一种可折叠车盘检修装置制造方法及图纸

一种可折叠车盘检修装置，包括顶板、背板、底板、上围板、下围板、伸缩连接杆、工具箱、万向轮，上围板与下围板通过伸缩连接杆连接，同通过其上的定位孔和定位销实现定位固定；顶板与背板、背板与底板、底板与下围板均通过合页转动连接，顶板、背板、底板、上围板和下围板可以展开成一个平板，同时也可以折叠围合成一个箱体；若干个万向轮用于平板或箱体的移动，工具箱活动连接在下围板侧板的内侧，可绕所述侧板的上边缘翻转至侧板的外侧。本装置可展开成一个供人员平躺的平板结构，也可折叠成一个可移动的箱体，方便维修操作和维修工具的携带；设置万向轮、头枕、腿枕等可提高舒适度，工具箱收纳和拿取工具方便。

A maintenance device for foldable car plate

【技术实现步骤摘要】
一种可折叠车盘检修装置
本技术涉及汽车维修
，具体涉及一种可折叠车盘检修装置。
技术介绍
汽车底盘需要维修或保养时，通常一种方法是将车子相对整个抬高，维修人员可站立操作，另一种是将车子适度抬高或者不抬高(如大货车)，维修人员直接钻入车子底部进行维修。对于一些小问题的维修或者货车的维修，常常采用后一种方式，此时由于车子底部空间有限，身体仰躺在地面上，人体移动困难，而且地面不卫生，劳动强度大，头部没有支撑，适度度低，工作效率也低。另外，对于一些场外维修作业，需要额外携带维修工具，人员也需钻入车辆底部，躺在地面上进行作业，极大地提高了劳动强度。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述现有技术的缺点，提供一种可方便携带、方便人体移动、可提高作业舒适度的可折叠汽车底盘检修装置。本技术是通过以下技术方案来实现的：一种可折叠车盘检修装置，包括顶板、背板、底板、上围板、下围板、伸缩连接杆、工具箱、万向轮。所述上围板与所述下围板通过所述伸缩连接杆连接，并实现上围板与下围板之间相互分离和合拢，当上围板与下围板合拢时，上围板与下围板通过其上分别设置的定位孔和定位销实现定位固定。所述顶板与背板的一端通过第一合页转动连接，背板的另一端与所述底板的一端通过第二合页转动连接，底板的另一端与所述下围板通过第三合页转动连接，由于合页转动连接的方式，所述顶板、背板、底板、上围板和下围板可以展开成一个平板，用于人体躺在上面进行维修作业，同时也可以折叠围合成一个箱体，方便收纳和携带工具箱。当围合成箱体时，所述顶板与上围板接触处通过其上设置的搭扣组件进行锁定。若干个所述的万向轮分别设置于所述底板和上围板的底部，当展开成平板时，万向轮方便平板移动，当围合成箱体时，底板上的万向轮用于箱体移动；所述工具箱置于围合成的箱体的内部。进一步地，所述下围板包括底托板和两侧的两块侧板，所述工具箱活动连接在所述侧板的内侧，当检修装置展开成平板时，工具箱可绕所述侧板的上边缘翻转至侧板的外侧。所述上围板也包括底托板和两侧的两块侧板。进一步地，所述工具箱有两个，分别与两块侧板活动连接。进一步地，所述工具箱包括工具箱箱体和工具箱箱盖，所述工具箱箱盖滑动连接或铰接在所述工具箱箱体上，当检修装置展开成平板时，所述工具箱箱盖朝上以利于开合箱盖，工具箱里的工具亦不会掉落，当检修装置围合成箱体时，所述工具箱箱盖与所述下围板的侧面相接触以利于箱盖封闭。进一步地，所述工具箱箱盖上设置有开盖槽。进一步地，所述顶板上设置有头枕。进一步地，所述下围板上表面设置有臀位凹坑。进一步地，所述上围板上设置有腿枕。进一步地，所述顶板的底部设置有当围合成箱体时使用的提手、以及当展开成平板时用于支撑顶板的支撑块。进一步地，所述背板的底部设置有当围合成箱体时使用的伸缩拉杆。本技术的有益效果在于：通过第一合页、第二合页、第三合页使检修装置的各模块可以展开成一个供人员平躺的平板结构，也可以折叠成一个可移动的箱体，使具有多种用途，方便维修操作和维修工具的携带；设置万向轮使平板可移动，设置头枕、腿枕等可提高维修人员的舒适度，工具箱采用活动的连接方式，使其收纳时位置固定不碰撞，使用时连接于检修装置外侧且位于手部附近，拿取工具方便，工具也不会掉落，方便使用，提高工作效率。附图说明图1本技术实施例的俯视结构示意图。图2本技术实施例的正面结构示意图。图3为图1中A-A方向的结构示意图。图4为图1中B-B方向的结构示意图。图5为图4中工具箱收纳状态的结构示意图。图6为图4中A处的放大结构图。图7为本技术实施例的三维示意图。图8为本技术实施例另一方向的三维示意图。附图标记：1-顶板；2-背板；3-底板；4-下围板；5-上围板；6-伸缩连接杆；7-万向轮；8-定位孔；9-定位销；10-支撑块；11-工具箱；12-头枕；13-臀位凹坑；14-腿枕；15-提手；16-侧板；17-工具箱箱体；18-工具箱箱盖；19-开盖槽；20-搭扣组件；21-伸缩拉杆。