一种高效背涂胶机制造技术

一种高效背涂胶机，包括进料输送装置、第一固定件、出料输送装置、储胶器、涂胶辊、转动辊、输送辊、螺纹杆、隔板和调节件；进料输送装置和出料输送装置位于第一固定件的两侧，出料输送装置的结构与进料输送装置的结构相同；第一固定件两侧均设有供待涂胶板穿过的开口；涂胶辊、转动辊和输送辊均与第一固定件转动连接；储胶器底部连接第一固定件；储胶器顶部设有第一电机和进胶件，储胶器底部设有出胶件，储胶器内壁设有加热件；第一电机的输出端连接转动杆；转动杆竖直设置，且转动杆的底端向储胶器内延伸并接近储胶器的底部。本实用新型专利技术提出一种高效背涂胶机，涂胶均匀，涂胶效率高，涂胶效果好，且便于对出胶量和出胶速度进行控制。

【技术实现步骤摘要】
一种高效背涂胶机
本技术涉及涂胶机
领域，尤其涉及一种高效背涂胶机。
技术介绍
涂胶机又称为涂覆机、刮胶机或自动喷胶机等，主要用以将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备，涂胶机的种类很多，比如鼓式涂胶机、双作用涂胶机和双工位升降涂胶机等；现有的涂胶机一般是通过气压将胶水或者油漆之类的液体喷涂到所需要的产品上，涂胶不均匀，涂胶效果不佳，涂胶效率低，且容易导致胶水的浪费。
技术实现思路
(一)专利技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种高效背涂胶机，涂胶均匀，涂胶效率高，涂胶效果好，且便于对出胶量和出胶速度进行控制。(二)技术方案为解决上述问题，本技术提出了一种高效背涂胶机，包括进料输送装置、第一固定件、出料输送装置、储胶器、涂胶辊、转动辊、输送辊、螺纹杆、隔板和调节件；进料输送装置和出料输送装置位于第一固定件的两侧，且进料输送装置位于第一固定件的进料端，出料输送装置位于第一固定件的出料端；出料输送装置的结构与进料输送装置的结构相同；进料输送装置包括第二电机、主动辊、从动辊、传动件和第二固定件；第二固定件横向设置，且一端与第一固定件连接；主动辊位于远离第一固定件的一侧，从动辊位于靠近第一固定件的一侧，且主动辊和从动辊分别与第二固定件转动连接；第二电机位于主动辊的一侧，且第二电机的输出端连接主动辊；主动辊与从动辊通过传动件传动连接，传动件上放置有待涂胶板；第一固定件两侧均设有供待涂胶板穿过的开口；涂胶辊、转动辊和输送辊均位于第一固定件内并与第一固定件转动连接；涂胶辊的轴心与转动辊的轴心处于同一水平面，涂胶辊的外周面与转动辊的外周面接触；涂胶辊的轴心与输送辊的轴心处于同一竖直面，涂胶辊位于输送辊的正上方，且涂胶辊与输送辊之间为供待涂胶板通过的间隙；第一固定件外设有第三电机，第三电机的输出端连接涂胶辊；储胶器底部连接第一固定件；储胶器顶部设有第一电机和进胶件，储胶器底部设有出胶件，储胶器内壁设有加热件；第一电机的输出端连接转动杆；转动杆竖直设置，且转动杆的底端向储胶器内延伸并接近储胶器的底部；转动杆上水平设置多个搅拌杆；出胶件位于第一固定件内，出胶件的出胶口位于涂胶辊与转动辊相接触位置的上方；储胶器与出胶件的连通处设有管状槽；储胶器靠近调节件的一侧设有螺纹孔；螺纹杆纵向设置，一端转动连接储胶器，另一端穿过螺纹孔并与调节件连接；隔板位于管状槽内，隔板纵向设置并与螺纹杆连接，且隔板关于螺纹杆对称；两隔板远离螺纹杆的一侧与储胶器接触。优选的，涂胶辊外周面设有海绵层。优选的，转动辊外周面设有海绵层。优选的，海绵层内周面连接带有多个螺纹孔的环形连接件，涂胶辊和转动辊上对应位置设有螺纹槽，涂胶辊和转动辊分别通过螺栓与海绵层螺纹连接。优选的，转动辊的直径小于涂胶辊的直径。优选的，涂胶辊、转动辊、输送辊、主动辊和从动辊均为内部中空结构。优选的，涂胶辊、转动辊和输送辊的长度均大于待涂胶板的涂胶宽度。优选的，出胶件的纵向长度与待涂胶板的涂胶宽度相同。优选的，储胶器内部底端为漏斗状结构。优选的，第一固定件上设有接胶件，接胶件位于输送辊的下方，接胶件上设有开口朝上的接胶槽。