一种新型药剂科西药分装器制造技术

技术编号:22830998 阅读:17 留言:0更新日期:2019-12-14 17:24
本实用新型专利技术公开了一种新型药剂科西药分装器,包括存放箱,所述存放箱为方形箱体结构,所述存放箱的上端外壁对称开设有两个添料口,所述存放箱的上端外壁焊接有电机,所述电机的输出轴贯穿存放箱的上壁焊接有转轮,所述转轮的两侧均相抵有连杆,两个所述连杆远离转轮的一端均焊接有滑杆,两个所述滑杆远离转轮的一侧均与存放箱的内壁共同焊接有弹簧。本装置中,通过将收集管与存放箱贯穿连接,二者内部相互连通,使得放入存放箱内的大量药丸,会进入到收集管内,通过将收集管的轴径设置为与药丸直径大小一致,使得药丸进入收集管后处于依次排列的状态,通过改变收集管的长度,即可改变一次分装药丸的数量,达到有效可控的分装。

A new type of Western medicine packager

【技术实现步骤摘要】
一种新型药剂科西药分装器
本技术涉及西药分装
,尤其涉及一种新型药剂科西药分装器。
技术介绍
医院的药剂科都设有多个制剂室,用来完成院内临床药剂的调配工作,其中有很多时候会涉及到药丸的分装。现有的药丸分装大多由医护人员手动分装,医护人员提供称重分装,或拿药勺等装置分离一定数量的药丸,而称重的方式不够准确,对一些需要控制药量的药丸不适用,而人工通过数量来区分,有太过繁琐,耗费医护人员较多的时间,使得药丸的分装过程十分不便,并且在人为操作的过程中,难免会对药品造成一定程度的污染,使得药品的质量下降。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在分装不便的缺点,而提出的一种新型药剂科西药分装器。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种新型药剂科西药分装器,包括存放箱,所述存放箱为方形箱体结构,所述存放箱的上端外壁对称开设有两个添料口,所述存放箱的上端外壁焊接有电机,所述电机的输出轴贯穿存放箱的上壁焊接有转轮,所述转轮的两侧均相抵有连杆,两个所述连杆远离转轮的一端均焊接有滑杆,两个所述滑杆远离转轮的一侧均与存放箱的内壁共同焊接有弹簧,两个所述滑杆的下端均焊接有推块,所述存放箱的下壁贯穿连接有两个收集管,两个所述收集管的周向侧壁均对称开设有限位槽,两个所述限位槽内均滑动连接有塞块,所述存放箱的下端外壁对称焊接有两个支撑板。优选地,所述存放箱的上端内壁对称开设有两个滑槽,两个所述滑杆分别在两个滑槽内滑动。优选地,两个所述支撑板相互靠近的一侧共同焊接有承接板,所述承接板的上端面对称开设有两个收集槽。优选地,两个所述限位槽均位于对应的收集管远离存放箱的一端,两个所述收集管分别位于两个收集槽的正下方。优选地,所述收集管与存放箱的下壁相焊接,所述存放箱与收集箱内部连通,所述转轮为凸轮。优选地,两个所述推块均为方形块状结构,两个所述推块的宽度均大于两个收集管的孔径。与现有技术相比,本技术的优点在于:1、本装置中,通过将收集管与存放箱贯穿连接,二者内部相互连通,使得放入存放箱内的大量药丸,会进入到收集管内,通过将收集管的轴径设置为与药丸直径大小一致,使得药丸进入收集管后处于依次排列的状态,通过改变收集管的长度,即可改变一次分装药丸的数量,达到有效可控的分装。2、本装置中,通过转轮和推块的设计,使得转轮在电机带动下转动,进而实现推块的往复移动,使得存放箱内的药丸会在推块的推动下,不断的滚动,使得存放箱内的药丸处于运动状态,使得药丸能够更有效的进入到收集管内,加速药丸的收集。附图说明图1为本技术提出的一种新型药剂科西药分装器的结构示意图。图2为图1中A方向的剖视图。图中:1存放箱、2电机、3转轮、4连杆、5滑杆、6滑槽、7弹簧、8推块、9收集管、10限位槽、11塞块、12支撑板、13承接板、14收集槽、15添料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种新型药剂科西药分装器,包括存放箱1,存放箱1为方形箱体结构,存放箱1的上端外壁对称开设有两个添料口15,存放箱1的上端外壁焊接有电机2,电机2的输出轴贯穿存放箱1的上壁焊接有转轮3,转轮3的两侧均相抵有连杆4,两个连杆4远离转轮3的一端均焊接有滑杆5,两个滑杆5远离转轮3的一侧均与存放箱1的内壁共同焊接有弹簧7,两个滑杆5的下端均焊接有推块8,存放箱1的下壁贯穿连接有两个收集管9,两个收集管9的周向侧壁均对称开设有限位槽10,两个限位槽10内均滑动连接有塞块11,存放箱1的下端外壁对称焊接有两个支撑板12。存放箱1的上端内壁对称开设有两个滑槽6,两个滑杆5分别在两个滑槽6内滑动,保证滑杆5的滑动时稳定的运动,不会发生偏移,使得装置处于稳定运行状态。