本实用新型专利技术涉及PE膜技术领域，尤其为一种具有防堵功能的PE膜生产用混料装置，包括底座和壳体，所述底座的底端固定连接有壳体，所述壳体的外侧底端固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有第一电热棒，所述第一电热棒的左右两端均固定连接有导热环，所述导热环的内侧固定连接有铝合金丝网，所述壳体的底端右侧连通有球阀，所述壳体的内侧左右两端均固定连接有支撑块，位于右侧的所述支撑块的底端固定连接有按钮，所述按钮的底端固定连接有泡沫铝杆，本实用新型专利技术通过设置导热环、铝合金丝网和筛板实现自动对加热不均匀的原料颗粒加热，避免原料颗粒堵塞球阀，便于工作人员操作，同时防止原料颗粒损坏装置，延长装置的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种具有防堵功能的PE膜生产用混料装置
本技术涉及PE膜
，具体为一种具有防堵功能的PE膜生产用混料装置。
技术介绍
PE保护膜以特殊聚乙烯塑料薄膜为基材，其最大的优点是被保护的产品在生产加工，运输，贮存和使用过程中不受污染、腐蚀、划伤，保护原有的光洁亮泽的表面，从而提高产品的质量及市场竞争力。现有PE膜生产过程中，混料装置容易出现加热不均匀的原料颗粒堵塞球阀的现象，不便于工作人员操作，同时原料颗粒容易损坏装置，缩短了其使用寿命，且传统的PE膜生产用混料装置加热混料效率较低，同时受热熔化后的原料温度较高，容易引发火灾或烫伤工作人员。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有防堵功能的PE膜生产用混料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防堵功能的PE膜生产用混料装置，包括底座和壳体，所述底座的底端固定连接有壳体，所述壳体的外侧底端固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有第一电热棒，所述第一电热棒的左右两端均固定连接有导热环，所述导热环的内侧固定连接有铝合金丝网，所述壳体的底端右侧连通有球阀，所述壳体的内侧左右两端均固定连接有支撑块，位于右侧的所述支撑块的底端固定连接有按钮，所述按钮的底端固定连接有泡沫铝杆，所述壳体的内侧滑动连接有加固环，所述加固环的内侧固定连接有筛板，所述筛板的顶端固定连接有第二电热棒，所述壳体的顶端内侧滑动连接有衬套，所述衬套的顶端内侧固定连接有硅胶圈，所述硅胶圈的顶端设有炉盖，所述壳体的外侧左右两端均转动连接有转动架，所述转动架的内侧螺旋连接有螺栓，所述炉盖的顶端连通有气泵，所述气泵的底端连通有滑动管，所述滑动管的外侧滑动连接有固定管，且固定管的底端左侧与壳体的右端连通，所述壳体的外侧前端固定连接有控制器。优选的，所述第二电热棒的数量为3个，且第二电热棒呈均匀分布在筛板的顶端。优选的，所述炉盖的左右两端内侧均设有螺纹，且炉盖的左右两端内侧均与螺栓的外侧螺旋连接。优选的，所述加固环的底端与支撑块的顶端相贴合，且加固环的顶端与衬套的底端相贴合。优选的，所述硅胶圈的顶端与炉盖的底端相贴合，且炉盖的底端外侧与衬套的顶端内侧滑动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置导热环、铝合金丝网和筛板实现自动对加热不均匀的原料颗粒加热，避免原料颗粒堵塞球阀，便于工作人员操作，同时防止原料颗粒损坏装置，延长装置使用寿命。2、本技术中，通过设置气泵、滑动管和泡沫铝杆实现了对加热混料效率提升，将受热熔化后的原料加热的空气向上吹向筛板顶侧的大块原料，实现余热利用，加快熔化速度，降低受热熔化后的原料温度，便于后续加工，降低火灾和工作人员烫伤的风险。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术正视图。图中：1-底座、2-壳体、3-电机、4-第一电热棒、5-导热环、6-铝合金丝网、7-球阀、8-支撑块、9-按钮、10-泡沫铝杆、11-加固环、12-筛板、13-第二电热棒、14-衬套、15-硅胶圈、16-炉盖、17-转动架、18-螺栓、19-气泵、20-滑动管、21-固定管、22-控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种具有防堵功能的PE膜生产用混料装置，包括底座1和壳体2，所述底座1的底端固定连接有壳体2，所述壳体2的外侧底端固定连接有电机3，所述电机3的主轴末端固定连接有第一电热棒4，所述第一电热棒4的左右两端均固定连接有导热环5，所述导热环5的内侧固定连接有铝合金丝网6，所述壳体2的底端右侧连通有球阀7，所述壳体2的内侧左右两端均固定连接有支撑块8，位于右侧的所述支撑块8的底端固定连接有按钮9，所述按钮9的底端固定连接有泡沫铝杆10，所述壳体2的内侧滑动连接有加固环11，所述加固环11的内侧固定连接有筛板12，所述筛板12的顶端固定连接有第二电热棒13，所述壳体2的顶端内侧滑动连接有衬套14，所述衬套14的顶端内侧固定连接有硅胶圈15，所述硅胶圈15的顶端设有炉盖16，所述壳体2的外侧左右两端均转动连接有转动架17，所述转动架17的内侧螺旋连接有螺栓18，所述炉盖16的顶端连通有气泵19，所述气泵19的底端连通有滑动管20，所述滑动管20的外侧滑动连接有固定管21，且固定管21的底端左侧与壳体2的右端连通，所述壳体2的外侧前端固定连接有控制器22。