一种用于轴承加工的高效抛光设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于轴承加工的高效抛光设备，涉及工业制造技术领域。包括安装环，安装环的两侧分别套接有第一弹簧轴以及第二弹簧轴，第一弹簧轴以及第二弹簧轴上均固定连接有分别位于安装环内圈以及外圈的第一限位块以及第二限位块，第一弹簧轴以及第二弹簧轴的第二限位块以及安装环之间固定连接有拉簧，第一弹簧轴以及第二弹簧轴的一端均固定连接有位于安装环内圈的第一固定环以及第二固定环，安装环内圈的底部固定连接有第一安装支脚，第一安装支脚的一端通过活动轴活动连接有导轮。通过设置第一固定环，结合第二固定环，便于将轴承夹持固定进行进一步操作，通过设置打磨轮，便于进行局部打磨操作，提高打磨效果。

An efficient polishing equipment for bearing processing

【技术实现步骤摘要】
一种用于轴承加工的高效抛光设备
本技术涉及工业制造
，具体为一种用于轴承加工的高效抛光设备。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承任务时，套圈、滚动体和维持架之间不只发作滚动摩擦，而且也会发作滑动摩擦，从而使轴承零件一直地磨损，为增加轴承零件的磨损，维持轴承精度稳固性，延伸运用寿命，轴承钢应有很好的耐磨性能。在轴承制作过程中，需要对其进行打磨，但是，现有的轴承打磨装置不便于固定轴承，且不便于调整轴承打磨位置，为此，提出一种用于轴承加工的高效抛光设备来解决上述问题。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于轴承加工的高效抛光设备，具备便于固定轴承，便于调整轴承打磨位置等优点，解决了现有的轴承打磨装置不便于固定轴承，且不便于调整轴承打磨位置的问题。（二）技术方案为实现上述便于固定轴承，便于调整轴承打磨位置的目的，本技术提供如下技术方案：一种用于轴承加工的高效抛光设备，包括安装环，所述安装环的两侧分别套接有第一弹簧轴以及第二弹簧轴，所述第一弹簧轴以及第二弹簧轴上均固定连接有分别位于安装环内圈以及外圈的第一限位块以及第二限位块，所述第一弹簧轴以及第二弹簧轴的第二限位块以及安装环之间固定连接有拉簧，所述第一弹簧轴以及第二弹簧轴的一端均固定连接有位于安装环内圈的第一固定环以及第二固定环，所述安装环内圈的底部固定连接有第一安装支脚，所述第一安装支脚的一端通过活动轴活动连接有导轮，所述导轮的活动轴的一端固定连接有从动转盘，所述安装环的外圈固定连接有位于第一弹簧轴一侧的第一侧安装板，所述第一侧安装板的顶部通过固定架固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴通过连接轴固定连接有主动转盘，所述主动转盘以及从动转盘通过传动带传动连接，所述安装环的外圈固定连接有位于第二弹簧轴固定连接有第二侧安装板，所述第二侧安装板的顶部通过固定架固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴通过连接轴固定连接有主动齿轮，所述安装环内壁的顶部固定连接有第二安装支脚，所述第二安装支脚的一端通过活动轴活动连接有打磨轮，所述打磨轮的活动轴的一端固定连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮以及主动齿轮通过链条传动连接，所述安装环的外圈固定连接有位于第一弹簧轴另一侧的第二固定夹，所述安装环的外圈固定连接有位于第二弹簧轴另一侧的第一固定夹。进一步优化本技术方案，所述第一固定夹以及第二固定夹均包括夹安装轴，所述夹安装轴上固定连接有分别位于安装环内圈以及外圈的内限位板以及外限位板。进一步优化本技术方案，所述第一固定夹以及第二固定夹的一端均固定连接有位于安装环内圈的夹板，所述夹板的尺寸与轴承厚度相匹配。