一种铸钢铁道棒形帽覆膜砂模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铸钢铁道棒形帽覆膜砂模具，包括上壳模具、砂芯模具和下壳模具，所述上壳模具顶部的两端均安装有上壳模具上模固定板，两个所述上壳模具上模固定顶板的底部均固定安装有上壳模具上模垫块，所述两个上壳模具上模垫块之间安装有上壳模具上模顶杆固定板和上壳模具上模顶杆托板，所述两个上壳模具上模垫块的底部安装有上壳模具上模，所述上壳模具上模的底部固定销接有上壳模具下模，所述上壳模具下模底部的两端均安装有上壳模具下模垫块，两个所述上壳模具下模垫块之间安装有上壳模具下模顶杆托板和上壳模具下模顶杆固定板。本实用新型专利技术通过设置一系列的结构使得本装置具有结构稳定、加工量小和工作效率高等特点。

A coated sand mould for cast steel railway bar cap

【技术实现步骤摘要】
一种铸钢铁道棒形帽覆膜砂模具
本技术涉及铸钢铁道棒形帽
，具体为一种铸钢铁道棒形帽覆膜砂模具。
技术介绍
在输电电网的各种装置中，绝缘子是输电电网中不可缺少的重要零部件。而其主要配件为铸钢材质的铁道棒形帽。目前我国铁路建设已全面完成电气化改造升级，高速电气化铁路也正在大规模建设，因高速铁路列车行驶速度快和行驶时间长，所以高速铁路的输电电网质量要求高，而作为绝缘子主要配件的铁道棒形帽，其品质以及使用寿命就关乎着高速铁路输电电网的质量。但是铸钢铁道棒形帽，之前的生产方式是蜡模铸造，生产工艺复杂，生产周期长，工作效率低，工作环境潮湿等，现采用覆膜砂模具生产，解决了以上问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铸钢铁道棒形帽覆膜砂模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铸钢铁道棒形帽覆膜砂模具，包括上壳模具、砂芯模具和下壳模具，所述上壳模具顶部的两端均安装有上壳模具上模固定板，两个所述上壳模具上模固定板的底部均固定安装有上壳模具上模垫块，所述两个上壳模具上模垫块之间安装有上壳模具上模顶杆固定板和上壳模具上模顶杆托板，且所述上壳模具上模顶杆托板固定安装在所述上壳模具上模顶杆固定板的顶部，所述两个上壳模具上模垫块的底部安装有上壳模具上模，且所述上壳模具上模固定安装在壳芯机上，所述上壳模具上模的底部固定销接有上壳模具下模，所述上壳模具下模底部的两端均安装有上壳模具下模垫块，两个所述上壳模具下模垫块之间安装有上壳模具下模顶杆托板和上壳模具下模顶杆固定板，且所述上壳模具下模顶杆托板固定安装在所述上壳模具下模顶杆固定板的底部，所述上壳模具下模顶杆托板底部的两端均安装有上壳模具下模固定板，且所述上壳模具下模固定安装在壳芯机上；所述下壳模具顶部的两端均安装有下壳模具上模固定板，两个所述下壳模具上模固定板的底部均固定安装有下壳模具上模垫块，所述两个下壳模具上模垫块之间安装有下壳模具上模顶杆固定板和下壳模具上模顶杆托板，且所述下壳模具上模顶杆托板固定安装在所述下壳模具上模顶杆固定板的顶部，所述两个下壳模具上模垫块的底部安装有下壳模具上模，且所述下壳模具上模固定安装在壳芯机上，所述下壳模具上模的底部固定销接有下壳模具下模，所述下壳模具下模底部的两端均安装有下壳模具下模垫块，两个所述下壳模具下模垫块之间安装有下壳模具下模顶杆托板和下壳模具下模顶杆固定板，且所述下壳模具下模顶杆托板固定安装在所述下壳模具下模顶杆固定板的底部，所述下壳模具下模顶杆托板底部的两端均安装有下壳模具下模