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：第二电机启动并带动主动辊转动，主动辊通过传动件带动从动辊转动，实现待涂胶板的输入和输出，提高涂胶效率；加热件将电能转化为热能，第一电机启动并带动转动杆转动，进而搅拌杆对胶水进行搅拌，使胶水均匀受热，避免胶水凝固，涂胶效果较好；通过调节件带动螺纹杆转动，进而带动两隔板进行竖直方向圆周转动，从而实现对出胶量和出胶速度的控制；胶水通过出胶件落入涂胶辊和转动辊之间，待涂胶板进入涂胶辊和输送辊之间，第三电机启动并带动涂胶辊转动，涂胶辊将胶水均匀涂抹至待涂胶板的表面，涂胶均匀，涂胶效果好，涂胶效率高。附图说明图1为本技术提出的一种高效背涂胶机的结构示意图。图2为本技术提出的一种高效背涂胶机中储胶器和第一固定件的左视图。图3为本技术提出的一种高效背涂胶机中A部分的局部放大图。图4为本技术提出的一种高效背涂胶机中进料输送装置或出料输送装置的结构示意图。附图标记：1、进料输送装置；2、第一固定件；3、出料输送装置；4、储胶器；5、第一电机；6、转动杆；7、搅拌杆；8、加热件；9、出胶件；10、螺纹杆；11、隔板；12、调节件；13、涂胶辊；14、转动辊；15、输送辊；16、海绵层；17、第二电机；18、主动辊；19、从动辊；20、传动件；21、第三电机；22、接胶件；23、进胶件；24、第二固定件；25、待涂胶板。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。图1为本技术提出的一种高效背涂胶机的结构示意图。图2为本技术提出的一种高效背涂胶机中储胶器和第一固定件的左视图。图3为本技术提出的一种高效背涂胶机中A部分的局部放大图。图4为本技术提出的一种高效背涂胶机中进料输送装置或出料输送装置的结构示意图。如图1-4所示，本技术提出的一种高效背涂胶机，包括进料输送装置1、第一固定件2、出料输送装置3、储胶器4、涂胶辊13、转动辊14、输送辊15、螺纹杆10、隔板11和调节件12；进料输送装置1和出料输送装置3位于第一固定件2的两侧，且进料输送装置1位于第一固定件2的进料端，出料输送装置3位于第一固定件2的出料端；出料输送装置3的结构与进料输送装置1的结构相同；进料输送装置1包括第二电机17、主动辊18、从动辊19、传动件20和第二固定件24；第二固定件24横向设置，且一端与第一固定件2连接；主动辊18位于远离第一固定件2的一侧，从动辊19位于靠近第一固定件2的一侧，且主动辊18和从动辊19分别与第二固定件24转动连接；第二电机17位于主动辊18的一侧，且第二电机17的输出端连接主动辊18；主动辊18与从动辊19通过传动件20传动连接，传动件20上放置有待涂胶板25；第一固定件2两侧均设有供待涂胶板25穿过的开口；涂胶辊13、转动辊14和输送辊15均位于第一固定件2内并与第一固定件2转动连接；涂胶辊13的轴心与转动辊14的轴心处于同一水平面，涂胶辊13的外周面与转动辊14的外周面接触；涂胶辊13的轴心与输送辊15的轴心处于同一竖直面，涂胶辊13位于输送辊15的正上方，且涂胶辊13与输送辊15之间为供待涂胶板25通过的间隙；第一固定件2外设有第三电机21，第三电机21的输出端连接涂胶辊13；第一固定件2上设有接胶件22，接胶件22位于输送辊15的下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效背涂胶机，其特征在于，包括进料输送装置(1)、第一固定件(2)、出料输送装置(3)、储胶器(4)、涂胶辊(13)、转动辊(15)、输送辊(14)、螺纹杆(10)、隔板(11)和调节件(12)；/n进料输送装置(1)和出料输送装置(3)位于第一固定件(2)的两侧，且进料输送装置(1)位于第一固定件(2)的进料端，出料输送装置(3)位于第一固定件(2)的出料端；出料输送装置(3)的结构与进料输送装置(1)的结构相同；/n进料输送装置(1)包括第二电机(17)、主动辊(18)、从动辊(19)、传动件(20)和第二固定件(24)；第二固定件(24)横向设置，且一端与第一固定件(2)连接；主动辊(18)位于远离第一固定件(2)的一侧，从动辊(19)位于靠近第一固定件(2)的一侧，且主动辊(18)和从动辊(19)分别与第二固定件(24)转动连接；第二电机(17)位于主动辊(18)的一侧，且第二电机(17)的输出端连接主动辊(18)；主