一种无机材料与金属的复合板结构制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑材料及装饰家具板材技术领域，具体的是指一种无机材料与金属的复合板结构。提供一种无机材料与金属的复合板结构，复合板的中间层为无机材料板层，中间层向外依次为无机材料混合粉浆料层、无纺布层、铝板层；其中铝板层通过高分子膜与无纺布层复合，无纺布层通过无机材料混合粉浆料层与无机材料板层复合。通过复合板层结构的改进，节省了高分子膜的高成本费用，降低了制造成本，同时提高金属无纺布复合层与无机材料板层的复合牢固度，永久不分离。

A composite plate structure of inorganic material and metal

【技术实现步骤摘要】
一种无机材料与金属的复合板结构
本技术涉及建筑材料及装饰家具板材
，具体的是指一种无机材料与金属的复合板结构。
技术介绍
专利号为ZL201620648307.7提出一种无机材料与木饰金属的复合板结构，包括板体，所述板体包括由上至下依次设置的木皮层、金属层、无纺布层及无机材料板层，所述金属层选自铝板、镀锌板、铁板之中的一种，所述无机材料板层选自石膏板、玻镁板、硅酸钙板、蛭石板中的一种，所述木皮层、金属层、无纺布层及无机材料板层之间通过高分子粘合剂粘结复合。现有技术中采用金属层与无纺布层通过粘结剂粘结复合后在通过高分子粘合剂粘结复合到无机材料板层上，无机材料板层与无纺布间的高分子粘结复合在高温环境下存在容易脱落的问题，使用的时间会大大缩短。针对ZL201620648307.7的技术方案的以上不完善之处，本技术提供一种新的复合板结构，通过复合板层结构的改进，节省了高分子粘结的高成本费用，降低了制造成本，同时提高金属无纺布复合层与无机材料板层的复合牢固度，永久不分离。
技术实现思路
本技术提出一种无机材料与金属的复合板结构，复合板的中间层为无机材料板层，中间层向外依次为无机材料混合粉浆料层、无纺布层、铝板层；其中铝板层通过高分子膜与无纺布层复合，无纺布层通过无机材料混合粉浆料层与无机材料板层复合。具体的，无机材料混合粉浆料层选自硫酸镁粉浆料、氯化镁粉浆料、硅酸钙粉浆料中的一种。具体的，所述无机材料板层选自石膏板、玻镁板、硅酸钙板、蛭石板、蛭镁板中的一种。具体的，所述铝板层的厚度为0.05-1mm。进一步地，所述铝板层的其中一层外面复合木皮层。进一步地，所述铝板层的其中一层外面复合三聚氰胺纸层。进一步地，所述铝板层的其中一层外面复合热转印层。进一步地，所述铝板层的其中一层外面复合防火板层。进一步地，所述铝板层的其中一层外面复合大理石层。进一步地，所述铝板层的其中一层外面复合墙布。本技术的有益效果：本技术的无纺布层直接通过无机材料混合粉浆料层与无机材料板层复合，节约了高分子膜的高成本费用，降低了成本，同时通过实验检测结果显示，这种复合结构的改进，相对于改进前的结构，铝板无纺布复合层与无机材料板层复合的更加牢固，永不分离，高温环境也不容易分离。附图说明图1为本技术实施例1的无机材料与金属的复合板结构示意图；图2为本技术实施例2-6的无机材料与金属的复合板结构示意图；具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一一种无机材料与金属的复合板结构，复合板的中间层1为玻镁板，中间层向外依次为无机材料混合粉浆料层2、无纺布层3、铝板层4；其中铝板层4通过高分子膜与无纺布层3复合，无纺布层3通过无机材料混合粉浆料层2与玻镁板1复合。铝板层4的厚度为0.1mm。本实施例中的无机材料混合粉浆料层2为硫酸镁粉浆料。实施例二一种无机材料与金属的复合板结构，复合板的中间层1为玻镁板，中间层向外依次为无机材料混合粉浆料层2、无纺布层3、铝板层4；其中铝板层4通过高分子膜与无纺布层3复合，无纺布层3通过无机材料混合粉浆料层2与玻镁板1复合。铝板层4的厚度为0.1mm。铝板层4的其中一层外面复合木皮层51。本实施例中的无机材料混合粉浆料层2为硫酸镁粉浆料。