一种内防腐管道制造技术

本实用新型专利技术公开了用于输送液体、气体等物质的一种内防腐管道。本实用新型专利技术在外层管和内层管之间填装有填充料。采用本实用新型专利技术可以延长管道使用寿命，确保管道内的液体、气体安全流通；减少了液体、气体对管道内壁的腐蚀及有害气体对环境的污染；使具有压力级别的管道不易因内壁腐蚀发生爆管；解决了聚氯乙烯管材或玻璃钢管单独使用刚性差的问题。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于输送液体、气体等物质的管道，尤其涉及一种内防腐管道。
技术介绍
管道内壁腐蚀是工业领域和日常生活中常见的现象，也是造成材料和能源损失的重要原因。目前常用的管材是金属管或塑料管，金属管内壁易腐蚀，而塑料管又存在刚性差的问题。为了提高防腐性能，有的金属管采用不锈钢，但其材料成本高。也有在金属管表面喷涂塑料层，使喷涂后的管材表面取得了一定的防腐效果，但也无法长期使用，管材内壁的防腐未能得到根本的解决。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述现有管材存在的不足，提供一种内防腐管道。采用本技术可以延长管道使用寿命，确保管道内的液体、气体安全流通；减少了液体、气体对管道内壁的腐蚀及有害气体对环境的污染；使具有压力级别的管道不易因内壁腐蚀发生爆管；解决了聚氯乙烯(PVC)管材单独使用刚性差的问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下一种内防腐管道，包括外层管和内层管，其特征在于所述外层管和内层管之间填装有填充料。所述填充料为水泥填充料。所述填充料为环氧树脂胶填充料。所述外层管为金属管。所述内层管为聚氯乙烯管或玻璃钢管。本技术的优点在于采用本技术由于采用了内外层相结合的结构，内壁采用聚氯乙烯管或玻璃钢管等抗腐蚀管材，减少了液体、气体对管材内壁的腐蚀，延长了管材的使用寿命，确保管材内的液体、气体安全流通。使具有压力级别的钢管不易因内壁腐蚀发生爆管，减少对环境的污染。在外层管和内层管间增加了填充料，使内外管有效的密封连接。本技术解决了内壁防腐的问题，且解决了聚氯乙烯(PVC)管材或玻璃钢管单独使用刚性差的问题。附图说明图1为本技术剖面结构示意图图2为本技术左视结构示意图具体实施方式一种内防腐管道，包括外层管1和内层管2，所述外层管1和内层管2之间填装有填充料3。所述填充料3为水泥填充料。所述填充料3为环氧树脂胶填充料。所述外层管1为金属管为铁或钢。所述内层管2为聚氯乙烯管或玻璃钢管。本技术由于采用了内外层相结合的结构，内壁采用聚氯乙烯管或玻璃钢管等抗腐蚀管材，减少了液体、气体对管材内壁的腐蚀，延长了管材的使用寿命，确保管材内的液体、气体安全流通。使具有压力级别的管道不易因内壁腐蚀发生爆管，减少对环境的污染。在外层管1和内层管2间增加了填充料3，如环氧树脂胶填充料，使内外管有效的密封连接。本技术解决了内壁防腐的问题，且解决了聚氯乙烯(PVC)管材或玻璃钢管单独使用刚性差的问题。权利要求1.一种内防腐管道，包括外层管(1)和内层管(2)，其特征在于所述外层管和内层管之间填装有填充料(3)。2.根据权利要求1所述的一种内防腐管道，其特征在于所述填充料(3)为水泥填充料。3.根据权利要求1所述的一种内防腐管道，其特征在于所述填充料(3)为环氧树脂胶填充料。4.根据权利要求1所述的一种内防腐管道，其特征在于所述外层管(1)为金属管。5.根据权利要求1所述的一种内防腐管道，其特征在于所述内层管(2)为聚氯乙烯管或玻璃钢管。专利摘要本技术公开了用于输送液体、气体等物质的一种内防腐管道。本技术在外层管和内层管之间填装有填充料。采用本技术可以延长管道使用寿命，确保管道内的液体、气体安全流通；减少了液体、气体对管道内壁的腐蚀及有害气体对环境的污染；使具有压力级别的管道不易因内壁腐蚀发生爆管；解决了聚氯乙烯管材或玻璃钢管单独使用刚性差的问题。文档编号B32B1/00GK2826116SQ20052003516公开日2006年10月11日 申请日期2005年8月17日 优先权日2005年8月17日专利技术者于立忠 申请人:于立忠本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内防腐管道，包括外层管（１）和内层管（２），其特征在于：所述外层管和内层管之间填装有填充料（３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：于立忠，
申请(专利权)人：于立忠，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]