本实用新型专利技术公开了一种自行车钢圈表面喷涂烘干装置，包括基板，所述基板的下表面卡接有轴承，所述轴承的内壁套接有转轴，所述转轴的底端焊接有转盘，所述转盘的下表面焊接有把手，转轴的顶端与支撑板的下表面固定连接；分别拉动两个拉环带动两个挤压板相互靠近，将钢圈本体放在支撑板上松开拉环由于弹簧的弹性使得弹簧带动伸缩杆伸长，进而使得两个挤压板相互远离将钢圈本体进行固定，启动油漆泵和热风机，油漆泵通过进漆管抽取油漆箱内的油漆进入到喷漆头中喷出，从而对钢圈本体表面进行喷漆作业，从而使得喷漆作业时不用手扶钢圈本体，给工人的工作带来方便，同时在对钢圈本体喷漆时进行烘干作业，提升了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种自行车钢圈表面喷涂烘干装置
本技术属于自行车钢圈加工
，具体涉及一种自行车钢圈表面喷涂烘干装置。
技术介绍
自行车，又称脚踏车或单车，通常是二轮的小型陆上车辆，人骑上车后，以脚踩踏板为动力，是绿色环保的交通工具，在中国内地、台湾、新加坡，通常称其为自行车或脚踏车；在港澳则通常称其为单车，自行车种类很多，有单人自行车，双人自行车还有多人自行车，自行车钢圈就是自行车车胎安装的一个刚形圆圈，用于行走的。原有的自行车钢圈在加工过程中需要对钢圈进行喷漆作业，在喷漆时缺乏对钢圈的固定装置，需要工人用手扶着钢圈进行喷漆，容易将油漆沾到手上，给工人的工作带来不便，而且喷漆过后需要取下钢圈进行烘干，费时费力，效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自行车钢圈表面喷涂烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自行车钢圈表面喷涂烘干装置，包括基板，所述基板的下表面卡接有轴承，所述轴承的内壁套接有转轴，所述转轴的底端焊接有转盘，所述转盘的下表面焊接有把手，所述转轴的顶端与支撑板的下表面固定连接，所述支撑板的上表面与固定板的下表面固定连接，所述固定板的左右两侧面分别与两个弹簧相对的一端固定连接，且两个弹簧相背的一端分别与两个挤压板相对的一侧面固定连接，且两个挤压板的上表面均焊接有拉环，且两个挤压板相背的一侧面均与钢圈本体的内侧壁固定连接；所述基板上表面的左侧焊接有挡板a，所述挡板a的右侧面焊接有挡板b，所述挡板b的下表面卡接有管套a，所述管套a的内壁套接有出漆管，所述出漆管的一端与喷漆头相连通，所述喷漆头通过固定块固定安装在挡板b的上表面，所述出漆管远离喷漆头的一端穿过基板上开设的通孔延伸至基板下方，所述出漆管远离喷漆头的一端与油漆泵的出漆口相连通，所述油漆泵与外接电源电性连接，所述油漆泵固定安装在油漆箱的左侧面；所述油漆箱通过螺栓固定安装在基板的下表面，所述油漆泵的进漆口与进漆管相连通，所述进漆管穿过油漆箱左侧面卡接的管套b延伸至油漆箱内部，所述基板上表面挡板a的左侧固定安装有热风机，所述热风机与外接电源电性连接，所述热风机的出风口与三通管相连通，所述三通管的另外两端分别与出风管相连通，所述出风管穿过挡板a左侧面卡接的管套c延伸至挡板a右侧，所述出风管远离热风机的一端与出风喷头相连通。优选的，所述弹簧套设在伸缩杆的外表面，所述伸缩杆的左右两端分别与固定板的左侧面和挤压板的右侧面固定连接。优选的，所述挤压板的下表面固定安装有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽的内侧壁，所述滑槽水平开设在支撑板的上表面。优选的，所述支撑板的下表面环形阵列安装有四个万向球，且四个万向球均滚动连接在环形槽内，所述环形槽开设在基板的上表面。优选的，所述出风喷头的数量为两个，且两个出风喷头分别位于喷漆头的前后两侧。优选的，所述基板下表面的四个角落均固定安装有支撑腿。