实施例三一种无机材料与金属的复合板结构，复合板的中间层1为硅酸钙板，中间层向外依次为无机材料混合粉浆料层2、无纺布层3、铝板层4；其中铝板层4通过高分子膜与无纺布层3复合，无纺布层3通过无机材料混合粉浆料层2与硅酸钙板1复合。铝板层4的厚度为0.1mm。铝板层4的其中一层外面复合三聚氰胺纸51。本实施例中的无机材料混合粉浆料层2为硅酸钙粉浆料。实施例四一种无机材料与金属的复合板结构，复合板的中间层1为蛭石板，中间层向外依次为无机材料混合粉浆料层2、无纺布层3、铝板层4；其中铝板层4通过高分子膜与无纺布层3复合，无纺布层3通过无机材料混合粉浆料层2与蛭石板1复合。铝板层4的厚度为0.2mm。铝板层4的其中一层外面复合热转印层51。本实施例中的无机材料混合粉浆料层2为氯化镁粉浆料。实施例五一种无机材料与金属的复合板结构，复合板的中间层1为蛭镁板，中间层向外依次为无机材料混合粉浆料层2、无纺布层3、铝板层4；其中铝板层4通过高分子膜与无纺布层3复合，无纺布层3通过无机材料混合粉浆料层2与蛭镁板1复合。铝板层4的厚度为1mm。铝板层4的其中一层外面复合防火板层51。本实施例中的无机材料混合粉浆料层2为硫酸镁粉浆料。实施例六一种无机材料与金属的复合板结构，复合板的中间层1为玻镁板，中间层向外依次为无机材料混合粉浆料层2、无纺布层3、铝板层4；其中铝板层4通过高分子膜与无纺布层3复合，无纺布层3通过无机材料混合粉浆料层2与玻镁板1复合。铝板层4的厚度为1mm。铝板层4的其中一层外面复合大理石层51。本实施例中的无机材料混合粉浆料层2为硫酸镁粉浆料。实施例七一种无机材料与金属的复合板结构，复合板的中间层1为石膏板，中间层向外依次为无机材料混合粉浆料层2、无纺布层3、铝板层4；其中铝板层4通过高分子膜与无纺布层3复合，无纺布层3通过无机材料混合粉浆料层2与石膏板1复合。铝板层4的厚度为0.05mm。铝板层4的其中一层外面复合墙布51。本实施例中的无机材料混合粉浆料层2为硫酸镁粉浆料。效果检测将上述实施例的复合材料通过120度高温蒸煮测试无机材料混合粉浆料层与中间无机材料板层分离的时间，通过零下40度放置检测无机材料混合粉浆料层与中间无机材料板层分离的时间，对照选用的为通过高分子膜将无纺布层与无机材料板层(玻镁板)复合的复合板。以上对本技术各实施方式的描述是为了更好地理解本技术，其仅仅是示例性的，而非旨在对本技术进行限制。应注意，在以上描述中，针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。本领域技术人员可以理解，在不脱离本技术的技术构思的情况下，针对以上所描述的实施方式进行的各种变化和修改，均属于本技术的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无机材料与金属的复合板结构，其特征在于，复合板结构的中间层为无机材料板层，中间层向外依次为无机材料混合粉浆料层、无纺布层、铝板层；其中铝板层通过高分子膜与无纺布层复合，无纺布层通过无机材料混合粉浆料层与无机材料板层复合。/n

【技术特征摘要】
1.一种无机材料与金属的复合板结构，其特征在于，复合板结构的中间层为无机材料板层，中间层向外依次为无机材料混合粉浆料层、无纺布层、铝板层；其中铝板层通过高分子膜与无纺布层复合，无纺布层通过无机材料混合粉浆料层与无机材料板层复合。


2.如权利要求1所述的一种无机材料与金属的复合板结构，其特征在于，所述无机材料混合粉浆料层选自硫酸镁粉浆料、氯化镁粉浆料、硅酸钙粉浆料中的一种。


3.如权利要求1或2所述的一种无机材料与金属的复合板结构，其特征在于，所述无机材料板层选自石膏板、玻镁板、硅酸钙板、蛭石板、蛭镁板中的一种。


4.如权利要求3所述的一种无机材料与金属的复合板结构，其特征在于，所述铝板层的厚度为0.05-1mm。


5.如权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘曼丽，刘辉，
申请(专利权)人：深圳市千福新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44