本实用新型专利技术公开了一种糊树脂和聚乙烯生产用聚合釜搅拌机,包括釜体,所述釜体上端设有进料口,所述釜体上端中间位置设有第一电动机,所述第一电动机下端设有第一电机轴,所述第一电机轴延伸至所述釜体内侧一端固定连接有主搅拌轴,所述主搅拌轴上对称设有若干组主搅拌叶,所述主搅拌叶上远离所述主搅拌轴一侧设有旋转槽,所述旋转槽两侧对称设有数量为两个的轴槽,所述轴槽之间活动设有旋转轴,所述旋转轴上固定连接有辅搅拌叶。有益效果:通过第一电动机带动主搅拌轴转动,可以使主搅拌叶以及主搅拌叶上的辅搅拌叶对糊树脂和聚乙烯生产原料进行充分搅拌,便于糊树脂和聚乙烯的生产。
【技术实现步骤摘要】
一种糊树脂和聚乙烯生产用聚合釜搅拌机
本技术涉及糊树脂和聚乙烯生产领域,具体来说,涉及一种糊树脂和聚乙烯生产用聚合釜搅拌机。
技术介绍
聚合釜是制备高分子化合物的主要设备。一般是立式圆柱形高压釜,带有夹套,以便通入蒸汽或冷水来加热或冷却。糊树脂和聚乙烯在聚合釜中生产反应时,为了增加生产效率,需要对生产原料进行搅拌,使反应速率增高,但是常用的搅拌器搅拌效率低,因此需要一种糊树脂和聚乙烯生产用聚合釜搅拌机来解决这个问题。针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种糊树脂和聚乙烯生产用聚合釜搅拌机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术的技术方案是这样实现的:一种糊树脂和聚乙烯生产用聚合釜搅拌机,包括釜体,所述釜体上端设有进料口,所述釜体上端中间位置设有第一电动机,所述第一电动机下端设有第一电机轴,所述第一电机轴延伸至所述釜体内侧一端固定连接有主搅拌轴,所述主搅拌轴上对称设有若干组主搅拌叶,所述主搅拌叶上远离所述主搅拌轴一侧设有旋转槽,所述旋转槽两侧对称设有数量为两个的轴槽,所述轴槽之间活动设有旋转轴,所述旋转轴上固定连接有辅搅拌叶。进一步的,所述轴槽与所述旋转轴之间设有轴承,所述旋转轴与所述主搅拌叶之间通过所述轴承活动连接。进一步的,所述釜体下端固定设有第二电机,所述第二电机上端设有第二电机轴,所述第二电机轴延伸至所述釜体内侧一端固定连接有圆片,所述圆片外侧对称设有数量为四组的连接杆,所述连接杆上远离所述圆片一端之间通过第一环圈固定连接,所述连接杆上远离所述圆片一端设有增高杆,所述增高杆上远离所述第一环圈一端之间通过第二环圈固定连接,所述主搅拌轴贯穿所述第二环圈。进一步的,所述第一环圈上侧对称设有数量为四组的第一辅搅拌叶,所述第一环圈下侧对称设有数量为四组的第二辅搅拌叶,所述第二环圈下侧对称设有数量为四组的第三辅搅拌叶,所述增高杆上设有若干组第四辅搅拌叶。进一步的,所述釜体下端对称设有数量为三组的三角撑,所述三角撑下端设有防滑纹。本技术提供了一种糊树脂和聚乙烯生产用聚合釜搅拌机,有益效果如下:(1)、通过第一电动机带动主搅拌轴转动,可以使主搅拌叶以及主搅拌叶上的辅搅拌叶对糊树脂和聚乙烯生产原料进行充分搅拌,便于糊树脂和聚乙烯的生产。(2)、通过轴承的作用,旋转轴在转动时会大大降低与主搅拌叶之间的摩擦力,防止装置因摩擦力过大而损坏,增加装置的使用寿命,通过防滑纹可以放置聚合釜在搅拌工作过程中产生打滑的现象发生。(3)、当糊树脂和聚乙烯生产原料在聚合釜内反应时,其粘度、流动度会不断变化,当粘度增加,流动度降低时,主搅拌叶以及辅搅拌叶搅拌难度会增大,第一电动机的负荷也会增加,搅拌效率会大大降低,影响生产,因此此时打开第二电机,通过第一辅搅拌叶、第二辅搅拌叶、第三辅搅拌叶与第四辅搅拌叶的综合作用,配合主搅拌叶以及辅搅拌叶共同搅拌,增加搅拌效率,提高生产效率,降低第一电动机的负荷,增加第一电动机的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种糊树脂和聚乙烯生产用聚合釜搅拌机的结构示意图;图2是根据本技术实施例的一种糊树脂和聚乙烯生产用聚合釜搅拌机中增高杆的结构示意图;图3是根据本技术实施例的一种糊树脂和聚乙烯生产用聚合釜搅拌机中主搅拌叶的结构示意图。图中:1、釜体;2、进料口;3、第一电动机;4、第一电机轴;5、主搅拌叶;6、旋转槽;7、轴槽;8、旋转轴;9、辅搅拌叶;10、第二电机;11、第二电机轴;12、圆片;13、连接杆;14、第一环圈;15、增高杆;16、第二环圈;17、第一辅搅拌叶;18、第三辅搅拌叶;19、第四辅搅拌叶;20、第二辅搅拌叶;21、三角撑;22、主搅拌轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。