PVC生产用定长切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了PVC生产用定长切割机，包括机体、底框、工作台、定位板，所述机体下方焊接有所述底框，所述底框下方焊接有调节支脚，所述底框内部设置有第二电机，所述第二电机侧面通过键安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮侧面啮合安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮下方通过键安装有丝杠，所述丝杠外侧通过螺纹固定安装有螺母。本实用新型专利技术便于平稳固定在地面上，且便于移动，能够对PVC板快速完成定长切割，切割完成后，切割好的PVC板可从打开的双开门上落入机体中的传送带上，传送带将切割好的PVC板输送走，操作人员可继续切割，不需要工作人员进行下料，降低了工作人员的劳动强度，提高了生产效率。

Fixed length cutting machine for PVC production

【技术实现步骤摘要】
PVC生产用定长切割机
本技术涉及PVC生产设备领域，具体而言，涉及PVC生产用定长切割机。
技术介绍
根据应用范围的不同，PVC可分为：通用型PVC树脂、高聚合度PVC树脂、交联PVC树脂，通用型PVC树脂是由氯乙烯单体在引发剂的作用下聚合形成的；高聚合度PVC树脂是指在氯乙烯单体聚合体系中加入链增长剂聚合而成的树脂；交联PVC树脂是在氯乙烯单体聚合体系中加入含有双烯和多烯的交联剂聚合而成的树脂。在PVC板生产过程中，需要对PVC板进行定长切割，但是，目前的PVC板切割机不便移动和固定，在对PVC板定长切割时，非常麻烦，切割完成后，需要工作人员进行下料，增加了工作人员的劳动强度，降低了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的就在于提供PVC生产用定长切割机，以解决上述背景中提出目前的PVC板切割机不便移动和固定，在对PVC板定长切割时，非常麻烦，切割完成后，需要工作人员进行下料，增加了工作人员的劳动强度，降低了生产效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：PVC生产用定长切割机，包括机体、底框、工作台、定位板，所述机体下方焊接有所述底框，所述底框下方焊接有调节支脚，所述底框内部设置有第二电机，所述第二电机侧面通过键安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮侧面啮合安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮下方通过键安装有丝杠，所述丝杠外侧通过螺纹固定安装有螺母，所述螺母外侧焊接有支撑板，所述支撑板下方通过螺钉固定安装有万向轮，所述支撑板两侧滑动安装有第三滑轨，所述机体上方通过螺栓固定安装有所述工作台，所述工作台内侧安装有双开门，所述双开门下方焊接有转动杆，所述转动杆两端焊接有转轴，所述转轴外侧转动安装有转动架，所述转轴远离所述转动架的一端通过键安装有蜗轮，所述蜗轮下方啮合安装有蜗杆，所述蜗杆端部安装有第一电机，所述第一电机下方设置有传送带，所述机体前部和后部均通过螺钉固定安装有第一滑轨，所述第一滑轨外侧滑动安装有第一电动滑块，所述第一电动滑块上方通过螺栓固定安装有支撑架，所述支撑架上方通过螺钉固定安装有第二滑轨，所述第二滑轨外侧滑动安装有第二电动滑块，所述第二电动滑块上方通过螺栓固定安装有安装板，所述第二电动滑块侧面设置有激光切割头，所述工作台上方焊接有所述定位板。优选的，所述调节支脚的数量为4个，所述第二电机与所述机体通过螺栓连接。优选的，所述支撑板的形状为长方形，所述万向轮的数量为4个，所述万向轮在所述支撑板下方均匀对称分布。