本实用新型专利技术公开了一种非接触式埋地管道焊缝检测用防火花喷溅装置，涉及管道焊缝检测设备技术领域，具体为一种非接触式埋地管道焊缝检测用防火花喷溅装置，包括主底座，所述主底座的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱远离主底座的一侧设置有限位环，所述限位环的顶部螺纹连接有固定螺栓，所述限位环的表面贯穿有顶管，所述顶管的表面固定主焊接板。该非接触式埋地管道焊缝检测用防火花喷溅装置，通过在顶管和底管之间设置有防护架，使得工作人员对焊接板进行焊接时，防止火花喷溅到工作人员的身上，大大地提升了装置的安全性，防护架的表面设置有保护板，使得喷溅的火花不会喷溅到工作人员的对面，有效地增强了该装置的防护性。
A kind of non-contact fire splash device for weld detection of buried pipeline
【技术实现步骤摘要】
一种非接触式埋地管道焊缝检测用防火花喷溅装置
本技术涉及管道焊缝检测设备
，具体为一种非接触式埋地管道焊缝检测用防火花喷溅装置。
技术介绍
焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，焊接通过下列三种途径达成接合的目的：熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力，压焊——焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。但是目前的非接触式埋地管道焊缝检测用防火花喷溅装置，存在着防护性能较差的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种非接触式埋地管道焊缝检测用防火花喷溅装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种非接触式埋地管道焊缝检测用防火花喷溅装置，包括主底座，所述主底座的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱远离主底座的一侧设置有限位环，所述限位环的顶部螺纹连接有固定螺栓，所述限位环的表面贯穿有顶管，所述顶管的表面固定主焊接板，所述主焊接板的表面设置有固定法兰，所述固定法兰远离主焊接板的一侧设置有次焊接板，所述次焊接板远离固定法兰的一侧固定连接有底管，所述底管的表面设置有辅助限位环，所述辅助限位环的顶部螺纹连接有辅助固定螺栓，所述辅助限位环的底部设置有辅助支撑柱，所述辅助支撑柱远离辅助限位环的一侧固定连接有次底座，所述顶管和底管之间设置有防护架，所述防护架的内侧壁开设有滑槽，所述滑槽的表面活动连接有滑块，所述滑块的表面固定连接有保护板，所述保护板的内表面设置有钢化玻璃层，所述防护架表面的中心处固定连接有上挡板，所述上挡板表面的中心处设置有滚轴，所述滚轴的表面活动连接有固定块，所述固定块远离滚轴的一侧固定连接有防护板。可选的，所述上挡板远离防护架的一侧设置有底盘，且所述底盘外表面的两侧均固定连接有连动组件，且所述连动组件的表面活动连接有支架，所述底盘的上表面固定连接有下挡板。可选的，所述主底座和次底座的底部均设置有耐磨层。可选的，所述防护架表面的边缘处均设置有包边。可选的，所述防护架的上表面设置有提手。可选的，所述防护架的外表面开设有背槽。(三)有益效果本技术提供了一种非接触式埋地管道焊缝检测用防火花喷溅装置，具备以下有益效果：1、该非接触式埋地管道焊缝检测用防火花喷溅装置，通过在顶管和底管之间设置有防护架，使得工作人员对焊接板进行焊接时，防止火花喷溅到工作人员的身上，大大地提升了装置的安全性，防护架的表面设置有保护板，使得喷溅的火花不会喷溅到工作人员的对面，有效地增强了该装置的防护性。2、该非接触式埋地管道焊缝检测用防火花喷溅装置，通过在防护架的顶部设置有防护板，且防护板通过滚轴和固定块的配合使用，进行角度调节，避免火花从上面反射到工作人员身上，且焊接管道的底部设置有下挡板，下挡板通过底部的支架进行高度调节，方便工作人员在焊接管道缝隙时，提供支撑，有效地增强了该装置的使用效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术保护板正视结构示意图；图3为本技术上挡板正视结构示意图；图4为本技术防护架结构示意图。图中：1、主底座；2、支撑柱；3、限位环；4、固定螺栓；5、顶管；6、主焊接板；7、固定法兰；8、次焊接板；9、底管；10、辅助限位环；11、辅助固定螺栓；12、辅助支撑柱；13、次底座；14、防护架；15、滑槽；16、滑块；17、保护板；18、钢化玻璃层；19、上挡板；20、滚轴；21、固定块；22、防护板；23、底盘；24、连动组件；25、支架；26、下挡板；27、耐磨层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种非接触式埋地管道焊缝检测用防火花喷溅装置，包括主底座1，主底座1的上表面固定连接有支撑柱2，支撑柱2远离主底座1的一侧设置有限位环3，限位环3的顶部螺纹连接有固定螺栓4，限位环3的表面贯穿有顶管5，顶管5的表面固定主焊接板6，主焊接板6的表面设置有固定法兰7，固定法兰7远离主焊接板6的一侧设置有次焊接板8，次焊接板8远离固定法兰7的一侧固定连接有底管9，底管9的表面设置有辅助限位环10，辅助限位环10的顶部螺纹连接有辅助固定螺栓11，辅助限位环10的底部设置有辅助支撑柱12，辅助支撑柱12远离辅助限位环10的一侧固定连接有次底座13，主底座1和次底座13的底部均设置有耐磨层27，顶管5和