固定板，且所述下壳模具下模固定安装在壳芯机上；所述砂芯模具顶部的两端均安装有砂芯模具上模固定板，两个所述砂芯模具上模固定板的底部均安装有砂芯模具上模垫块，两个所述砂芯模具上模垫块之间安装有砂芯模具上模顶杆固定板和砂芯模具上模顶杆托板，且所述砂芯模具上模顶杆托板固定安装在所述砂芯模具上模顶杆固定板的顶部，两个所述砂芯模具上模垫块的底部固定安装有砂芯模具上模，且所述砂芯模具上模固定安装在壳芯机上，所述砂芯模具上模的底部固定销接有砂芯模具下模，所述砂芯模具下模底部的两端均安装有砂芯模具下模垫块，两个所述砂芯模具下模垫块之间安装有砂芯模具下模顶杆固定板和砂芯模具下模顶杆托板，且所述砂芯模具下模顶杆固定板固定安装在所述砂芯模具下模顶杆托板的顶部，所述砂芯模具下模垫块底部的两端固定安装在砂芯模具下模固定板，且所述砂芯模具下模固定安装在壳芯机上。优选的，所述上壳模具上模固定板和所述上壳模具下模固定板内部的两侧均开设有固定通孔，用于将所述上壳模具上模和所述上壳模具下模固定在壳芯机上。优选的，所述下壳模具上模固定板和所述下壳模具下模固定板内部的两侧均开设有固定通孔，用于将所述下壳模具上模和所述下壳模具下模固定在壳芯机上。优选的，所述砂芯模具上模固定板和所述砂芯模具下模固定板内部的两侧均开设有固定通孔，用于将所述砂芯模具上模和所述砂芯模具下模固定在壳芯机上。优选的，所述上壳模具上模和所述上壳模具下模的内部均开设有加热管安装通孔，所述加热管安装通孔的内部均安装有上壳模具加热管。优选的，所述下壳模具上模和所述下壳模具下模的内部均开设有加热管安装通孔，所述加热管安装通孔的内部均安装有下壳模具加热管。优选的，所述砂芯模具上模和所述砂芯模具下模的内部均开设有加热管安装通孔，所述加热管安装通孔的内部固定安装有砂芯模具加热管。优选的，所述砂芯模具内部的一侧固定安装有两个帽芯抽芯，所述帽芯抽芯的一端安装有帽芯抽芯固定板，两个所述帽芯抽芯的内部均安装有帽芯抽芯加热管。优选的，所述砂芯模具内部的另一侧固定安装有两个筒芯抽芯，所述筒芯抽芯的一端安装有筒芯抽芯固定板，两个所述筒芯抽芯的内部均安装有筒芯抽芯加热管。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过在上壳模具、下壳模具、砂芯模具、筒芯抽芯和帽芯抽芯的内部均开设有加热管安装通孔，且加热管安装通孔的内部固定安装有加热管，使得本装置模具生产效率大幅度提高，操作简便，一般女工即可操作，改善了高强度体力劳动，面对激烈的市场竞争，对抢占市场有更大优势；2、本技术改善了以前潮湿的工作环境，改用覆膜砂模具生产大大改善了工作环境；3、本技术的生产周期短，对生产过程中出现的缺陷能及早发现，及时采取纠正、预防措施，提高产品质量。附图说明图1为本技术的上壳模具的结构示意图；图2为本技术的上壳模具生产出的上壳的结构示意图；图3为本技术的下壳模具的结构示意图。图4为本技术的下壳模具生产出的下壳的结构示意图。图5为本技术的砂芯模具筒芯面的结构示意图。图6为本技术的砂芯模具帽芯面的结构示意图。图7为本技术的砂芯模具生产出的帽芯的结构示意图。图8为本技术的砂芯模具生产出的筒芯的结构示意图。图9为本技术的组装时的结构示意图。图10为本技术的组装好的结构示意图。