沟槽式机械接头制造技术

技术编号:2282718 阅读:224 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种无污染的沟槽式机械接头。其特征在于:由两带有开孔的耳攀的卡箍相合而成,卡箍的内侧设有凹槽,螺栓穿入耳攀上开的孔后,用螺母紧固。本实用新型专利技术比现有方法来得快速、简易、可靠、经济、免电焊、无污染,而且可以吸收管路的噪音及振动的传播,易于维修保养,在安装过程中,无须特殊技巧,任何人均可胜任,人为技术不良率下降为最低,在狭窄处也可迅速安装,不受安装场所限制,且易于控制预算成本。(*该技术在2008年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于管道安装
,特别是涉及一种无污染的沟槽式机械接头。现有的管路连接一般采用焊接、螺纹、法兰接法。焊接连法,存在焊渣对管道的污染的缺点,而且对焊接技术的要求较高;螺纹连法存在不耐压、易渗漏的缺点;而法兰连法,也必须焊接,而且在镀锌管路中使用法兰焊接连法,存在一个需二次镀锌、二次安装的缺点;在铜管路中,采用铜法兰焊接连法,存在难度大、技术要求高,对管路有污染的缺点。且以上方法易受安装场所限制,存在安装速度慢、工序多、成本高等缺点。总之,使用效果不尽如人意。本技术的目的是提供一种,能有效克服上述缺陷,可大幅提高安装效率的沟槽式机械接头。本技术的技术方案为,一种沟槽式机械接头,其特点在于由两带有开孔的耳攀的卡箍相合而成,卡箍的内侧设有凹槽,螺栓穿入耳攀上开的孔后,用螺母紧固。由于采用上述方案,不难得出如下结论本技术比现有方法来得快速、简易、可靠、经济、免电焊、无污染,而且可以吸收管路的噪音及振动的传播,易于维修保养,在安装过程中,无须特殊技巧,任何人均可胜任,人为技术不良率下降为最低,在狭窄处也可迅速安装,不受安装场所限制,易于控制预算成本,可使总工程费用降低百分之十至百分之三十。以下结合附图和实施例对本技术作进一步详细描述。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术将管道连接后的结构示意图;图3为本技术将管道连接后的剖视结构示意图。参阅图1,该沟槽式机械接头由卡箍1、2相合而成,卡箍1、2上均设有耳攀,耳攀上所开设的为长方孔,与之相对应的螺栓6的颈部也为长方块,螺栓6穿入耳攀后加入螺母7可紧固,且不会发生滑动现象。参阅图2、3,其中卡箍1、2内侧为一凹槽,凹槽内衬垫有截面呈“C”形的密封垫圈3。因卡箍1、2的相合面为斜面,所以这种斜角对锁的方式,在一定范围内继续增大对垫圈3的压下量,确保卡箍对垫圈3有足够的压力。连接管道时,先在管子4、5端口上开设一沟槽8、9,卡箍1、2的边缘卡入后,拧紧螺栓6、螺母7即可。其中“C”形垫圈能形成三重防漏,首先是垫圈贴在管子末端表面,形成初次防漏,其次是卡箍锁紧时,垫圈受到卡箍的压紧,再度贴紧管子末端表面,形成二次防漏,再就是管内有压力的情况下,压力作用于“C”形垫圈底座压向管子末端表面方向产生一个正向压力,管内压力越大,效果越好。权利要求1.一种沟槽式机械接头,其特征在于由两带有开孔的耳攀的卡箍相合而成,卡箍的内侧设有凹槽,螺栓穿入耳攀上开的孔后,用螺母紧固。2.按权利要求1所述的一种沟槽式机械接头,其特征在于耳攀上所开设的为长方孔,与之相对应的螺栓的颈部也为长方块。3.按权利要求1所述的一种沟槽式机械接头,其特征在于密封垫圈位于卡箍内侧的凹槽内,其截面呈“C”形。4.按权利要求1所述的一种沟槽式机械接头,其特征在于两卡箍的相合面为斜面。专利摘要本技术涉及一种无污染的沟槽式机械接头。其特征在于由两带有开孔的耳攀的卡箍相合而成,卡箍的内侧设有凹槽,螺栓穿入耳攀上开的孔后,用螺母紧固。本技术比现有方法来得快速、简易、可靠、经济、免电焊、无污染,而且可以吸收管路的噪音及振动的传播,易于维修保养,在安装过程中,无须特殊技巧,任何人均可胜任,人为技术不良率下降为最低,在狭窄处也可迅速安装,不受安装场所限制,且易于控制预算成本。文档编号F16L21/06GK2352801SQ98223979公开日1999年12月8日 申请日期1998年5月11日 优先权日1998年5月11日专利技术者陶松岳, 朱振东, 范成 申请人:上海瑞孚管路系统有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种沟槽式机械接头,其特征在于:由两带有开孔的耳攀的卡箍相合而成,卡箍的内侧设有凹槽,螺栓穿入耳攀上开的孔后,用螺母紧固。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陶松岳朱振东范成
申请(专利权)人:上海瑞孚管路系统有限公司
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]

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