一种试块浆料配比搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种试块浆料配比搅拌装置，所述装置包括：可在工作时同步冷却散热的搅拌桨；所述搅拌桨包括：内置有冷却腔的搅拌轴、内置有冷却系统的搅拌叶；所述搅拌叶转动连接在所述搅拌轴的侧壁上。本实用新型专利技术采用内置有冷却系统的搅拌桨，所述搅拌桨工作时，冷却液在冷却系统内同步循环，实现所述搅拌装置在工作时同步冷却散热，延长所述搅拌装置的使用寿命避免所述搅拌装置因散热不及时而损坏。

A mixing device for test block size ratio

【技术实现步骤摘要】
一种试块浆料配比搅拌装置
本技术涉及搅拌机
，尤其涉及一种试块浆料配比搅拌装置。
技术介绍
试块浆料配比搅拌装置工作过程中，会产生大量热量，目前的试块浆料配比搅拌装置无法在工作时同步对装置进行冷却散热，热量不能及时发散出去会对搅拌装置产生极大的危害，导致搅拌装置使用寿命降低甚至损坏。针对现有技术中试块浆料配比搅拌装置无法在工作时同步对装置进行冷却散热的问题，本技术提出一种新的解决方案。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提供了一种试块浆料配比搅拌装置。本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种试块浆料配比搅拌装置包括：可在工作时同步冷却散热的搅拌桨；所述搅拌桨包括：内置有冷却腔的搅拌轴、内置有冷却系统的搅拌叶；所述搅拌叶转动连接在所述搅拌轴的侧壁上。优选的，所述冷却腔包括：入腔、出腔；所述搅拌轴内部开设有圆柱体所述入腔，所述入腔内开设有同心圆柱体出腔。优选的，所述入腔通过第一密封轴承与冷却液输入管连通，所述出腔通过第二密封轴承与冷却液输出管连通，所述输出管贯穿所述输入管侧壁。优选的，所述输出管上设置有负压泵。优选的，所述搅拌叶内的冷却系统包括：入孔、叶腔、出孔；所述入孔与所述叶腔连通，所述出孔与所述叶腔连通。优选的，所述入孔与所述叶腔连通的端口设置有冷却液雾化结构，所述雾化结构包括：窄孔、花洒结构；所述窄孔一端与所述入孔连通，所述窄孔另一端与所述花洒结构连通。优选的，所述搅拌轴侧壁内开设有输入连接管，所述输入连接管一端与所述入腔连通，所述搅拌叶张开时，所述输入连接管另一端与所述入孔连通；所述搅拌叶收纳时，所述输入连接管另一端闭合。优选的，所述搅拌轴侧壁内开设有输出连接孔，所述输出连接管一端与所述出腔连通，所述搅拌叶张开时，所述输出连接管另一端与所述出孔连通；所述搅拌叶收纳时，所述输出连接管另一端闭合。优选的，所述搅拌叶与所述搅拌轴之间填充有密封垫，所述密封垫在所述入孔和所述输出连接管的对应位置开设有匹配的孔。优选的，所述输入连接管端口设置有第一弹接管，所述搅拌叶张开时，所述第一弹接管插入所述入孔内；所述出孔端口设置有第二弹接管，所述搅拌叶张开时，所述第二弹接管插入所述输出连接管内。本技术的优点在于：(1)与现有技术相比较，本技术采用内置有冷却系统的搅拌桨，所述搅拌桨工作时，冷却液在冷却系统内同步循环，实现所述搅拌装置在工作时同步冷却散热，延长所述搅拌装置的使用寿命避免所述搅拌装置因散热不及时而损坏。(2)所述搅拌叶内设置有雾化结构，使得冷却液进入搅拌叶内被雾化，这样吸收热量的效率更高。(3)所述搅拌叶可收纳，搅拌叶张开时，冷却液进入搅拌叶冷却系统，对所述搅拌叶进行冷却；搅拌叶收纳时，冷却液进入搅拌叶冷却系统的通路闭合，不再对所述搅拌叶进行冷却，避免了能量浪费提高了冷却效率。附图说明图1为本技术实施例所述搅拌桨结构示意图；图2为本技术实施例所述搅拌轴剖面图；图3为本技术实施例所述搅拌桨剖面结构示意图；图4为本技术实施例所述搅拌叶结构示意图；图5为本技术实施例所述冷却管路连接结构示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。实施例如图1～3所示，本实施例提供了一种试块浆料配比搅拌装置，该装置包括：可在工作时同步冷却散热的搅拌桨；所述搅拌桨包括：内置有冷却腔的搅拌轴10、内置有冷却系统的搅拌叶20；所述搅拌叶20转动连接在所述搅拌轴10的侧壁上，使得所述搅拌叶20可收纳；所述搅拌桨在工作时，冷却液在所述冷却腔和所述冷却系统内同步循环，实现所述搅拌装置在工作时同步冷却散热，延长所述搅拌装置的使用寿命避免所述搅拌装置因散热不及时而损坏。如图2所示，所述冷却腔包括：入腔11、出腔12；所述搅拌轴10内部开设有圆柱体所述入腔11，所述入腔11内开设有同心圆柱体出腔12。如图2所示，所述入腔11通过第一密封轴承13与冷却液输入管14连通，所述出腔12通过第二密封轴承15与冷却液输出管16连通，所述输出管16贯穿所述输入管14侧壁。如图1、图2所示，所述输出管16上设置有负压泵17，所述负压泵17为抽出所述出腔12内的冷却液提供动力。如图3、图4所示，所述搅拌叶20内的冷却系统包括：入孔21、叶腔22、出孔23；所述入孔21与所述叶腔22连通，所述出孔23与所述叶腔22连通。如图4所示，所述入孔21与所述叶腔22连通的端口设置有冷却液雾化结构，所述雾化结构包括：窄孔211、花洒结构212；所述窄孔211一端与所述入孔21连通，所述窄孔211另一端与所述花洒结构212连通，所述冷却液流经所述窄孔211时压强增大，之后再经过所述花洒结构212压强减小，形成负压吸附，使得所述冷却液被吸附喷出，达到雾化效果。雾化的冷却液在所述叶腔22内吸收热量的效率更高。如图3所示，所述搅拌轴10侧壁内开设有输入连接管111，所述输入连接管111一端与所述入腔11连通，所述搅拌叶20张开时，所述输入连接管111另一端与所述入孔21连通；所述搅拌叶20收纳时，所述输入连接管111另一端闭合。如图3所示，所述搅拌轴10侧壁内开设有输出连接孔121，所述输出连接管121一端与所述出腔12连通，所述搅拌叶20张开时，所述输出连接管121另一端与所述出孔23连通；所述搅拌叶20收纳时，所述输出连接管121另一端闭合。如图5所示，所述搅拌叶20与所述搅拌轴10之间填充有密封垫24，所述密封垫24在所述入孔21和所述输出连接管121的对应位置开设有匹配的孔。如图5所示，所述输入连接管111端口设置有第一弹接管25，所述搅拌叶20张开时，所述第一弹接管25插入所述入孔21内，用以连通所述输入连接管111与所述入孔21；所述出孔23端口设置有第二弹接管26，所述搅拌叶20张开时，所述第二弹接管26插入所述输出连接管121内，用以连通所述出孔23与所述输出连接管121。需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种试块浆料配比搅拌装置，其特征在于：所述装置包括：可在工作时同步冷却散热的搅拌桨；所述搅拌桨包括：内置有冷却腔的搅拌轴(10)、内置有冷却系统的搅拌叶(20)；所述搅拌叶(20)转动连接在所述搅拌轴(10)的侧壁上。/n