进一步优化本技术方案，所述安装环的顶部固定连接有第一安装块，所述第一安装块的顶部通过螺栓紧固连接有第二安装块，所述第二安装块与固定架固定连接。进一步优化本技术方案，所述第一固定环以及第二固定环内均套接有导向珠，所述导向珠以及轴承搭接。进一步优化本技术方案，所述打磨轮以及导轮均与轴承搭接。进一步优化本技术方案，所述夹安装轴上喷涂有防滑涂层。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种用于轴承加工的高效抛光设备，具备以下有益效果：1、该用于轴承加工的高效抛光设备，通过设置第一固定环，结合第二固定环，便于将轴承夹持固定进行进一步操作，通过设置打磨轮，便于进行局部打磨操作，提高打磨效果。2、该用于轴承加工的高效抛光设备，通过设置导轮，便于将轴承转动，便于将轴承不同部位进行打磨，达到全方位打磨轴承的目的，通过设置导向珠，提高轴承的转动流畅效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中的A部结构放大图。图中：1、安装环；2、第一弹簧轴；3、第二弹簧轴；31、第一限位块；32、第二限位块；4、第一固定环；5、第二固定环；6、导向珠；7、第一安装支脚；8、导轮；81、从动转盘；9、第一侧安装板；10、第一伺服电机；11、主动转盘；12、第二侧安装板；13、第二伺服电机；131、主动齿轮；14、第二安装支脚；15、打磨轮；16、转轴；161、从动齿轮；17、第一固定夹；18、第二固定夹；19、夹安装轴；20、夹板；21、第一安装块；22、第二安装块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术公开了一种用于轴承加工的高效抛光设备，包括安装环1，安装环1的两侧分别套接有第一弹簧轴2以及第二弹簧轴3，第一弹簧轴2以及第二弹簧轴3上均固定连接有分别位于安装环1内圈以及外圈的第一限位块31以及第二限位块32，第一弹簧轴2以及第二弹簧轴3的第二限位块32以及安装环1之间固定连接有拉簧，第一弹簧轴2以及第二弹簧轴3的一端均固定连接有位于安装环1内圈的第一固定环4以及第二固定环5，安装环1内圈的底部固定连接有第一安装支脚7，第一安装支脚7的一端通过活动轴活动连接有导轮8，导轮8的活动轴的一端固定连接有从动转盘81，安装环1的外圈固定连接有位于第一弹簧轴2一侧的第一侧安装板9，第一侧安装板9的顶部通过固定架固定连接有第一伺服电机10，第一伺服电机10的输出轴通过连接轴固定连接有主动转盘11，主动转盘11以及从动转盘81通过传动带传动连接，安装环1的外圈固定连接有位于第二弹簧轴3固定连接有第二侧安装板12，第二侧安装板12的顶部通过固定架固定连接有第二伺服电机13，第二伺服电机13的输出轴通过连接轴固定连接有主动齿轮131，安装环1内壁的顶部固定连接有第二安装支脚14，第二安装支脚14的一端通过活动轴活动连接有打磨轮15，打磨轮15的活动轴的一端固定连接有转轴16，转轴16的一端固定连接有从动齿轮161，从动齿轮161以及主动齿轮131通过链条传动连接，安装环1的外圈固定连接有位于第一弹簧轴2另一侧的第二固定夹18，安装环1的外圈固定连接有位于第二弹簧轴3另一侧的第一固定夹17，通过设置第一固定环4，结合第二固定环5，便于将轴承夹持固定进行进一步操作，通过设置打磨轮15，便于进行局部打磨操作，提高打磨效果，通过设置导轮8，便于将轴承转动，便于将轴承不同部位进行打磨，达到全方位打磨轴承的目的。具体的，第一固定夹17以及第二固定夹18均包括夹安装轴19，夹安装轴19上固定连接有分别位于安装环1内圈以及外圈的内限位板以及外限位板，夹安装轴19上喷涂有防滑涂层，便于防滑。