底管9之间设置有防护架14，防护架14表面的边缘处均设置有包边，防护架14的上表面设置有提手，防护架14的外表面开设有背槽，防护架14的内侧壁开设有滑槽15，滑槽15的表面活动连接有滑块16，滑块16的表面固定连接有保护板17，保护板17的内表面设置有钢化玻璃层18，防护架14表面的中心处固定连接有上挡板19，上挡板19表面的中心处设置有滚轴20，滚轴20的表面活动连接有固定块21，固定块21远离滚轴20的一侧固定连接有防护板22，上挡板19远离防护架14的一侧设置有底盘23，且底盘23外表面的两侧均固定连接有连动组件24，且连动组件24的表面活动连接有支架25，底盘23的上表面固定连接有下挡板26，通过在顶管5和底管9之间设置有防护架14，使得工作人员对焊接板进行焊接时，防止火花喷溅到工作人员的身上，大大地提升了装置的安全性，防护架14的表面设置有保护板17，使得喷溅的火花不会喷溅到工作人员的对面，有效地增强了该装置的防护性，通过在防护架14的顶部设置有防护板22，且防护板22通过滚轴20和固定块21的配合使用，进行角度调节，避免火花从上面反射到工作人员身上，且焊接管道的底部设置有下挡板26，下挡板26通过底部的支架25进行高度调节，方便工作人员在焊接管道缝隙时，提供支撑，有效地增强了该装置的使用效率。作为本技术的一种优选技术方案：限位环3可通过固定螺栓4打开和闭合，方便固定顶管5和底管9，避免管道在焊接过程中出现偏移的问题。综上，该非接触式埋地管道焊缝检测用防火花喷溅装置，使用时，通过在顶管5和底管9之间设置有防护架14，使得工作人员对焊接板进行焊接时，防止火花喷溅到工作人员的身上，大大地提升了装置的安全性，防护架14的表面设置有保护板17，使得喷溅的火花不会喷溅到工作人员的对面，有效地增强了该装置的防护性，通过在防护架14的顶部设置有防护板22，且防护板22通过滚轴20和固定块21的配合使用，进行角度调节，避免火花从上面反射到工作人员身上，且焊接管道的底部设置有下挡板26，下挡板26通过底部的支架25进行高度调节，方便工作人员在焊接管道缝隙时，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种非接触式埋地管道焊缝检测用防火花喷溅装置，包括主底座(1)，其特征在于：所述主底座(1)的上表面固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)远离主底座(1)的一侧设置有限位环(3)，所述限位环(3)的顶部螺纹连接有固定螺栓(4)，所述限位环(3)的表面贯穿有顶管(5)，所述顶管(5)的表面固定主焊接板(6)，所述主焊接板(6)的表面设置有固定法兰(7)，所述固定法兰(7)远离主焊接板(6)的一侧设置有次焊接板(8)，所述次焊接板(8)远离固定法兰(7)的一侧固定连接有底管(9)，所述底管(9)的表面设置有辅助限位环(10)，所述辅助限位环(10)的顶部螺纹连接有辅助固定螺栓(11)，所述辅助限位环(10)的底部设置有辅助支撑柱(12)，所述辅助支撑柱(12)远离辅助限位环(10)的一侧固定连接有次底座(13)，所述顶管(5)和底管(9)之间设置有防护架(14)，所述防护架(14)的内侧壁开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)的表面活动连接有滑块(16)，所述滑块(16)的表面固定连接有保护板(17)，所述保护板(17)的内表面设置有钢化玻璃层(18)，所述防护架(14)表面的中心处固定连接有上挡板(19)，所述上挡板(19)表面的中心处设置有滚轴(20)，所述滚轴(20)的表面活动连接有固定块(21)，所述固定块(21)远离滚轴(20)的一侧固定连接有防护板(22)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种非接触式埋地管道焊缝检测用防火花喷溅装置，包括主底座(1)，其特征在于：所述主底座(1)的上表面固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)远离主底座(1)的一侧设置有限位环(3)，所述限位环(3)的顶部螺纹连接有固定螺栓(4)，所述限位环(3)的表面贯穿有顶管(5)，所述顶管(5)的表面固定主焊接板(6)，所述主焊接板(6)的表面设置有固定法兰(7)，所述固定法兰(7)远离主焊接板(6)的一侧设置有次焊接板(8)，所述次焊接板(8)远离固定法兰(7)的一侧固定连接有底管(9)，所述底管(9)的表面设置有辅助限位环(10)，所述辅助限位环(10)的顶部螺纹连接有辅助固定螺栓(11)，所述辅助限位环(10)的底部设置有辅助支撑柱(12)，所述辅助支撑柱(12)远离辅助限位环(10)的一侧固定连接有次底座(13)，所述顶管(5)和底管(9)之间设置有防护架(14)，所述防护架(14)的内侧壁开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)的表面活动连接有滑块(16)，所述滑块(16)的表面固定连接有保护板(17)，所述保护板(17)的内表面设置有钢化玻璃层(18)，所述防护架(14)表面的中心处固定连接有上挡板(19)，所述上挡板(19)表面的中心处设置有滚...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦明旺，邓茂云，陈香锦，陈治宇，
申请(专利权)人：西南石油大学，
类型：新型
国别省市：四川;51
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