一种多功能单振盘螺丝包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能单振盘螺丝包装机，包括振动盘、出料装置、输送装置和密封装置，所述输送装置至少包括基座和输送带，所述基座顶部挖设有一组槽道，所述基座内设置有PLC，转动辊上设置有输送带，所述基座一侧靠近顶部处设置有转动电机，所述转动电机的机轴前端设置有与一组所述转动辊连通，所述输送带上设置有若干组集料漏斗，所述基座顶部挖设有若干组螺栓孔，所述基座两侧设置有若干组振动盘，所述振动盘的出料口处设置有出料装置，所述出料装置的一端设置在基座顶部，所述基座的一侧边上设置有密封装置。该多功能单振盘螺丝包装机，设计合理，能对不同型号的螺丝进行有效的包装，适合推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能单振盘螺丝包装机
本技术属于包装机
，具体涉及一种多功能单振盘螺丝包装机。
技术介绍
螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。螺丝是紧固件的通用说法，日常口头语。螺丝是千百年来人们生产生活中的共同专利技术，按照应用领域来看，它是人类的第一大专利技术。在螺丝生产加工过程中需要对其进行打包处理，螺丝包装机可以实现螺丝的自动打包，在生产过程中节省人工，提高螺丝打包的效率。传统的螺丝打包装置功能单一，不能够同时对多种不同型号打包放置在同一个包装袋中，需要多次重复操作，大大提高了工作难度，同时降低了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多功能单振盘螺丝包装机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多功能单振盘螺丝包装机，包括振动盘、出料装置、输送装置和密封装置，所述输送装置至少包括基座和输送带，所述基座顶部挖设有一组槽道，所述基座内设置有PLC，且基座的侧板上设置有触控屏，所述槽道的两侧之间转动设置有两组转动辊，转动辊上设置有输送带，所述基座一侧靠近顶部处设置有转动电机，所述转动电机的机轴前端设置有与一组所述转动辊连通，所述输送带上设置有若干组集料漏斗，所述基座顶部挖设有若干组螺栓孔，所述基座两侧设置有若干组振动盘，所述振动盘的出料口处设置有出料装置，所述出料装置的一端设置在基座顶部，所述基座的一侧边上设置有密封装置。优选的，所述出料装置至少包括出料轨道、安装板、顶板和液压杆，所述出料轨道的一端与振动盘的出料口连通，所述出料轨道上内设置有供螺丝通过的行走通道，所述出料轨道倾斜设置，所述出料轨道底部固定有一组安装板，所述安装板上挖设有螺栓孔，所述出料轨道的出料口处设置有红外计数器，所述出料轨道底部垂直固定有一组顶板，所述顶板的一侧边上固定有电推杆。优选的，所述输送带上固定有若干组固定块，固定块上挖设有安装孔，所述集料漏斗底部挖设有一组供固定块安装的安装槽，且集料漏斗两侧底部均挖设有连通安装槽的安装孔，固定块插接安装在安装槽处。优选的，所述密封装置至少包括出料漏斗、送膜辊、固定板和塑封辊，所述固定板固定在基座的一侧，所述固定板远离基板的一侧自上而下依次设置有出料漏斗、送膜辊和塑封辊，所述出料漏斗下方对称设置有两组送膜辊，所述送膜辊下方对称设置有两组塑封辊。优选的，一组所述塑封辊上对称设置有两组塑封环，两组所述塑封环之间通过连接杆连接，两组所述塑封环之间设置有一组切割片，两组塑封换之间且切割片的两侧对称设置有横封片，两组所述塑封辊上的切割片的刀刃上设置有相互啮合的切齿。优选的，所述转动电机、振动盘、电推杆和伺服电机之间均与PLC电性连接，所述基座的槽道底部设置有收集槽。本技术的技术效果和优点：该多功能单振盘螺丝包装机，通过设置的运输装置，运输装置中输送带、集料漏斗和出料装置之间的配合，可以在工作时把不同型号的螺丝放置在不同的振动盘中，进而在工作时，通过输送带上的集料漏斗对不同振动盘中的螺丝进行收集，进而实现不同型号的螺栓同时打包到装置中，大大提高了工作效率，通过把集料漏斗固定在固定块上，可以根据需要对集料漏斗的数量进行调整，同时可以方便对集料漏斗内部进行定时的拆除清洗。该多功能单振盘螺丝包装机，设计合理，能对不同型号的螺丝进行有效的包装，适合推广使用。附图说明图1为本技术的俯视图；图2为本技术基座的结构示意图；图3为本技术集料漏斗的结构示意图；图4为本技术出料装置的结构示意图；图5为本技术密封装置的主视图；图6为本技术塑封辊的结构示意图；图7为本技术的电路框图。图中：1振动盘、2出料装置、3输送装置、4密封装置、5基座、6集料漏斗、7转动电机、8固定块、9输送带、10槽道、11出料轨道、12安装板、13顶板、14液压杆、15出料漏斗、16送膜辊、17固定板、18塑封辊、19横封片、20切割片、21塑封环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-7所示的一种多功能单振盘螺丝包装机，包括振动盘1、出料装置2、输送装置3和密封装置4，所述输送装置3至少包括基座5和输送带9，所述基座5顶部挖设有一组槽道10，所述基座5内设置有PLC，所述PLC的型号为ZH-220，且基座5的侧板上设置有触控屏，所述槽道10的两侧之间转动设置有两组转动辊，转动辊上设置有输送带9，所述基座5一侧靠近顶部处设置有转动电机7，所述转动电机7的机轴前端设置有与一组所述转动辊连通，所述输送带9上设置有若干组集料漏斗6，所述基座5顶部挖设有若干组螺栓孔，所述基座5两侧设置有若干组振动盘1，所述振动盘1的出料口处设置有出料装置2，所述出料装置2的一端设置在基座5顶部，所述基座5的一侧边上设置有密封装置4。具体的，所述出料装置2至少包括出料轨道11、安装板12、顶板13和液压杆，所述出料轨道11的一端与振动盘1的出料口连通，所述出料轨道11上内设置有供螺丝通过的行走通道，所述出料轨道11倾斜设置，所述出料轨道11底部固定有一组安装板12，所述安装板12上挖设有螺栓孔，所述出料轨道11的出料口处设置有红外计数器，所述出料轨道11底部垂直固定有一组顶板13，所述顶板13的一侧边上固定有电推杆14，所述电推杆14可以对螺丝的掉落量进行孔指。具体的，所述输送带9上固定有若干组固定块8，固定块8上挖设有安装孔，所述集料漏斗6底部挖设有一组供固定块8安装的安装槽，通过把集料漏斗6安装在固定块8上可以方便对集料漏斗6的清洗，且集料漏斗6两侧底部均挖设有连通安装槽的安装孔，固定块8插接安装在安装槽处。具体的，所述密封装置4至少包括出料漏斗15、送膜辊16、固定板17和塑封辊18，所述固定板17固定在基座5的一侧，所述固定板17远离基板的一侧自上而下依次设置有出料漏斗15、送膜辊16和塑封辊18，所述出料漏斗15下方对称设置有两组送膜辊16，所述送膜辊16下方对称设置有两组塑封辊18，所述固定板17内设置有供塑封辊18和送膜辊16转动的伺服电机。具体的，一组所述塑封辊18上对称设置有两组塑封环21，两组所述塑封环21之间通过连接杆连接，两组所述塑封环21之间设置有一组切割片20，两组塑封换之间且切割片20的两侧对称设置有横封片19，两组所述塑封辊18上的切割片20的刀刃上设置有相互啮合的切齿。具体的，所述转动电机7、振动盘1、电推杆14和伺服电机之间均与PLC电性连接，所述基座5的槽道10底部设置有收集槽。具体的，该多功能单振盘螺丝包装机，工作时，把若干组集料漏斗本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能单振盘螺丝包装机，包括振动盘（1）、出料装置（2）、输送装置（3）和密封装置（4），其特征在于：所述输送装置（3）至少包括基座（5）和输送带（9），所述基座（5）顶部挖设有一组槽道（10），所述基座（5）内设置有PLC，且基座（5）的侧板上设置有触控屏，所述槽道（10）的两侧之间转动设置有两组转动辊，转动辊上设置有输送带（9），所述基座（5）一侧靠近顶部处设置有转动电机（7），所述转动电机（7）的机轴前端设置有与一组所述转动辊连通，所述输送带（9）上设置有若干组集料漏斗（6），所述基座（5）顶部挖设有若干组螺栓孔，所述基座（5）两侧设置有若干组振动盘（1），所述振动盘（1）的出料口处设置有出料装置（2），所述出料装置（2）的一端设置在基座（5）顶部，所述基座（5）的一侧边上设置有密封装置（4）。/n