优选的，所述第三滑轨的数量为4个，所述第三滑轨在所述支撑板两侧对称分布，所述第三滑轨与所述底框通过螺钉连接。优选的，所述转动架在所述转动杆两端对称分布，所述转动架与所述工作台焊接，所述转轴与所述转动杆焊接，所述蜗杆与所述机体转动连接，所述第一电机与所述工作台通过螺栓连接。优选的，所述传送带与所述机体通过螺栓连接，所述第一滑轨的数量为2个，所述第一滑轨在所述机体的前部和后部对称分布。优选的，所述激光切割头与所述安装板通过螺栓连接。采用上述技术方案的有益效果是：1、拧动调节支脚以调节调节支脚的整体长度，便于将切割机平稳固定在地面上，需要移动切割机时，控制第二电机驱动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮通过第二锥齿轮驱动丝杠转动，螺母在丝杠的驱动下沿丝杠下降，使得万向轮接触地面，调节支脚离开地面，即可推动装置移动。2、切割PVC板时，控制第一电动滑块沿第一滑轨移动，调节激光切割头与定位板之间的距离，实现对PVC板的定长切割，将需要切割的PVC板放在工作台上，一端对齐定位板进行定位，第二电动滑块带动激光切割头沿第二滑轨移动，能够快速完成定长切割。3、切割完成后，第一电机驱动蜗杆转动，从而驱动蜗轮带动转动杆转动，使得双开门打开，切割好的PVC板从打开的双开门上落入机体中的传送带上，第一电机驱动双开门关闭，传送带将切割好的PVC板输送走，操作人员即可继续切割，不需要工作人员进行下料，降低了工作人员的劳动强度，提高了生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术所述PVC生产用定长切割机的俯视立体图；图2是本技术所述PVC生产用定长切割机的仰视立体图；图3是本技术所述PVC生产用定长切割机的主视内部结构示意图；图4是本技术所述PVC生产用定长切割机中双开门的右视图；图5是本技术所述PVC生产用定长切割机中A处的放大图。图中：1、机体；2、底框；3、调节支脚；4、第二电机；5、第一锥齿轮；6、第二锥齿轮；7、丝杠；8、螺母；9、支撑板；10、万向轮；11、第三滑轨；12、工作台；13、双开门；14、转动杆；15、转动架；16、蜗轮；17、蜗杆；18、第一电机；19、传送带；20、第一滑轨；21、第一电动滑块；22、支撑架；23、第二滑轨；24、第二电动滑块；25、安装板；26、激光切割头；27、定位板；28、转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5所示，本技术提供一种技术方案：机体1、底框2、工作台12、定位板27，机体1下方焊接有底框2，底框2用以支撑，底框2下方焊接有调节支脚3，调节支脚3用以支撑，底框2内部设置有第二电机4，第二电机4用以驱动第一锥齿轮5转动，第二电机4侧面通过键安装有第一锥齿轮5，第一锥齿轮5用以传动，第一锥齿轮5侧面啮合安装有第二锥齿轮6，第二锥齿轮6用以传动，第二锥齿轮6下方通过键安装有丝杠7，丝杠7用以驱动螺母8沿其移动，丝杠7外侧通过螺纹固定安装有螺母8，螺母8用以带动支撑板9沿丝杠7移动，螺母8外侧焊接有支撑板9，支撑板9用以支撑安装万向轮10，支撑板9下方通过螺钉固定安装有万向轮10，万向轮10用以切割机移动，支撑板9两侧滑动安装有第三滑轨11，第三滑轨11用以支撑支撑板9，机体1上方通过螺栓固定安装有工作台12，工作台12用以放置PVC板，工作台12内侧安装有双开门13，双开门13用以支撑放置PVC板，双开门13下方焊接有转动杆14，转动杆14用以带动双开门13转动，转动杆14两端焊接有转轴28，转轴28用以转动杆14转动，转轴28外侧转动安装有转动架15，转动架15用以支撑转动杆14，转轴28远离转动架15的一端通过键安装有蜗轮16，蜗轮16用以传动，蜗轮16下方啮合安装有蜗杆