图中：1、上壳模具上模固定板；2、上壳模具上模垫块；3、上壳模具上模；4、上壳模具加热管；5、上壳模具下模；6、上壳模具下模垫块；7、上壳模具下模固定板；8、上壳模具下模顶杆托板；9、上壳模具下模顶杆固定板；10、上壳模具上模顶杆固定板；11、上壳模具上模顶杆托板；12、下壳模具上模固定板；13、下壳模具上模垫块；14、下壳模具上模；15、下壳模具加热管；16、下壳模具下模；17、下壳模具下模垫块；18、下壳模具下模固定板；19、下壳模具下模顶杆托板；20、下壳模具下模顶杆固定板；21、下壳模具上模顶杆固定板；22、下壳模具上模顶杆托板；23、砂芯模具上模固定板；24、砂芯模具上模垫块；25、砂芯模具上模；26、砂芯模具加热管；27、砂芯模具下模；28、砂芯模具下模垫块；29、砂芯模具下模固定板；30、砂芯模具下模顶杆托板；31、砂芯模具下模顶杆固定板；32、帽芯抽芯加热管；33、帽芯抽芯固定板；34本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸钢铁道棒形帽覆膜砂模具，包括上壳模具(02)、砂芯模具(03)和下壳模具(04)，其特征在于：/n所述上壳模具(02)顶部的两端均安装有上壳模具上模固定板(1)，两个所述上壳模具上模固定板(1)的底部均固定安装有上壳模具上模垫块(2)，所述两个上壳模具上模垫块(2)之间安装有上壳模具上模顶杆固定板(10)和上壳模具上模顶杆托板(11)，且所述上壳模具上模顶杆托板(11)固定安装在所述上壳模具上模顶杆固定板(10)的顶部，所述两个上壳模具上模垫块(2)的底部安装有上壳模具上模(3)，所述上壳模具上模(3)固定安装在壳芯机上，所述上壳模具上模(3)的底部固定销接有上壳模具下模(5)，所述上壳模具下模(5)底部的两端均安装有上壳模具下模垫块(6)，两个所述上壳模具下模垫块(6)之间安装有上壳模具下模顶杆托板(8)和上壳模具下模顶杆固定板(9)，且所述上壳模具下模顶杆托板(8)固定安装在所述上壳模具下模顶杆固定板(9)的底部，所述上壳模具下模顶杆托板(8)底部的两端均安装有上壳模具下模固定板(7)，且所述上壳模具下模(5)固定安装在壳芯机上；/n所述下壳模具(04)顶部的两端均安装有下壳模具上模固定板(12)，两个所述下壳模具上模固定板(12)的底部均固定安装有下壳模具上模垫块(13)，所述两个下壳模具上模垫块(13)之间安装有下壳模具上模顶杆固定板(21)和下壳模具上模顶杆托板(22)，且所述下壳模具上模顶杆托板(22)固定安装在所述下壳模具上模顶杆固定板(21)的顶部，所述两个下壳模具上模垫块(13)的底部安装有下壳模具上模(14)，且所述下壳模具上模(14)固定安装在壳芯机上，所述下壳模具上模(14)的底部固定销接有下壳模具下模(16)，所述下壳模具下模(16)底部的两端均安装有下壳模具下模垫块(17)，两个所述下壳模具下模垫块(17)之间安装有下壳模具下模顶杆托板(19)和下壳模具下模顶杆固定板(20)，且所述下壳模具下模顶杆托板(19)固定安装在所述下壳模具下模顶杆固定板(20)的底部，所述下壳模具下模顶杆托板(19)底部的两端均安装有下壳模具下模固定板(18)，且所述下壳模具下模(16)固定安装在壳芯机上；/n所述砂芯模具(03)顶部的两端均安装有砂芯模具上模固定板(23)，两个所述砂芯模具上模固定板(23)的底部均安装有砂芯模具上模垫块(24)，两个所述砂芯模具上模垫块(24)之间安装有砂芯模具上模顶杆固定板(35)和砂芯模具上模顶杆托板(36)，且所述砂芯模具上模顶杆托板(36)固定安装在所述砂芯模具上模顶杆固定板(35)的顶部，两个所述砂芯模具上模垫块(24)的底部固定安装有砂芯模具上模(25)，且所述砂芯模具上模(25)固定安装在壳芯机上，所述砂芯模具上模(25)的底部固定销接有砂芯模具下模(27)，所述砂芯模具下模(27)底部的两端均安装有砂芯模具下模垫块(28)，两个所