一种铝制罩式瓶制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铝制罩式瓶，包括瓶体、以及扣压在所述瓶体瓶口的密封盖，还包括有防止瓶口部位污染的防护盖，所述瓶体包括有大径部和小径部，所述的大径部与所述小径部通过弧面过度连接，所述大径部的上端周面上设置有凸环，所述大径部的周面在所述凸环上端均匀设置有若干L型凸起，所述L型凸起的短边与所述凸环连接，所述L型凸起的长边与所述凸环之间留有间隙，所述防护盖的内壁设置有匹配所述间隙的矩形凸起，所述防护盖的下边沿与所述防护盖的侧面通过弧面过度。本实用新型专利技术罩式铝瓶具有多阶梯瓶体结构，能适应多种外罩防尘盖，能对铝瓶口部区域起到相对密封的防护效果，提高铝瓶口部卫生等级，实用性非常广泛。

An aluminum bottle

【技术实现步骤摘要】
一种铝制罩式瓶
本技术涉及金属包装领域，特别的涉及一种铝制罩式瓶。
技术介绍
当今环境保护状况恶化，空气中粉尘污染、细菌污染、病毒污染、臭气污染、重金属污染、颗粒物污染、PM10、PM2.5污染等多种气体传播污染无处不在，人们对食品包装和食品接触安全的保护意识空前高涨，我们不能视而不见。铝瓶包装作为新应用于高端食品饮料包装的包装方式之一，通常采用爪式压盖，所述爪式压盖虽然很好的解决了食品饮料密封包装的问题，大大提高了食品储存货架期，但未能考虑到封盖以下部分的口部接触区域卫生安全状况。在日常货架储存过程中，口部容易接触的风险区域长期暴露在空气中，造成很多细菌，有毒气体，PM2.5等的污染，并且通过人体饮用过程传入人体，侵害人体。中国专利，公开号：CN207712591U，公开日：2018年8月10日，公开一种饮料瓶密封用防锈金属瓶盖，包括瓶体、瓶嘴、内螺纹、瓶盖本体、外螺纹、防锈涂层、密封垫、密封安装槽、密封薄膜、防护外壳、瓶盖花边和外壳通孔，所述瓶体上方设置有瓶嘴，所述瓶嘴上方外壁设置有外螺纹，该技术方案提供了一种防锈金属瓶盖用于密封瓶口，但未能考虑到封盖以下部分的口部接触区域卫生安全状况，容易造成污染。
技术实现思路
本技术的目是解决现有金属包装瓶瓶口以下部分的口部接触区域卫生安全问题，提出了一种铝制罩式瓶，该包装瓶增加了一个防护盖，通过扣压装置将防护盖套入瓶口以下部位的小径部，避免了瓶口以下部分的口部接触区域与外部环境直接接触，从而解决了风险区域卫生安全问题。为实现上述技术目的，本技术提供的一种技术方案是，一种铝制罩式瓶，包括瓶体、以及扣压在所述瓶体瓶口的密封盖，还包括有防止瓶口部位污染的防护盖，所述瓶体包括有大径部和小径部，所述的大径部与所述小径部通过弧面过度连接，所述大径部的上端周面上设置有凸环，所述大径部的周面在所述凸环上端均匀设置有若干L型凸起，所述L型凸起的短边与所述凸环连接，所述L型凸起的长边与所述凸环之间留有间隙，所述防护盖的内壁设置有匹配所述间隙的矩形凸起，所述防护盖的下边沿与所述防护盖的侧面通过弧面过度。本方案中，通过气缸和卡抓构成的扣压装置将防护罩扣压到大径部，从而避免了瓶口以下部分的口部接触区域与外部环境直接接触，防护盖的下边沿与所述防护盖的侧面通过弧面过度，更易于防护盖通过凸环扣压到大径部，设计简单，操作方便。作为优选，所述的防护盖的下边沿的截面直径不小于所述凸环的最大截面直径。本方案中，防护盖的下边沿的截面直径不小于所述凸环的最大截面直径可以使得扣压环节简单，也避免了防护盖在扣压过程中产生较大形变。作为优选，所述的防护盖侧面的截面直径小于所述凸环的最大截面直径。本方案中，防护盖侧面的截面直径小于所述凸环的最大截面直径，利于扣压，且在扣压工序完成后，防护盖不易在储藏和运输过程中自然脱落。作为优选，所述防护盖的高度大于所述密封盖上端面到凸环下边沿的垂直高度。本方案中，便于扣压工序顺利进行。作为优选，所述的L型凸起的长边下端靠近开口的位置设置有限位凸起，所述限位凸起为半圆形。本方案中，为了防止扣压工序完成后，防护盖在储藏和运输过程中自然脱落，所述的L型凸起的长边下端靠近开口的位置设置有限位凸起，防止瓶盖因外力促使瓶盖旋转而导致的脱落。作为优选，所述的矩形凸起的侧面与上端面通过一匹配所述限位凸起的弧形面过渡连接。本方案中，为了匹配所述限位凸起，当需要开启瓶盖时，人工可以顺时针旋转防护盖，便可以将防护盖从小径部取出。作为优选，所述的防护盖的侧面设置有若干细小通气孔，所述防护为PE料类材质制品。本方案中，防护盖的侧面设置有若干细小通气孔，为了不给瓶口以下部分的口部接触区域带来安全隐患的同时，可以保证扣压过程中的气压平衡，保证扣压工序的正常进行；同时采用PE料类制成防护盖，保证了防护盖的韧性和耐冲击性，便于扣压。本技术的有益效果：1、罩式铝瓶包装具有多阶梯瓶体结构，能适应多种外罩防尘盖，能对铝瓶口部区域起到相对密封的防护效果，提高铝瓶口部卫生等级，实用性非常广泛。附图说明图1为本技术的一种铝制罩式瓶分解结构图。