所述第二电热棒13的数量为3个，且第二电热棒13呈均匀分布在筛板12的顶端，这种设置有利于第二电热棒13均匀加热块状原料，所述炉盖16的左右两端内侧均设有螺纹，且炉盖16的左右两端内侧均与螺栓18的外侧螺旋连接，这种设置有利于紧固炉盖16，所述加固环11的底端与支撑块8的顶端相贴合，且加固环11的顶端与衬套14的底端相贴合，这种设置有利于压紧加固环11，所述硅胶圈15的顶端与炉盖16的底端相贴合，且炉盖16的底端外侧与衬套14的顶端内侧滑动连接，这种设置有利于密封炉盖16。电机3的型号为GM12-N20电机，第一电热棒4的型号为HX302加热棒，第二电热棒13的型号为BST002电热棒，气泵19的型号为ACO-208气泵。工作流程：使用前装置接通电源，底座1置于水平面上，使用时，向壳体2内填装块状原料，滑动管20插入固定管21并下滑，炉盖16的底端外侧与衬套14的顶端内侧滑动连接，炉盖16的底端与硅胶圈15的顶端相贴合并压紧，有利于密封炉盖16，将转动架17向上翻转，拧紧螺栓18，炉盖16的左右两端内侧均与螺栓18的外侧螺旋连接，有利于紧固炉盖16，控制器22控制第二电热棒13加热，块状原料融化成液体，经过筛板12过滤落在壳体2内侧底端，第一电热棒4发热传导至导热环5和铝合金丝网6，电机3带动第一电热棒4转动，铝合金丝网6捕捉壳体2内侧底端的原料颗粒并将其熔化，实现自动对加热不均匀的原料颗粒加热，避免原料颗粒堵塞球阀7的现象，便于工作人员操作，同时防止原料颗粒损坏装置，延长装置的使用寿命，开启球阀7放出原料液，球阀7关闭，原料液面持续上升，浮力推动泡沫铝杆10上升，触发按钮9，按钮9与第二电热棒13电性连接，第二电热棒13断电停止加热，减少能源浪费，气泵19启动，气流依次经过滑动管20、固定管21、壳体2和筛板12，实现了对加热混料效率提升，将受热熔化后的原料加热的空气向上吹向筛板12顶侧的大块原料，实现余热利用，加快熔化速度，降低受热熔化后的原料温度，便于后续加工，降低火灾和工作人员烫伤的风险，拆卸时，凝固的原料将第二电热棒13、衬套14和筛板12粘结，衬套14和筛板12一同取出。...
【技术保护点】
1.一种具有防堵功能的PE膜生产用混料装置，包括底座(1)和壳体(2)，其特征在于：所述底座(1)的底端固定连接有壳体(2)，所述壳体(2)的外侧底端固定连接有电机(3)，所述电机(3)的主轴末端固定连接有第一电热棒(4)，所述第一电热棒(4)的左右两端均固定连接有导热环(5)，所述导热环(5)的内侧固定连接有铝合金丝网(6)，所述壳体(2)的底端右侧连通有球阀(7)，所述壳体(2)的内侧左右两端均固定连接有支撑块(8)，位于右侧的所述支撑块(8)的底端固定连接有按钮(9)，所述按钮(9)的底端固定连接有泡沫铝杆(10)，所述壳体(2)的内侧滑动连接有加固环(11)，所述加固环(11)的内侧固定连接有筛板(12)，所述筛板(12)的顶端固定连接有第二电热棒(13)，所述壳体(2)的顶端内侧滑动连接有衬套(14)，所述衬套(14)的顶端内侧固定连接有硅胶圈(15)，所述硅胶圈(15)的顶端设有炉盖(16)，所述壳体(2)的外侧左右两端均转动连接有转动架(17)，所述转动架(17)的内侧螺旋连接有螺栓(18)，所述炉盖(16)的顶端连通有气泵(19)，所述气泵(19)的底端连通有滑动管(20)，所述滑动管(20)的外侧滑动连接有固定管(21)，且固定管(21)的底端左侧与壳体(2)的右端连通，所述壳体(2)的外侧前端固定连接有控制器(22)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种具有防堵功能的PE膜生产用混料装置，包括底座(1)和壳体(2)，其特征在于：所述底座(1)的底端固定连接有壳体(2)，所述壳体(2)的外侧底端固定连接有电机(3)，所述电机(3)的主轴末端固定连接有第一电热棒(4)，所述第一电热棒(4)的左右两端均固定连接有导热环(5)，所述导热环(5)的内侧固定连接有铝合金丝网(6)，所述壳体(2)的底端右侧连通有球阀(7)，所述壳体(2)的内侧左右两端均固定连接有支撑块(8)，位于右侧的所述支撑块(8)的底端固定连接有按钮(9)，所述按钮(9)的底端固定连接有泡沫铝杆(10)，所述壳体(2)的内侧滑动连接有加固环(11)，所述加固环(11)的内侧固定连接有筛板(12)，所述筛板(12)的顶端固定连接有第二电热棒(13)，所述壳体(2)的顶端内侧滑动连接有衬套(14)，所述衬套(14)的顶端内侧固定连接有硅胶圈(15)，所述硅胶圈(15)的顶端设有炉盖(16)，所述壳体(2)的外侧左右两端均转动连接有转动架(17)，所述转动架(17)的内侧螺旋连接有螺栓(18)，所述炉盖(16)的顶端连通有气泵(19)，所述气泵(19)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李明耀，
申请(专利权)人：泉州市洛江区环球塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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