与现有技术相比，本技术的有益效果是：首先分别拉动两个拉环带动两个挤压板相互靠近，将钢圈本体放在支撑板上松开拉环由于弹簧的弹性使得弹簧带动伸缩杆伸长，进而使得两个挤压板相互远离将钢圈本体进行固定，启动油漆泵和热风机，油漆泵通过进漆管抽取油漆箱内的油漆，经过出漆管进入到喷漆头中喷出，从而对钢圈本体表面进行喷漆作业，同时热风机产生的热风经过三通管进入到出风管中，经由出风喷头喷出，一个出风喷头对钢圈本体表面进行清洁，除去钢圈本体表面粘附的灰尘，另一个出风喷头则对喷漆后的钢圈本体进行快速烘干，同时喷漆过程中工人通过把手带动转盘转动，进而通过转轴带动支撑板转动，从而带动支撑板上的钢圈本体转动，从而对钢圈本体表面进行喷漆作业，从而使得喷漆作业时不用手扶钢圈本体，给工人的工作带来方便，同时在对钢圈本体喷漆时进行烘干作业，提升了工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术基板俯视的结构示意图；图3为本技术中A处放大的结构示意图；图中：1、基板；2、轴承；3、转轴；4、转盘；5、支撑板；6、固定板；7、弹簧；8、伸缩杆；9、挤压板；10、钢圈本体；11、滑块；12、滑槽；13、挡板a；14、挡板b；15、管套a；16、出漆管；17、喷漆头；18、油漆泵；19、管套b；20、进漆管；21、油漆箱；22、热风机；23、三通管；24、出风管；25、支撑腿；26、万向球；27、环形槽；28、管套c；29、出风喷头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种自行车钢圈表面喷涂烘干装置，包括基板1，基板1的下表面卡接有轴承2，轴承2的内壁套接有转轴3，转轴3的底端焊接有转盘4，转盘4的下表面焊接有把手，转轴3的顶端与支撑板5的下表面固定连接，支撑板5的上表面与固定板6的下表面固定连接，固定板6的左右两侧面分别与两个弹簧7相对的一端固定连接，且两个弹簧7相背的一端分别与两个挤压板9相对的一侧面固定连接，且两个挤压板9的上表面均焊接有拉环，且两个挤压板9相背的一侧面均与钢圈本体10的内侧壁固定连接；基板1上表面的左侧焊接有挡板a13，挡板a13的右侧面焊接有挡板b14，挡板b14的下表面卡接有管套a15，管套a15的内壁套接有出漆管16，出漆管16的一端与喷漆头17相连通，喷漆头17通过固定块固定安装在挡板b14的上表面，出漆管16远离喷漆头17的一端穿过基板1上开设的通孔延伸至基板1下方，出漆管16远离喷漆头17的一端与油漆泵18的出漆口相连通，油漆泵18与外接电源电性连接，油漆泵18固定安装在油漆箱21的左侧面；油漆箱21通过螺栓固定安装在基板1的下表面，油漆泵18的进漆口与进漆管20相连通，进漆管20穿过油漆箱21左侧面卡接的管套b19延伸至油漆箱21内部，基板1上表面挡板a13的左侧固定安装有热风机22，热风机22与外接电源电性连接，热风机22的出风口与三通管23相连通，三通管23的另外两端分别与出风管24相连通，出风管24穿过挡板a13左侧面卡接的管套c28延伸至挡板a13右侧，出风管24远离热风机22的一端与出风喷头29相连通。本实施例中，油漆泵18的型号可以为M215-402,工人通过控制油漆泵18启动抽取油漆箱21内的油漆，将油漆通过喷漆头17喷出，从而可以对钢圈本体10表面进行喷漆作业。