动辊(18)与从动辊(19)通过传动件(20)传动连接，传动件(20)上放置有待涂胶板(25)；/n第一固定件(2)两侧均设有供待涂胶板(25)穿过的开口；涂胶辊(13)、转动辊(15)和输送辊(14)均位于第一固定件(2)内并与第一固定件(2)转动连接；涂胶辊(13)的轴心与转动辊(15)的轴心处于同一水平面，涂胶辊(13)的外周面与转动辊(15)的外周面接触；涂胶辊(13)的轴心与输送辊(14)的轴心处于同一竖直面，涂胶辊(13)位于输送辊(14)的正上方，且涂胶辊(13)与输送辊(14)之间为供待涂胶板(25)通过的间隙；第一固定件(2)外设有第三电机(21)，第三电机(21)的输出端连接涂胶辊(13)；/n储胶器(4)底部连接第一固定件(2)；储胶器(4)顶部设有第一电机(5)和进胶件(23)，储胶器(4)底部设有出胶件(9)，储胶器(4)内壁设有加热件(8)；第一电机(5)的输出端连接转动杆(6)；转动杆(6)竖直设置，且转动杆(6)的底端向储胶器(4)内延伸并接近储胶器(4)的底部；转动杆(6)上水平设置多个搅拌杆(7)；出胶件(9)位于第一固定件(2)内，出胶件(9)的出胶口位于涂胶辊(13)与转动辊(15)相接触位置的上方；/n储胶器(4)与出胶件(9)的连通处设有管状槽；储胶器(4)靠近调节件(12)的一侧设有螺纹孔；螺纹杆(10)纵向设置，一端转动连接储胶器(4)，另一端穿过螺纹孔并与调节件(12)连接；隔板(11)位于管状槽内，隔板(11)纵向设置并与螺纹杆(10)连接，且隔板(11)关于螺纹杆(10)对称；两隔板(11)远离螺纹杆(10)的一侧与储胶器(4)接触。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高效背涂胶机，其特征在于，包括进料输送装置(1)、第一固定件(2)、出料输送装置(3)、储胶器(4)、涂胶辊(13)、转动辊(15)、输送辊(14)、螺纹杆(10)、隔板(11)和调节件(12)；
进料输送装置(1)和出料输送装置(3)位于第一固定件(2)的两侧，且进料输送装置(1)位于第一固定件(2)的进料端，出料输送装置(3)位于第一固定件(2)的出料端；出料输送装置(3)的结构与进料输送装置(1)的结构相同；
进料输送装置(1)包括第二电机(17)、主动辊(18)、从动辊(19)、传动件(20)和第二固定件(24)；第二固定件(24)横向设置，且一端与第一固定件(2)连接；主动辊(18)位于远离第一固定件(2)的一侧，从动辊(19)位于靠近第一固定件(2)的一侧，且主动辊(18)和从动辊(19)分别与第二固定件(24)转动连接；第二电机(17)位于主动辊(18)的一侧，且第二电机(17)的输出端连接主动辊(18)；主动辊(18)与从动辊(19)通过传动件(20)传动连接，传动件(20)上放置有待涂胶板(25)；
第一固定件(2)两侧均设有供待涂胶板(25)穿过的开口；涂胶辊(13)、转动辊(15)和输送辊(14)均位于第一固定件(2)内并与第一固定件(2)转动连接；涂胶辊(13)的轴心与转动辊(15)的轴心处于同一水平面，涂胶辊(13)的外周面与转动辊(15)的外周面接触；涂胶辊(13)的轴心与输送辊(14)的轴心处于同一竖直面，涂胶辊(13)位于输送辊(14)的正上方，且涂胶辊(13)与输送辊(14)之间为供待涂胶板(25)通过的间隙；第一固定件(2)外设有第三电机(21)，第三电机(21)的输出端连接涂胶辊(13)；
储胶器(4)底部连接第一固定件(2)；储胶器(4)顶部设有第一电机(5)和进胶件(23)，储胶器(4)底部设有出胶件(9)，储胶器(4)内壁设有加热件(8)；第一电机(5)的输出端连接转动杆(6)；转动杆(6)竖直设置，且转动杆(6)的底端向储胶器(4)内延伸并接近储胶器(4)的底部；转动杆(6)上水平设置多个搅拌杆(7)；出胶件(9)位于第一固定件(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨飞明，
申请(专利权)人：广州市标签印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44