下面,结合附图以及具体实施方式,对本技术做出进一步的描述:实施例一:请参阅图1-3,根据本技术实施例的一种糊树脂和聚乙烯生产用聚合釜搅拌机,包括釜体1,所述釜体1上端设有进料口2,所述釜体1上端中间位置设有第一电动机3,所述第一电动机3下端设有第一电机轴4,所述第一电机轴4延伸至所述釜体1内侧一端固定连接有主搅拌轴22,所述主搅拌轴22上对称设有若干组主搅拌叶5,所述主搅拌叶5上远离所述主搅拌轴22一侧设有旋转槽6,所述旋转槽6两侧对称设有数量为两个的轴槽7,所述轴槽7之间活动设有旋转轴8,所述旋转轴8上固定连接有辅搅拌叶9。通过本技术的上述方案,通过第一电动机3带动主搅拌轴22转动,可以使主搅拌叶5以及主搅拌叶5上的辅搅拌叶9对糊树脂和聚乙烯生产原料进行充分搅拌,便于糊树脂和聚乙烯的生产。实施例二:请参阅图1-3,在具体应用中,对于轴槽7与旋转轴8来说,所述轴槽7与所述旋转轴8之间设有轴承,所述旋转轴8与所述主搅拌叶5之间通过所述轴承活动连接。通过本技术的上述方案,通过轴承的作用,旋转轴8在转动时会大大降低与主搅拌叶5之间的摩擦力,防止装置因摩擦力过大而损坏,增加装置的使用寿命。实施例三:请参阅图1-3,在具体应用中,对于釜体1来说,所述釜体1下端固定设有第二电机10,所述第二电机10上端设有第二电机轴11,所述第二电机轴11延伸至所述釜体1内侧一端固定连接有圆片12,所述圆片12外侧对称设有数量为四组的连接杆13,所述连接杆13上远离所述圆片12一端之间通过第一环圈14固定连接,所述连接杆13上远离所述圆片12一端设有增高杆15,所述增高杆15上远离所述第一环圈14一端之间通过第二环圈16固定连接,所述主搅拌轴22贯穿所述第二环圈16,所述第一环圈14上侧对称设有数量为四组的第一辅搅拌叶17,所述第一环圈14下侧对称设有数量为四组的第二辅搅拌叶20,所述第二环圈16下侧对称设有数量为四组的第三辅搅拌叶18,所述增高杆15上设有若干组第四辅搅拌叶19。通过本技术的上述方案,当糊树脂和聚乙烯生产原料在聚合釜内反应时,其粘度、流动度会不断变化,当粘度增加,流动度降低时,主搅拌叶5以及辅搅拌叶9搅拌难度会增大,第一电动机3的负荷也会增加,搅拌效率会大大降低,影响生产,因此此时打开第二电机10,通过第一辅搅拌叶17、第二辅搅拌叶20、第三辅搅拌叶18与第四辅搅拌叶19的综合作用,配合主搅本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种糊树脂和聚乙烯生产用聚合釜搅拌机,其特征在于,包括釜体(1),所述釜体(1)上端设有进料口(2),所述釜体(1)上端中间位置设有第一电动机(3),所述第一电动机(3)下端设有第一电机轴(4),所述第一电机轴(4)延伸至所述釜体(1)内侧一端固定连接有主搅拌轴(22),所述主搅拌轴(22)上对称设有若干组主搅拌叶(5),所述主搅拌叶(5)上远离所述主搅拌轴(22)一侧设有旋转槽(6),所述旋转槽(6)两侧对称设有数量为两个的轴槽(7),所述轴槽(7)之间活动设有旋转轴(8),所述旋转轴(8)上固定连接有辅搅拌叶(9)。/n
【技术特征摘要】
1.一种糊树脂和聚乙烯生产用聚合釜搅拌机,其特征在于,包括釜体(1),所述釜体(1)上端设有进料口(2),所述釜体(1)上端中间位置设有第一电动机(3),所述第一电动机(3)下端设有第一电机轴(4),所述第一电机轴(4)延伸至所述釜体(1)内侧一端固定连接有主搅拌轴(22),所述主搅拌轴(22)上对称设有若干组主搅拌叶(5),所述主搅拌叶(5)上远离所述主搅拌轴(22)一侧设有旋转槽(6),所述旋转槽(6)两侧对称设有数量为两个的轴槽(7),所述轴槽(7)之间活动设有旋转轴(8),所述旋转轴(8)上固定连接有辅搅拌叶(9)。
2.根据权利要求1所述的一种糊树脂和聚乙烯生产用聚合釜搅拌机,其特征在于,所述轴槽(7)与所述旋转轴(8)之间设有轴承,所述旋转轴(8)与所述主搅拌叶(5)之间通过所述轴承活动连接。
3.根据权利要求2所述的一种糊树脂和聚乙烯生产用聚合釜搅拌机,其特征在于,所述釜体(1)下端固定设有第二电机(10),所述第二电机(10)上端设有第二电机轴(11),所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:王忠和,杨青,邬永胜,宋培,
申请(专利权)人:内蒙古晨宏力化工集团有限责任公司,
类型:新型
国别省市:内蒙;15
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