废气净化箱制造技术

技术编号:22825904 阅读:23 留言:0更新日期:2019-12-14 15:56
本实用新型专利技术公开了一种废气净化箱,包括箱体,箱体一端有进风口、另一端有出风口;从进风口到出风口,箱体内依次设置有活性炭系统和出风过滤器;箱体内还设置有CO浓度检测设备、防爆降温系统,箱体上还设置有氮气充入口和排液系统。该净化箱一方面能够有效的解决活性炭风化产生的粉尘夹带废气排出设备外面的技术问题,另一方面还避免了因外部高温带入高温气流,使本净化箱内的活性炭和水汽发生反应,产生有毒有害可燃气体,造成二次污染和危害。

Waste gas purification tank

【技术实现步骤摘要】
废气净化箱
本申请涉及除尘设备领域,具体而言,涉及一种废气净化箱。
技术介绍
在一些化工企业或实验室,经常会产生许多有毒有害气体,这些气体如果不做处理向大气排放,将严重危害环境,危害人体健康。同时这些气体有些还是易燃易爆气体,因此必须慎重处理,否则后果不堪设想。目前的废气处理系统,基本是通过活性炭吸附废气,但是对吸附后向外排放的气体就基本不处理了;由于活性炭在使用过程中会存在风化,不可避免的产生粉尘,如果这些带有吸附有害气体的粉尘,随处理后的废气排放至大气中,将严重危害环境和人体健康。在废气处理过程中,如果废气已经接近气体燃点,必须采取措施降温。另外,在废气处理过程中,如何避免活性炭和水在高温下发生反应,产生CO等不良气体,造成二次污染,也显得越来越重要。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术提供一种废气净化箱,包括箱体,箱体一端设置有进风口、另一端设置有出风口,从进风口到出风口,箱体内依次设置有活性炭系统和出风过滤器;活性炭系统采用抽屉结构,抽屉内放置活性炭用于吸附有害气体;出风过滤器用于过滤因活性炭风化产生的粉尘。进一步的,活性炭系统包括框架和放置于所述框架上的可以拉动的所述抽屉,所述抽屉和所述框架之间设置有密封条,确保气流只从抽屉中的活性炭层通过。具体的,框架固定于箱体内,框架上分层设置若干个独立的可以拉动的抽屉,抽屉底板为网孔板,四周用实心板密封,相邻两层抽屉之间、抽屉与箱体之间均留有气流通道,在相邻的两个气流通道相反的一端分别设置一个气流入口、一个气流出口,相反的另一端均封闭。箱体上可对应设置抽取抽屉的开口。进一步的,箱体内还设置有CO浓度检测设备,用于检测箱体内CO浓度;在进风口端的箱体上还设置有氮气充入口,用于向箱体内补充氮气。进一步的,箱体内还设置防爆降温系统,防爆降温系统包括冷却介质输出装置、冷却介质输送装置,用于对箱体内降温;净化箱还包括排液系统,排液系统用于将防爆降温系统产生的冷却介质排出箱体外。进一步的,冷却介质输出装置可以为喷头,冷却介质输送装置可以为水管。防爆降温系统还可以包括温度检测控制装置。温度检测控制装置包括温度开关和电磁阀,温度开关与电磁阀连接,控制电磁阀的开关,电磁阀设置于冷却介质输送装置上,或者温度检测控制装置包括温度传感器、电磁阀和控制器,电磁阀设置于冷却介质输送装置上,温度传感器与控制器电连接,控制器与电磁阀电连接。进一步的,冷却介质输出装置也可以为消防喷头。进一步的,防爆降温系统设置于箱体内顶部;排液系统包括设置于箱体底部或侧壁底部的排液口,或者包括排水管和止回阀;CO浓度检测设备设置于近出风口端的箱体上;CO浓度检测设备为CO检测仪;出风口与风机连接,还可以和其他管道系统(如换热系统)连接;出风过滤器采用中效过滤器;活性炭系统中的活性炭采用柱状炭,破碎炭、蜂窝炭中的一种或多种;活性炭系统的框架采用钣金材料或加强塑料材料或铝合金材料制成。进一步的,冷却介质输送装置与箱体上的进水口连通,冷却介质输送装置上分布一个或多个冷却介质输出装置;中效过滤器采用容尘量大的袋式过滤器;根据处理的废气成分需要,活性炭上还可以浸渍有化学物质或催化剂。进一步的,净化箱还包括进风过滤器,进风过滤器设置于进风口与活性炭系统之间,用于初步过滤空气中的粉尘,避免活性炭的空隙被覆盖或堵塞。在几乎没有粉尘的实验室,本进风过滤器可以省略。进一步的,进风过滤器为初效过滤器,可以为板式、袋式过滤器等方便更换的过滤器。本技术提供的净化箱可以用在实验室的废气排放、也可用在其他有害气体产生并需要排放的场所。该净化箱一方面能够有效的解决活性炭风化产生的粉尘夹带废气排出设备外面的技术问题,另一方面还避免了因设备外部高温带入高温气流,使本净化箱内的活性炭和水汽发生反应,产生有毒有害可燃气体,造成二次污染和危害。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:图1为本技术废气净化箱的结构示意图。图中,1CO浓度检测设备,2出风口,3出风过滤器,4消防喷头,5水管,6活性炭系统,7进风过滤器,8进风口,9进水口,10氮气充入口,11排液口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。实施例1如图1所示,废气净化箱,包括箱体,箱体一端设置有进风口8、另一端设置有出风口2,从进风口8到出风口2,箱体内依次设置进风过滤器7,抽屉结构的活性炭系统6,出风过滤器3和CO浓度检测设备1。出风口2与风机(附图1中未示出)相连,CO浓度检测设备1为设置于近出风口2端的箱体上的CO检测仪,用于检测箱体内CO浓度。出风过滤器采用容尘量大的袋式过滤器。进风过滤器8为初效过滤器,用于初步过滤空气中的粉尘,避免活性炭的空隙被覆盖或堵塞。抽屉结构的活性炭系统6包括钣金材料制成的框架和分层放置于框架上的若干个独立的可以拉动的抽屉;框架固定于箱体内,抽屉和框架之间设置有橡胶条密封,抽屉中放置活性炭。抽屉底板为网孔板,四周用实心板密封,相邻两层抽屉之间、抽屉与箱体之间均留有气流通道,在相邻的两个气流通道相反的一端分别设置一个气流入口、一个气流出口,其另一端均封闭,确保气流由一个气流通道的气流入口进入该气流通道后,穿过抽屉底板和抽屉中的活性炭,再进入另一个气流通道,然后从该气流通道的气流出口排出。箱体上可对应设置抽取抽屉的开口(附图中未示出)。所用活性炭采用柱状炭,破碎炭、蜂窝炭中的一种或多种,根据处理的废气成分需要,活性炭上还浸渍有化学物质或催化剂。在进风口8端的箱体上还设置有氮气充入口10。箱体内还设置有防爆降温系统,防爆降温系统由消防喷头4和水管5组成的,当气流温度超过设定温度时,消防喷头4内的玻璃球破裂,消防喷头4开始工作。防爆降温系统设置于箱体内顶部,其水管5与箱体上设置的进水口9连通,水管上分布有多个消防喷头4用于对箱体内喷淋降温;排液口11设置于箱体侧壁底部,用于将喷淋系统产生的水排出箱体外。进风口8、出风口2、氮气充入口10均设置有阀门。排液口11设置有止回阀。开始工作时,打开进风口8、出风口2的阀门,启动风机,净化箱从环境开始抽气,含有有害气体的气流通过进风口8,到达进风过滤器7;将粉尘过滤后,进入抽屉结构的活性炭系统6,有害气体被活性炭吸附或与活性炭上浸渍的化学物质材料发生化学反应,生成无害气体,出来后再经过出风过滤器3,过滤掉因活性炭风化产生的粉尘,形成无害气体,然后通过出风口2向外排出。正常工作时,风箱内形成负压,排液口的止回阀关闭本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废气净化箱,包括箱体,所述箱体一端设置有进风口、另一端设置有出风口,其特征在于,从所述进风口到所述出风口,箱体内依次设置有活性炭系统和出风过滤器;所述活性炭系统为抽屉结构,抽屉内放置活性炭用于吸附有害气体;所述出风过滤器用于过滤因活性炭风化产生的粉尘。/n