述砂芯模具下模垫块(28)之间安装有砂芯模具下模顶杆固定板(31)和砂芯模具下模顶杆托板(30)，且所述砂芯模具下模顶杆固定板(31)固定安装在所述砂芯模具下模顶杆托板(30)的顶部，所述砂芯模具下模垫块(28)底部的两端固定安装在砂芯模具下模固定板(29)，且所述砂芯模具下模(27)固定安装在壳芯机上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铸钢铁道棒形帽覆膜砂模具，包括上壳模具(02)、砂芯模具(03)和下壳模具(04)，其特征在于：
所述上壳模具(02)顶部的两端均安装有上壳模具上模固定板(1)，两个所述上壳模具上模固定板(1)的底部均固定安装有上壳模具上模垫块(2)，所述两个上壳模具上模垫块(2)之间安装有上壳模具上模顶杆固定板(10)和上壳模具上模顶杆托板(11)，且所述上壳模具上模顶杆托板(11)固定安装在所述上壳模具上模顶杆固定板(10)的顶部，所述两个上壳模具上模垫块(2)的底部安装有上壳模具上模(3)，所述上壳模具上模(3)固定安装在壳芯机上，所述上壳模具上模(3)的底部固定销接有上壳模具下模(5)，所述上壳模具下模(5)底部的两端均安装有上壳模具下模垫块(6)，两个所述上壳模具下模垫块(6)之间安装有上壳模具下模顶杆托板(8)和上壳模具下模顶杆固定板(9)，且所述上壳模具下模顶杆托板(8)固定安装在所述上壳模具下模顶杆固定板(9)的底部，所述上壳模具下模顶杆托板(8)底部的两端均安装有上壳模具下模固定板(7)，且所述上壳模具下模(5)固定安装在壳芯机上；
所述下壳模具(04)顶部的两端均安装有下壳模具上模固定板(12)，两个所述下壳模具上模固定板(12)的底部均固定安装有下壳模具上模垫块(13)，所述两个下壳模具上模垫块(13)之间安装有下壳模具上模顶杆固定板(21)和下壳模具上模顶杆托板(22)，且所述下壳模具上模顶杆托板(22)固定安装在所述下壳模具上模顶杆固定板(21)的顶部，所述两个下壳模具上模垫块(13)的底部安装有下壳模具上模(14)，且所述下壳模具上模(14)固定安装在壳芯机上，所述下壳模具上模(14)的底部固定销接有下壳模具下模(16)，所述下壳模具下模(16)底部的两端均安装有下壳模具下模垫块(17)，两个所述下壳模具下模垫块(17)之间安装有下壳模具下模顶杆托板(19)和下壳模具下模顶杆固定板(20)，且所述下壳模具下模顶杆托板(19)固定安装在所述下壳模具下模顶杆固定板(20)的底部，所述下壳模具下模顶杆托板(19)底部的两端均安装有下壳模具下模固定板(18)，且所述下壳模具下模(16)固定安装在壳芯机上；
所述砂芯模具(03)顶部的两端均安装有砂芯模具上模固定板(23)，两个所述砂芯模具上模固定板(23)的底部均安装有砂芯模具上模垫块(24)，两个所述砂芯模具上模垫块(24)之间安装有砂芯模具上模顶杆固定板(35)和砂芯模具上模顶杆托板(36)，且所述砂芯模具上模顶杆托板(36)固定安装在所述砂芯模具上模顶杆固定板(35)的顶部，两个所述砂芯模具上模垫块(24)的底部固定安装有砂芯模具上模(25)，且所述砂芯模具上模(25)固定安装在壳芯机上，所述砂芯模具上模(25)的底部固定销接有砂芯模具下模(27)，所述砂芯模具下模(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋荣玲，袁堂银，
申请(专利权)人：山东金凯电力金具有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37