具体实施方式如图1～图8所示，一种可折叠车盘检修装置，包括顶板1、背板2、底板3、上围板5、下围板4、伸缩连接杆6、工具箱11、万向轮7。所述上围板5与所述下围板4通过所述伸缩连接杆6连接，并实现上围板5与下围板4之间相互分离和合拢，当上围板5与下围板4合拢时，上围板5与下围板4通过其上分别设置的定位孔8和定位销9实现定位固定。所述顶板1与背板2的一端通过第一合页转动连接，背板2的另一端与所述底板3的一端通过第二合页转动连接，底板3的另一端与所述下围板4通过第三合页转动连接，由于合页转动连接的方式，所述顶板1、背板2、底板3、上围板5和下围板4可以展开成一个平板，用于人体躺在上面进行维修作业，同时也可以折叠围合成一个箱体，方便收纳和携带工具箱11。当围合成箱体时，所述顶板1与上围板5接触处通过其上设置的搭扣组件20进行锁定。若干个所述的万向轮7分别设置于所述底板3和上围板5的底部，当展开成平板时，万向轮7方便平板移动，当围合成箱体时，底板3上的万向轮7用于箱体移动；所述工具箱11置于围合成的箱体的内部。如图4、图5，所述下围板4包括底托板和两侧的两块侧板16，所述工具箱11活动连接在所述侧板16的内侧，当检修装置展开成平板时，工具箱11可绕所述侧板16的上边缘翻转至侧板16的外侧。所述上围板5包括底托板和两侧的两块侧板16。所述工具箱11有两个，分别与两块侧板16活动连接。如图6，所述工具箱11包括工具箱箱体17和工具箱箱盖18，所述工具箱箱盖18滑动连接或铰接在所述工具箱箱体17上，当检修装置展开成平板时，所述工具箱箱盖18朝上以利于开合箱盖，工具箱11里的工具亦不会掉落，当检修装置围合成箱体时，所述工具箱箱盖18与所述下围板4的侧面相接触以利于箱盖封闭。所述工具箱箱盖18上设置有开盖槽19。所述顶板1上设置有头枕12，所述下围板4上表面设置有臀位凹坑13，所述上围板5上设置有腿枕14。所述顶板1的底部设置有当围合成箱体时使用的提手15、以及当展开成平板时用于支撑顶板1的支撑块10。如图8，所述背板2的底部设置有当围合成箱体时使用的伸缩拉杆21。上列详细说明是针对本技术可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本技术的专利范围，凡未脱离本技术所为的等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可折叠车盘检修装置，其特征在于，包括顶板、背板、底板、上围板、下围板、伸缩连接杆、工具箱、万向轮；所述上围板与所述下围板通过所述伸缩连接杆连接，并实现上围板与下围板之间相互分离和合拢，当上围板与下围板合拢时，上围板与下围板通过其上分别设置的定位孔和定位销实现定位固定；所述顶板与背板的一端通过第一合页转动连接，背板的另一端与所述底板的一端通过第二合页转动连接，底板的另一端与所述下围板通过第三合页转动连接，所述顶板、背板、底板、上围板和下围板可以展开成一个平板和折叠围合成一个箱体，当围合成箱体时，所述顶板与上围板接触处通过其上设置的搭扣组件进行锁定；若干个所述的万向轮分别设置于所述底板和上围板的底部，当展开成平板时，万向轮方便平板移动，当围合成箱体时，底板上的万向轮用于箱体移动；所述工具箱置于围合成的箱体的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种可折叠车盘检修装置，其特征在于，包括顶板、背板、底板、上围板、下围板、伸缩连接杆、工具箱、万向轮；所述上围板与所述下围板通过所述伸缩连接杆连接，并实现上围板与下围板之间相互分离和合拢，当上围板与下围板合拢时，上围板与下围板通过其上分别设置的定位孔和定位销实现定位固定；所述顶板与背板的一端通过第一合页转动连接，背板的另一端与所述底板的一端通过第二合页转动连接，底板的另一端与所述下围板通过第三合页转动连接，所述顶板、背板、底板、上围板和下围板可以展开成一个平板和折叠围合成一个箱体，当围合成箱体时，所述顶板与上围板接触处通过其上设置的搭扣组件进行锁定；若干个所述的万向轮分别设置于所述底板和上围板的底部，当展开成平板时，万向轮方便平板移动，当围合成箱体时，底板上的万向轮用于箱体移动；所述工具箱置于围合成的箱体的内部。


2.根据权利要求1所述的一种可折叠车盘检修装置，其特征在于，所述下围板包括底托板和两侧的两块侧板，所述工具箱活动连接在所述侧板的内侧，当检修装置展开成平板时，工具箱可绕所述侧板的上边缘翻转至侧板的外侧。


3.根据权利要求2所述的一种可折叠车盘检修装置，其特征在于，所述工具箱有两个，分别与两块侧板活动连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：黎宗宇，
申请(专利权)人：广州长宁汽车销售服务有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44