具体的，第一固定夹17以及第二固定夹18的一端均固定连接有位于安装环1内圈的夹板20，夹板20的尺寸与轴承厚本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于轴承加工的高效抛光设备，包括安装环（1），其特征在于：所述安装环（1）的两侧分别套接有第一弹簧轴（2）以及第二弹簧轴（3），所述第一弹簧轴（2）以及第二弹簧轴（3）上均固定连接有分别位于安装环（1）内圈以及外圈的第一限位块（31）以及第二限位块（32），所述第一弹簧轴（2）以及第二弹簧轴（3）的第二限位块（32）以及安装环（1）之间固定连接有拉簧，所述第一弹簧轴（2）以及第二弹簧轴（3）的一端均固定连接有位于安装环（1）内圈的第一固定环（4）以及第二固定环（5），所述安装环（1）内圈的底部固定连接有第一安装支脚（7），所述第一安装支脚（7）的一端通过活动轴活动连接有导轮（8），所述导轮（8）的活动轴的一端固定连接有从动转盘（81），所述安装环（1）的外圈固定连接有位于第一弹簧轴（2）一侧的第一侧安装板（9），所述第一侧安装板（9）的顶部通过固定架固定连接有第一伺服电机（10），所述第一伺服电机（10）的输出轴通过连接轴固定连接有主动转盘（11），所述主动转盘（11）以及从动转盘（81）通过传动带传动连接，所述安装环（1）的外圈固定连接有位于第二弹簧轴（3）固定连接有第二侧安装板（12），所述第二侧安装板（12）的顶部通过固定架固定连接有第二伺服电机（13），所述第二伺服电机（13）的输出轴通过连接轴固定连接有主动齿轮（131），所述安装环（1）内壁的顶部固定连接有第二安装支脚（14），所述第二安装支脚（14）的一端通过活动轴活动连接有打磨轮（15），所述打磨轮（15）的活动轴的一端固定连接有转轴（16），所述转轴（16）的一端固定连接有从动齿轮（161），所述从动齿轮（161）以及主动齿轮（131）通过链条传动连接，所述安装环（1）的外圈固定连接有位于第一弹簧轴（2）另一侧的第二固定夹（18），所述安装环（1）的外圈固定连接有位于第二弹簧轴（3）另一侧的第一固定夹（17）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于轴承加工的高效抛光设备，包括安装环（1），其特征在于：所述安装环（1）的两侧分别套接有第一弹簧轴（2）以及第二弹簧轴（3），所述第一弹簧轴（2）以及第二弹簧轴（3）上均固定连接有分别位于安装环（1）内圈以及外圈的第一限位块（31）以及第二限位块（32），所述第一弹簧轴（2）以及第二弹簧轴（3）的第二限位块（32）以及安装环（1）之间固定连接有拉簧，所述第一弹簧轴（2）以及第二弹簧轴（3）的一端均固定连接有位于安装环（1）内圈的第一固定环（4）以及第二固定环（5），所述安装环（1）内圈的底部固定连接有第一安装支脚（7），所述第一安装支脚（7）的一端通过活动轴活动连接有导轮（8），所述导轮（8）的活动轴的一端固定连接有从动转盘（81），所述安装环（1）的外圈固定连接有位于第一弹簧轴（2）一侧的第一侧安装板（9），所述第一侧安装板（9）的顶部通过固定架固定连接有第一伺服电机（10），所述第一伺服电机（10）的输出轴通过连接轴固定连接有主动转盘（11），所述主动转盘（11）以及从动转盘（81）通过传动带传动连接，所述安装环（1）的外圈固定连接有位于第二弹簧轴（3）固定连接有第二侧安装板（12），所述第二侧安装板（12）的顶部通过固定架固定连接有第二伺服电机（13），所述第二伺服电机（13）的输出轴通过连接轴固定连接有主动齿轮（131），所述安装环（1）内壁的顶部固定连接有第二安装支脚（14），所述第二安装支脚（14）的一端通过活动轴活动连接有打磨轮（15），所述打磨轮（15）的活动轴的一端固定连接有转轴（16），所述转轴（16）的一端固定连接有从动齿轮（161），所述从...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨学锋，秦如吉，
申请(专利权)人：常州市清潭特种轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32