一种润滑油用搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种润滑油用搅拌设备，包括搅拌筒、开设在搅拌筒顶部的进料口、开设在搅拌筒底部的出料口、转动连接在搅拌筒内部的搅拌轴以及位于搅拌筒外部用于驱动搅拌轴转动的搅拌电机，所述搅拌筒内设置有清洁组件，所述清洁组件包括放置在搅拌筒内的筒状刷、顶部与搅拌筒顶部的内壁固定连接的伸缩杆、转动连接在伸缩杆底部的搅拌叶以及固定在搅拌叶端部用于推到筒状刷转动的刮板，所述筒状刷外表面带有刷毛并与搅拌筒内壁抵触。当搅拌叶转动时，固定在其端部的刮板推到筒状刷转动，筒状刷外表面的刷毛将搅拌筒内壁上粘染的润滑油刮下，以此减少润滑油的浪费，实现清洁效果。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油用搅拌设备
本技术涉及搅拌机械设备的
，尤其是涉及一种润滑油用搅拌设备。
技术介绍
润滑油是一种复杂的碳氢化合物的混合物，是用于保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，适用于各种类型汽车或机械设备上的两个相对运动的物体之间，以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损。润滑油的基本性能包括一般理化性能、特殊理化性能和模拟台架试验。搅拌设备是一种通过高速旋转带动搅拌叶片将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种适宜稠度的混合物的机器。搅拌设备能够满足不同性能要求的砂浆、物料和粘合剂的生产需要，并且具有占地小、投资少、见效快、操作简单等诸多优点。因此，搅拌设备广泛应用于建筑行业、化工行业、科研领域、质检部门等。润滑油用搅拌设备是将润滑油以及添加剂进行搅拌混合的设备，搅拌均匀的润滑油的各项性能均得以提高。目前，公告号为CN205683895U的中国技术专利公开了一种润滑油搅拌器，包括搅拌支架，搅拌支架上设置有搅拌桶，搅拌桶的底面为平板状，搅拌支架上设置有搅拌电机，搅拌电机连接有搅拌杆，搅拌杆的下端连接有若干辅助搅拌叶，搅拌杆中段设置有搅拌叶；所述辅助搅拌叶包括连接段、搅拌段和尾段，连接段、搅拌段和尾段依次连接，连接段、搅拌段和尾段均为矩形片状，连接段与搅拌桶底面呈37.5度夹角，搅拌段与搅拌桶底面呈48.5度夹角，尾段与搅拌桶底面呈76.5度夹角；所述搅拌叶包括内圈和外圈，内圈和外圈之间设置有若干叶片，内圈套接于搅拌杆上并与搅拌杆螺纹连接。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于润滑油具有一定的粘性，在搅拌完成后，润滑油易粘附在搅拌桶的内壁上而造成浪费。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种润滑油用搅拌设备，具有清洁搅拌筒内壁的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种润滑油用搅拌设备，包括搅拌筒、开设在搅拌筒顶部的进料口、开设在搅拌筒底部的出料口、转动连接在搅拌筒内部的搅拌轴以及位于搅拌筒外部用于驱动搅拌轴转动的搅拌电机，所述搅拌筒内设置有清洁组件，所述清洁组件包括放置在搅拌筒内的筒状刷、顶部与搅拌筒顶部的内壁固定连接的伸缩杆、转动连接在伸缩杆底部的搅拌叶以及固定在搅拌叶端部用于推到筒状刷转动的刮板，所述筒状刷外表面带有刷毛并与搅拌筒内壁抵触。通过采用上述技术方案，当搅拌叶转动时，刮板随之转动，当刮板与筒状刷内壁碰触时，两者之间的摩擦力带动筒状刷转动，此时筒状刷外表面的刷毛将搅拌筒内壁上粘染的润滑油刮下，以此减少润滑油的浪费，实现清洁效果。本技术进一步设置为：所述搅拌轴以及所述搅拌叶上设置有驱动所述搅拌叶转动的传动组件，所述传动组件包括套设固定在搅拌轴底部的主动齿轮、固定连接在搅拌叶底部的固定轴以及与固定轴套设固定并与主动齿轮啮合的从动齿轮。通过采用上述技术方案，当搅拌轴转动时，主动齿轮带动从动齿轮转动，从而带动搅拌叶和刮板转动，增大了刮板与筒状刷内壁的摩擦力，从而实现了筒状刷的定期转动、定期清洁效果。本技术进一步设置为：所述主动齿轮的厚度是所述从动齿轮厚度的3-8倍。通过采用上述技术方案，当搅拌叶升降时，从动齿轮沿主动齿轮的厚度方向滑移，但始终与主动齿轮啮合，从而确保搅拌叶在往复升降过程中的正常转动。本技术进一步设置为：所述伸缩杆以及所述转动轴上设置有升降件，所述升降件包括开设在搅拌轴侧壁上的曲线凹槽以及与曲线凹槽插接配合并平行于水平面设置的连接杆，所述连接杆远离所述曲线凹槽的一端与所述伸缩杆的侧壁固定连接。通过采用上述技术方案，搅拌轴在搅拌电机的驱动下转动，并为连接杆提供转动力，连接杆在伸缩杆的限位作用下，将搅拌轴的转动力转化为自身沿竖直方向的滑移运动，从而带动与之固定的伸缩杆以及伸缩杆上的搅拌叶做往复升降运动，从而搅拌效果。本技术进一步设置为：所述伸缩杆的底部固定连接有环形块，所述搅拌叶的上表面开设有供所述伸缩杆插接配合的插接孔，所述插接孔的内壁上开设有与所述环形块转动配合的环形槽。通过采用上述技术方案，环形块与环形槽的设置在不影响搅拌叶转动的同时为搅拌叶以及伸缩杆定位，从而确保伸缩杆始终带动搅拌叶在搅拌筒内做往复升降运动。本技术进一步设置为：所述连接杆与所述曲线凹槽接触的一端端部截面为三角形。通过采用上述技术方案，将连接杆与曲线凹槽的接触端截面设置为三角形，从而使连接杆在曲线凹槽内滑移时，有效刮除曲线凹槽内聚积的润滑油，同时降低润滑油为连接杆的滑移带来的阻力，从而确保搅拌叶的升降效率。本技术进一步设置为：所述搅拌叶上开设有多个沿所述搅拌叶宽度方向贯穿所述搅拌叶的小孔。通过采用上述技术方案，搅拌叶在搅拌轴的带动下高速旋转，高速旋转的小孔具有较大的剪切力，从而提高润滑油与添加剂的混合效率以及混和的均匀度。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.本方案中，当搅拌叶转动时，固定在其端部的刮板推到筒状刷转动，筒状刷外表面的刷毛将搅拌筒内壁上粘染的润滑油刮下，以此减少润滑油的浪费，实现清洁效果；2.本方案中，传动组件的设置增大了刮板与搅拌筒内壁的摩擦力，从而增强了筒状刷对粘壁润滑油的清洁效果；3.本方案中，搅拌叶在搅拌轴的带动下高速旋转，高速旋转的小孔具有较大的剪切力，从而提高润滑油与添加剂的混合效率以及混和的均匀度。附图说明图1是本实施例的整体剖面结构示意图；图中：1、搅拌筒；2、进料口；3、出料口；4、搅拌轴；5、搅拌电机；6、清洁组件；60、筒状刷；61、伸缩杆；611、环形块；62、搅拌叶；621、插接孔；622、环形槽；623、小孔；63、刮板；64、升降件；641、曲线凹槽；642、连接杆；7、传动组件；71、主动齿轮；72、固定轴；73、从动齿轮。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种润滑油用搅拌设备，包括搅拌筒1、进料口2、出料口3、搅拌轴4以及搅拌电机5。搅拌筒1为内部中空的圆形筒状结构，润滑油以及添加剂在搅拌筒1内进行搅拌混合。进料口2开设在搅拌筒1的顶部，用于将润滑油输送至搅拌筒1内。出料口3开设在搅拌筒1的底部，用于输送搅拌均匀的润滑油。搅拌轴4为圆形柱状结构，其顶端延伸至搅拌筒1外部并与搅拌电机5转动连接。搅拌电机5用于为搅拌轴4提供转动动力。参照图1，搅拌筒1内设置有清洁组件6，清洁组件6包括筒状刷60、伸缩杆61、搅拌叶62、刮板63以及升降件64。筒状刷60呈圆筒状，其侧壁为网格形，且其外表面上带有刷毛，刷毛与搅拌筒1内壁抵触。伸缩杆61为圆柱形杆状结构，其顶部固定连接在搅拌筒1顶部的内壁上，垂直于水平面设置；伸缩杆61有两根，对称设置在搅拌轴4的两侧。搅拌叶62为长方形片状结构，有两片，两片搅拌叶62分别固定连接在两根伸缩杆61底部的侧壁上，且搅拌叶62的长度为搅拌筒1直径的四分之一。伸缩杆61底部固定连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种润滑油用搅拌设备，包括搅拌筒(1)、开设在搅拌筒(1)顶部的进料口(2)、开设在搅拌筒(1)底部的出料口(3)、转动连接在搅拌筒(1)内部的搅拌轴(4)以及位于搅拌筒(1)外部用于驱动搅拌轴(4)转动的搅拌电机(5)，其特征在于：所述搅拌筒(1)内设置有清洁组件(6)，所述清洁组件(6)包括放置在搅拌筒(1)内的筒状刷(60)、顶部与搅拌筒(1)顶部的内壁固定连接的伸缩杆(61)、转动连接在伸缩杆(61)底部的搅拌叶(62)以及固定在搅拌叶(62)端部用于推到筒状刷(60)转动的刮板(63)，所述筒状刷(60)外表面带有刷毛并与搅拌筒(1)内壁抵触。/n