【技术特征摘要】
1.一种废气净化箱,包括箱体,所述箱体一端设置有进风口、另一端设置有出风口,其特征在于,从所述进风口到所述出风口,箱体内依次设置有活性炭系统和出风过滤器;所述活性炭系统为抽屉结构,抽屉内放置活性炭用于吸附有害气体;所述出风过滤器用于过滤因活性炭风化产生的粉尘。


2.根据权利要求1所述的废气净化箱,其特征在于所述活性炭系统包括框架和放置于所述框架上的可以拉动的所述抽屉,所述抽屉和所述框架之间设置有密封条,确保气流只从抽屉中的活性炭层通过。


3.根据权利要求2所述的废气净化箱,其特征在于在所述箱体内还设置有CO浓度检测设备,用于检测箱体内CO浓度;在所述进风口端的箱体上还设置有氮气充入口,用于向箱体内补充氮气。


4.根据权利要求3所述的废气净化箱,其特征在于所述箱体内还设置有用于对箱体内降温的防爆降温系统,所述防爆降温系统包括冷却介质输出装置、冷却介质输送装置;所述净化箱还包括排液系统,所述排液系统用于将所述防爆降温系统产生的冷却介质排出箱体外。


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【专利技术属性】
技术研发人员:刘坤朱勇王文明
申请(专利权)人:上海震业机电有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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