两个支撑板12相互靠近的一侧共同焊接有承接板13,承接板13的上端面对称开设有两个收集槽14。两个限位槽10均位于对应的收集管9远离存放箱1的一端,两个收集管9分别位于两个收集槽14的正下方。收集管9与存放箱1的下壁相焊接,存放箱1与收集管9内部连通,转轮3为凸轮,实现推块8的移动,便于药丸进入到收集管9内。两个推块8均为方形块状结构,两个推块8的宽度均大于两个收集管9的孔径,收集管9的轴径与带分装的药丸直径是一致的,保证进入收集管9内的药丸,在收集管9内依次排列,通过控制收集管9的长度来控制分装药丸的数量。当需要分装一定数量的药丸时,将所需分装的大量药丸从添料口15倒入存放箱1内,然后打开电机2,使得电机2带动转轮3转动,由于转轮3的两侧均相抵有连杆4,由于转轮3为凸轮,使得转轮3在转动过程中,不断的挤压两侧的连杆4,由于两个滑杆5均与存放箱1的侧壁共同焊接有弹簧7,使得转轮3挤压连杆4时,连杆4挤压弹簧7或受弹簧7的弹力作用,进而使得连杆4和滑杆5持续作直线往复运动,由于滑杆5在滑槽6内滑动,使得滑杆5在滑槽6的限制下,只会沿着滑槽6的内壁滑动,保证滑杆5稳定的运动,不会因弹簧7的弹力和转轮3的挤压而偏离运动位置,使得装置出现故障。由于滑杆5的往复运动,使得与滑杆5相焊接的推块8,在存放箱1的下端内壁往复移动,使得推块8不断的推动存放箱1内的药丸移动,使得药丸得以滚动至收集管9内,由于收集管9下端设置有塞块11,使得进入收集管9的药丸不断的在其内积累,当收集管9填满药丸时,可停止电机2,然后在收集槽14内放置分装药丸的药瓶,然后抽出塞块11,使得收集管9内的药丸下落,由于收集槽14位于收集管9的正下方,使得下落的药丸得以顺利被分装到药瓶内,由于收集管9的长度有限,使得收集管9填满药丸时,其内的药丸数量是一定的,实现了有效的等量分装。电机2的停转,使得转轮3停止转动,进而使得推块8停止运动,此时存放箱1内部的药丸处于静止状态,在弹簧7的弹力作用下,滑杆5会与转轮3的侧壁相抵,此时推块8位于收集管9的位置,由于推块8的宽度比收集管9的轴径大,使得推块8将收集管9完全遮盖,或者由于转轮3突出位置的影响,使得推块8不能将收集管9完全遮盖,但是由于收集管9的轴径与药丸直径的一致的,使得药丸在推块8的阻挡下,无法再进入到收集管9内,保证落入药瓶内的药丸数量是一定的,处于稳定的分装收集状态。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种新型药剂科西药分装器,包括存放箱(1),其特征在于,所述存放箱(1)为方形箱体结构,所述存放箱(1)的上端外壁对称开设有两个添料口(15),所述存放箱(1)的上端外壁焊接有电机(2),所述电机(2)的输出轴贯穿存放箱(1)的上壁焊接有转轮(3),所述转轮(3)的两侧均相抵有连杆(4),两个所述连杆(4)远离转轮(3)的一端均焊接有滑杆(5),两个所述滑杆(5)远离转轮(3)的一侧均与存放箱(1)的内壁共同焊接有弹簧(7),两个所述滑杆(5)的下端均焊接有推块(8),所述存放箱(1)的下壁贯穿连接有两个收集管(9),两个所述收集管(9)的周向侧壁均对称开设有限位槽(10),两个所述限位槽(10)内均滑动连接有塞块(11),所述存放箱(1)的下端外壁对称焊接有两个支撑板(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型药剂科西药分装器,包括存放箱(1),其特征在于,所述存放箱(1)为方形箱体结构,所述存放箱(1)的上端外壁对称开设有两个添料口(15),所述存放箱(1)的上端外壁焊接有电机(2),所述电机(2)的输出轴贯穿存放箱(1)的上壁焊接有转轮(3),所述转轮(3)的两侧均相抵有连杆(4),两个所述连杆(4)远离转轮(3)的一端均焊接有滑杆(5),两个所述滑杆(5)远离转轮(3)的一侧均与存放箱(1)的内壁共同焊接有弹簧(7),两个所述滑杆(5)的下端均焊接有推块(8),所述存放箱(1)的下壁贯穿连接有两个收集管(9),两个所述收集管(9)的周向侧壁均对称开设有限位槽(10),两个所述限位槽(10)内均滑动连接有塞块(11),所述存放箱(1)的下端外壁对称焊接有两个支撑板(12)。


2.根据权利要求1所述的一种新型药剂科西药分装器,其特征在于,所述存放箱(1)的上端内壁对称开设有两个滑槽(6),...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘蕾白朝辉许耀
申请(专利权)人:郑州儿童医院
类型:新型
国别省市:河南;41

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