本实施例中，热风机22的型号可以为HAG，热风机22启动产生的热风经过三通管23进入到出风管24中，最后经由出风喷头29喷出，同时将两个出风喷头29设置在喷漆头17的前后两侧，使得在转动钢圈本体10时一个出风喷头29可以对钢圈本体10表面进行清洁，避免灰尘粘附在钢圈本体10表面本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种自行车钢圈表面喷涂烘干装置，包括基板（1），其特征在于：所述基板（1）的下表面卡接有轴承（2），所述轴承（2）的内壁套接有转轴（3），所述转轴（3）的底端焊接有转盘（4），所述转盘（4）的下表面焊接有把手，所述转轴（3）的顶端与支撑板（5）的下表面固定连接，所述支撑板（5）的上表面与固定板（6）的下表面固定连接，所述固定板（6）的左右两侧面分别与两个弹簧（7）相对的一端固定连接，且两个弹簧（7）相背的一端分别与两个挤压板（9）相对的一侧面固定连接，且两个挤压板（9）的上表面均焊接有拉环，且两个挤压板（9）相背的一侧面均与钢圈本体（10）的内侧壁固定连接；/n所述基板（1）上表面的左侧焊接有挡板a（13），所述挡板a（13）的右侧面焊接有挡板b（14），所述挡板b（14）的下表面卡接有管套a（15），所述管套a（15）的内壁套接有出漆管（16），所述出漆管（16）的一端与喷漆头（17）相连通，所述喷漆头（17）通过固定块固定安装在挡板b（14）的上表面，所述出漆管（16）远离喷漆头（17）的一端穿过基板（1）上开设的通孔延伸至基板（1）下方，所述出漆管（16）远离喷漆头（17）的一端与油漆泵（18）的出漆口相连通，所述油漆泵（18）与外接电源电性连接，所述油漆泵（18）固定安装在油漆箱（21）的左侧面；/n所述油漆箱（21）通过螺栓固定安装在基板（1）的下表面，所述油漆泵（18）的进漆口与进漆管（20）相连通，所述进漆管（20）穿过油漆箱（21）左侧面卡接的管套b（19）延伸至油漆箱（21）内部，所述基板（1）上表面挡板a（13）的左侧固定安装有热风机（22），所述热风机（22）与外接电源电性连接，所述热风机（22）的出风口与三通管（23）相连通，所述三通管（23）的另外两端分别与出风管（24）相连通，所述出风管（24）穿过挡板a（13）左侧面卡接的管套c（28）延伸至挡板a（13）右侧，所述出风管（24）远离热风机（22）的一端与出风喷头（29）相连通。/n...
【技术特征摘要】
1.一种自行车钢圈表面喷涂烘干装置，包括基板（1），其特征在于：所述基板（1）的下表面卡接有轴承（2），所述轴承（2）的内壁套接有转轴（3），所述转轴（3）的底端焊接有转盘（4），所述转盘（4）的下表面焊接有把手，所述转轴（3）的顶端与支撑板（5）的下表面固定连接，所述支撑板（5）的上表面与固定板（6）的下表面固定连接，所述固定板（6）的左右两侧面分别与两个弹簧（7）相对的一端固定连接，且两个弹簧（7）相背的一端分别与两个挤压板（9）相对的一侧面固定连接，且两个挤压板（9）的上表面均焊接有拉环，且两个挤压板（9）相背的一侧面均与钢圈本体（10）的内侧壁固定连接；
所述基板（1）上表面的左侧焊接有挡板a（13），所述挡板a（13）的右侧面焊接有挡板b（14），所述挡板b（14）的下表面卡接有管套a（15），所述管套a（15）的内壁套接有出漆管（16），所述出漆管（16）的一端与喷漆头（17）相连通，所述喷漆头（17）通过固定块固定安装在挡板b（14）的上表面，所述出漆管（16）远离喷漆头（17）的一端穿过基板（1）上开设的通孔延伸至基板（1）下方，所述出漆管（16）远离喷漆头（17）的一端与油漆泵（18）的出漆口相连通，所述油漆泵（18）与外接电源电性连接，所述油漆泵（18）固定安装在油漆箱（21）的左侧面；
所述油漆箱（21）通过螺栓固定安装在基板（1）的下表面，所述油漆泵（18）的进漆口与进漆管（20）相连通，所述进漆管（20）穿过油漆箱（21）左侧面卡接的管套b（19）延伸至油漆箱（21）内部，所述基板（1）上表面挡板a（13...
【专利技术属性】
技术研发人员：门会安，
申请(专利权)人：天津市静海县光明电器厂，
类型：新型
国别省市：天津;12
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