【技术特征摘要】
1.一种试块浆料配比搅拌装置，其特征在于：所述装置包括：可在工作时同步冷却散热的搅拌桨；所述搅拌桨包括：内置有冷却腔的搅拌轴(10)、内置有冷却系统的搅拌叶(20)；所述搅拌叶(20)转动连接在所述搅拌轴(10)的侧壁上。


2.根据权利要求1所述的一种试块浆料配比搅拌装置，其特征在于：所述冷却腔包括：入腔(11)、出腔(12)；所述搅拌轴(10)内部开设有圆柱体所述入腔(11)，所述入腔(11)内开设有同心圆柱体出腔(12)。


3.根据权利要求2所述的一种试块浆料配比搅拌装置，其特征在于：所述入腔(11)通过第一密封轴承(13)与冷却液输入管(14)连通，所述出腔(12)通过第二密封轴承(15)与冷却液输出管(16)连通，所述输出管(16)贯穿所述输入管(14)侧壁。


4.根据权利要求3所述的一种试块浆料配比搅拌装置，其特征在于：所述输出管(16)上设置有负压泵(17)。


5.根据权利要求2所述的一种试块浆料配比搅拌装置，其特征在于：所述搅拌叶(20)内的冷却系统包括：入孔(21)、叶腔(22)、出孔(23)；所述入孔(21)与所述叶腔(22)连通，所述出孔(23)与所述叶腔(22)连通。


6.根据权利要求5所述的一种试块浆料配比搅拌装置，其特征在于：所述入孔(21)与所述叶腔(22)连通的端口设置有冷却液雾化结构，所述雾化结构包括：窄孔(211)、花洒结构(212)；所述窄孔(211)一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：余山雾，吴祖青，
申请(专利权)人：宣城市元正工程质量检测有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34