【技术特征摘要】
1.一种多功能单振盘螺丝包装机，包括振动盘（1）、出料装置（2）、输送装置（3）和密封装置（4），其特征在于：所述输送装置（3）至少包括基座（5）和输送带（9），所述基座（5）顶部挖设有一组槽道（10），所述基座（5）内设置有PLC，且基座（5）的侧板上设置有触控屏，所述槽道（10）的两侧之间转动设置有两组转动辊，转动辊上设置有输送带（9），所述基座（5）一侧靠近顶部处设置有转动电机（7），所述转动电机（7）的机轴前端设置有与一组所述转动辊连通，所述输送带（9）上设置有若干组集料漏斗（6），所述基座（5）顶部挖设有若干组螺栓孔，所述基座（5）两侧设置有若干组振动盘（1），所述振动盘（1）的出料口处设置有出料装置（2），所述出料装置（2）的一端设置在基座（5）顶部，所述基座（5）的一侧边上设置有密封装置（4）。


2.根据权利要求1所述的一种多功能单振盘螺丝包装机，其特征在于：所述出料装置（2）至少包括出料轨道（11）、安装板（12）、顶板（13）和液压杆，所述出料轨道（11）的一端与振动盘（1）的出料口连通，所述出料轨道（11）上内设置有供螺丝通过的行走通道，所述出料轨道（11）倾斜设置，所述出料轨道（11）底部固定有一组安装板（12），所述安装板（12）上挖设有螺栓孔，所述出料轨道（11）的出料口处设置有红外计数器，所述出料轨道（11）底部垂直固定有一组顶板（13），所述顶板（13）的一侧边上固定有电推杆（14）。


3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜广劲，
申请(专利权)人：广州市信德福智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44