图中标记说明：1-瓶体，2-密封盖，3-防护盖，4-凸环，5-L型凸起，11-大径部，12-小径部，31-矩形凸起，51-限位凸起。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案以及优点更加清楚明白，下面结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明，本技术，并不限定本技术的保护范围，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：如图1所示，一种铝制罩式瓶，包括瓶体1、以及扣压在所述瓶体1瓶口的密封盖2，还包括有防止瓶口部位污染的防护盖3，所述瓶体1包括有大径部11和小径部12，所述的大径部11与所述小径部12通过弧面过度连接，所述大径部11的上端周面上设置有凸环4，所述大径部11的周面在所述凸环4上端均匀设置有若干L型凸起5，所述L型凸起5的短边与所述凸环4连接，所述L型凸起5的长边与所述凸环4之间留有间隙，所述防护盖3的内壁设置有匹配所述间隙的矩形凸起31，所述防护盖3的下边沿与所述防护盖3的侧面通过弧面过度。本实施例中，通过气缸和卡抓构成的扣压装置将防护罩扣压到大径部11，从而避免了瓶口以下部分的口部接触区域与外部环境直接接触，防护盖3的下边沿与所述防护盖3的侧面通过弧面过度，更易于防护盖3通过凸环4扣压到大径部11，当进行扣压工序时，瓶子摆放位置以及防护盖3的位置需要特别设置，使得完成扣压工序后，防护盖3内侧的矩形凸起31刚好落入到间隙中，实现卡扣效果，设计简单，操作方便。所述的防护盖3的下边沿的截面直径不小于所述凸环4的最大截面直径。本实施例中，防护盖3的下边沿的截面直径不小于所述凸环4的最大截面直径可以使得扣压环节简单，也避免了防护盖3在扣压过程中产生较大形变。所述的防护盖3侧面的截面直径小于所述凸环4的最大截面直径。本实施例中，防护盖3侧面的截面直径小于所述凸环4的最大截面直径，利于扣压，且在扣压工序完成后，防护盖3不易在储藏和运输过程中自然脱落。所述防护盖3的高度大于所述密封盖2上端面到凸环4下边沿的垂直高度。本实施例中，便于扣压工序顺利进行。所述的L型凸起5的长边下端靠近开口的位置设置有限位凸起51，所述限位凸起51为半圆形。本实施例中，为了防止扣压工序完成后，防护盖3在储藏和运输过程中自然脱落，所述的L型凸起5的长边下端靠近开口的位置设置有限位凸起51，防止瓶盖因外力促使瓶盖旋转而导致的脱落。所述的矩形凸起31的侧面与上端面通过一匹配所述限位凸起51的弧形面过渡连接。本实施例中，为了匹配所述限位凸起51，当需要开启瓶盖时，人工可以顺时针旋转防护盖3，便可以将防护盖3从小径部12取出。所述的防护盖3的侧面设置有若干细小通气孔（未示出），所述防护为PE料类材质制品。本实施例中，防护盖3的侧面设置有若干细小通气孔（本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝制罩式瓶，包括瓶体（1）、以及扣压在所述瓶体（1）瓶口的密封盖（2），其特征在于：还包括有防止瓶口部位污染的防护盖（3），所述瓶体（1）包括有大径部（11）和小径部（12），所述大径部（11）与所述小径部（12）通过弧面过度连接，所述大径部（11）的上端周面上设置有凸环（4），所述大径部（11）的周面在所述凸环（4）上端均匀设置有若干L型凸起（5），所述L型凸起（5）的短边与所述凸环（4）连接，所述L型凸起（5）的长边与所述凸环（4）之间留有间隙，所述防护盖（3）的内壁设置有匹配所述间隙的矩形凸起（31），所述防护盖（3）的下边沿与所述防护盖（3）的侧面通过弧面过度。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝制罩式瓶，包括瓶体（1）、以及扣压在所述瓶体（1）瓶口的密封盖（2），其特征在于：还包括有防止瓶口部位污染的防护盖（3），所述瓶体（1）包括有大径部（11）和小径部（12），所述大径部（11）与所述小径部（12）通过弧面过度连接，所述大径部（11）的上端周面上设置有凸环（4），所述大径部（11）的周面在所述凸环（4）上端均匀设置有若干L型凸起（5），所述L型凸起（5）的短边与所述凸环（4）连接，所述L型凸起（5）的长边与所述凸环（4）之间留有间隙，所述防护盖（3）的内壁设置有匹配所述间隙的矩形凸起（31），所述防护盖（3）的下边沿与所述防护盖（3）的侧面通过弧面过度。


2.根据权利要求1所述的一种铝制罩式瓶，其特征在于：所述的防护盖（3）的下边沿的截面直径不小于所述凸环（4）的最大截面直径。

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【专利技术属性】
技术研发人员：洪晓辉，梁永明，
申请(专利权)人：杭州中粮包装有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33