【技术特征摘要】
1.一种润滑油用搅拌设备，包括搅拌筒(1)、开设在搅拌筒(1)顶部的进料口(2)、开设在搅拌筒(1)底部的出料口(3)、转动连接在搅拌筒(1)内部的搅拌轴(4)以及位于搅拌筒(1)外部用于驱动搅拌轴(4)转动的搅拌电机(5)，其特征在于：所述搅拌筒(1)内设置有清洁组件(6)，所述清洁组件(6)包括放置在搅拌筒(1)内的筒状刷(60)、顶部与搅拌筒(1)顶部的内壁固定连接的伸缩杆(61)、转动连接在伸缩杆(61)底部的搅拌叶(62)以及固定在搅拌叶(62)端部用于推到筒状刷(60)转动的刮板(63)，所述筒状刷(60)外表面带有刷毛并与搅拌筒(1)内壁抵触。


2.根据权利要求1所述的一种润滑油用搅拌设备，其特征在于：所述搅拌轴(4)以及所述搅拌叶(62)上设置有驱动所述搅拌叶(62)转动的传动组件(7)，所述传动组件(7)包括套设固定在搅拌轴(4)底部的主动齿轮(71)、固定连接在搅拌叶(62)底部的固定轴(72)以及与固定轴(72)套设固定并与主动齿轮(71)啮合的从动齿轮(73)。


3.根据权利要求2所述的一种润滑油用搅拌设备，其特征在于：所述主动齿轮(71)的厚度是所...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁义武，赵丽，
申请(专利权)人：希美特北京能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11