动，第二摩擦轮转动带动第一摩擦轮转动，第一摩擦轮对第二摩擦轮起到导向作用，以此可以降低滚筒在转动过程中发生偏离的可能性。本技术进一步设置为：所述机架上设置有用于对滚筒进行导向的第二导向组件，所述第二导向组件包括安装于机架顶部的固定架以及转动连接于固定架的第三摩擦轮，所述第三摩擦轮与靠近固定架的第二摩擦轮抵接。通过采用上述技术方案，滚筒转动带动第二摩擦轮转动，第二摩擦轮转动带动第三摩擦轮转动，第三摩擦轮对第二摩擦轮起到导向作用，以此可以进一步降低滚筒在转动过程中发生偏离的可能性。本技术进一步设置为：所述滚筒内设置有两组相互对称的第三导向组件，每组所述第三导向组件包括固接于滚筒内侧壁的固定板以及转动连接于固定板一端且水平设置的第一导向辊。通过采用上述技术方案，通过设置第一导向辊，便于运输线上的钛电极块将滚筒内的钛电极块推出，从而可以降低滚筒内的钛电极块与滚筒内壁的摩擦，因而可以对钛电极块和滚筒起到一定的防护作用。本技术进一步设置为：所述辅助出料机构包括设置于滚筒远离运输线一端的出料架、设置于出料架顶部的第四导向组件以及分别设置于出料架顶部两侧的两组第五导向组件。通过采用上述技术方案，钛电极块在出料架上通过一块推动另一块的方式进行移动，通过设置第四导向组件可使钛电极块沿出料架的长度方向移动，通过设置第五导向组件可以降低钛电极块向出料架的两侧发生偏离的可能性。本技术进一步设置为：所述第四导向组件包括沿物料的运输方向依次转动连接于出料架顶部且水平设置的多个第二导向辊。通过采用上述技术方案，一方面可对钛电极块进行导向，另一方面可以减轻钛电极块与出料架的摩擦。本技术进一步设置为：每组所述第五导向组件包括沿物料的运输方向依次转动连接于出料架顶部且竖直设置的多个第三导向辊。通过采用上述技术方案，一方面可对钛电极块进行导向，另一方面可以降低钛电极块从出料架的两侧发生脱落的可能性。综上所述，本技术相比于现有技术具有以下有益效果：1.第一个钛电极块从运输线上进入滚筒内，然后驱动组件驱动滚筒转动180度，此时在两个挡板的作用下第一个钛电极块随滚筒一起转动180度，接下来第二个海绵块进入滚筒内并且与第一个海绵块合并，然后再通过驱动组件驱动滚筒转动90度，滚筒转动带动合并在一起的第一个钛电极块和第二个钛电极块一起转动，这样便于运输线上的第三个钛电极块将合并在一起的第一个钛电极块和第二个钛电极块一起推至辅助出料机构上，最后通过驱动组件驱动滚筒转动90度使滚筒复位，此时处于滚筒内的第三个钛电极块在自身重力作用下与第一个钛电极块进入滚筒内的初始状态相同……以此类推在辅助出料机构上形成多个合并在一起的第一个钛电极块和第二个钛电极块，然后通过操作人员对第一个钛电极块和第二个钛电极块进行焊接形成钛电极团；通过上述方式形成钛电极团，可以减少操作人员对钛电极块进行搬运的次数，因而可以降低操作人员的劳动强度；2.滚筒转动带动第二摩擦轮转动，第二摩擦轮转动带动第一摩擦轮转动，第一摩擦轮对第二摩擦轮起到导向作用，以此可以降低滚筒在转动过程中发生偏离的可能性；3.钛电极块在出料架上通过一块推动另一块的方式进行移动，通过设置第四导向组件可使钛电极块沿出料架的长度方向移动，通过设置第五导向组件可以降低钛电极块向出料架的两侧发生偏离的可能性。附图说明图1为钛电极团的结构示意图；图2为实施例的整体结构示意图；图3为实施例中凸显驱动机构的结构示意图；图4为图3中A处的局部放大图。图中：1、钛电极团；11、钛电极块；2、运输线；3、机架；4、滚筒；41、挡板；5、驱动机构；51、驱动组件；511、驱动电机；512、主动齿轮；513、从动齿轮；514、控制器；52、第一导向组件；521、转辊；522、第一摩擦轮；523、第二摩擦轮；53、第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钛电极出料装置，其特征在于：包括设置于运输线(2)末端的机架(3)、转动连接于机架(3)的滚筒(4)、设置于机架(3)的驱动机构(5)、设置于滚筒(4)远离运输线(2)一端的辅助出料机构(7)；所述滚筒(4)内对称设置有两个挡板(41)，所述滚筒(4)内腔的形状与钛电极团(1)的形状相同；所述驱动机构(5)包括安装于机架(3)用于驱动滚筒(4)转动的驱动组件(51)以及分别安装于机架(3)顶部的两侧用于对滚筒(4)进行导向的两组第一导向组件(52)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钛电极出料装置，其特征在于：包括设置于运输线(2)末端的机架(3)、转动连接于机架(3)的滚筒(4)、设置于机架(3)的驱动机构(5)、设置于滚筒(4)远离运输线(2)一端的辅助出料机构(7)；所述滚筒(4)内对称设置有两个挡板(41)，所述滚筒(4)内腔的形状与钛电极团(1)的形状相同；所述驱动机构(5)包括安装于机架(3)用于驱动滚筒(4)转动的驱动组件(51)以及分别安装于机架(3)顶部的两侧用于对滚筒(4)进行导向的两组第一导向组件(52)。


2.根据权利要求1所述的一种钛电极出料装置，其特征在于：所述驱动组件(51)包括安装于机架(3)内的驱动电机(511)、套设固定于驱动电机(511)输出轴的主动齿轮(512)以及套设固定于滚筒(4)一端的从动齿轮(513)；所述主动齿轮(512)和从动齿轮(513)相互啮合；所述机架(3)内设置有控制器(514)，所述控制器(514)与驱动电机(511)电连接。


3.根据权利要求1所述的一种钛电极出料装置，其特征在于：每组所述第一导向组件(52)包括转动连接于机架(3)顶部的转辊(521)以及分别套设固定于转辊(521)两端的两个第一摩擦轮(522)；所述滚筒(4)上设置有两个第二摩擦轮(523)；两个所述第一摩擦轮(522)分别与两个第二摩擦轮(523)抵接。


4.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周志江，罗新生，熊永坤，
申请(专利权)人：合肥天泰机电设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34