17，蜗杆17用以传动，蜗杆17端部安装有第一电机18，第一电机18用以驱动蜗本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.PVC生产用定长切割机，其特征在于：包括机体(1)、底框(2)、工作台(12)、定位板(27)，所述机体(1)下方焊接有所述底框(2)，所述底框(2)下方焊接有调节支脚(3)，所述底框(2)内部设置有第二电机(4)，所述第二电机(4)侧面通过键安装有第一锥齿轮(5)，所述第一锥齿轮(5)侧面啮合安装有第二锥齿轮(6)，所述第二锥齿轮(6)下方通过键安装有丝杠(7)，所述丝杠(7)外侧通过螺纹固定安装有螺母(8)，所述螺母(8)外侧焊接有支撑板(9)，所述支撑板(9)下方通过螺钉固定安装有万向轮(10)，所述支撑板(9)两侧滑动安装有第三滑轨(11)，所述机体(1)上方通过螺栓固定安装有所述工作台(12)，所述工作台(12)内侧安装有双开门(13)，所述双开门(13)下方焊接有转动杆(14)，所述转动杆(14)两端焊接有转轴(28)，所述转轴(28)外侧转动安装有转动架(15)，所述转轴(28)远离所述转动架(15)的一端通过键安装有蜗轮(16)，所述蜗轮(16)下方啮合安装有蜗杆(17)，所述蜗杆(17)端部安装有第一电机(18)，所述第一电机(18)下方设置有传送带(19)，所述机体(1)前部和后部均通过螺钉固定安装有第一滑轨(20)，所述第一滑轨(20)外侧滑动安装有第一电动滑块(21)，所述第一电动滑块(21)上方通过螺栓固定安装有支撑架(22)，所述支撑架(22)上方通过螺钉固定安装有第二滑轨(23)，所述第二滑轨(23)外侧滑动安装有第二电动滑块(24)，所述第二电动滑块(24)上方通过螺栓固定安装有安装板(25)，所述第二电动滑块(24)侧面设置有激光切割头(26)，所述工作台(12)上方焊接有所述定位板(27)。/n...

【技术特征摘要】
1.PVC生产用定长切割机，其特征在于：包括机体(1)、底框(2)、工作台(12)、定位板(27)，所述机体(1)下方焊接有所述底框(2)，所述底框(2)下方焊接有调节支脚(3)，所述底框(2)内部设置有第二电机(4)，所述第二电机(4)侧面通过键安装有第一锥齿轮(5)，所述第一锥齿轮(5)侧面啮合安装有第二锥齿轮(6)，所述第二锥齿轮(6)下方通过键安装有丝杠(7)，所述丝杠(7)外侧通过螺纹固定安装有螺母(8)，所述螺母(8)外侧焊接有支撑板(9)，所述支撑板(9)下方通过螺钉固定安装有万向轮(10)，所述支撑板(9)两侧滑动安装有第三滑轨(11)，所述机体(1)上方通过螺栓固定安装有所述工作台(12)，所述工作台(12)内侧安装有双开门(13)，所述双开门(13)下方焊接有转动杆(14)，所述转动杆(14)两端焊接有转轴(28)，所述转轴(28)外侧转动安装有转动架(15)，所述转轴(28)远离所述转动架(15)的一端通过键安装有蜗轮(16)，所述蜗轮(16)下方啮合安装有蜗杆(17)，所述蜗杆(17)端部安装有第一电机(18)，所述第一电机(18)下方设置有传送带(19)，所述机体(1)前部和后部均通过螺钉固定安装有第一滑轨(20)，所述第一滑轨(20)外侧滑动安装有第一电动滑块(21)，所述第一电动滑块(21)上方通过螺栓固定安装有支撑架(22)，所述支撑架(22)上方通过螺钉固定安装有第二滑轨(23)，所述第二滑轨(23)外侧滑动安装有第二电动滑块(24)，所述第二电动滑块(24)上方通过螺栓固定安装有安装板(25)，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：华志飞，
申请(专利权)人：东莞市科田智能卡科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44