一种能源利用率高的用于酒精脱水的加热装置制造方法及图纸

技术编号:22825538 阅读:21 留言:0更新日期:2019-12-14 15:50
本实用新型专利技术公开了一种能源利用率高的用于酒精脱水的加热装置,包括支架,所述支架的上方安装有蒸汽罐,所述蒸汽罐的内部设置有水腔,所述水腔的内部安装有金属管,且金属管有两个,所述金属管的内部安装有电阻丝,所述蒸汽罐的顶部安装有第二电极,所述第二电极的一侧安装有进水管,所述蒸汽罐的底部安装有第一电极,所述蒸汽罐一侧的外表面安装有水位传感器,所述水位传感器的下方安装有排水管,所述蒸汽罐另一侧的上端安装有蒸汽管道,所述蒸汽管道的外表面设置有保温层。本实用新型专利技术通过分离器将酒精和苯蒸馏后产生的三元混合物进行分离,分离后的苯通过上排口重新进入主精馏室,剩余的混合物通过下排口进行回收。

A heating device with high energy utilization for alcohol dehydration

【技术实现步骤摘要】
一种能源利用率高的用于酒精脱水的加热装置
本技术涉及蒸汽加热
,具体为一种能源利用率高的用于酒精脱水的加热装置。
技术介绍
酒精同指一种物质(CH3CH2OH)是纯净物。而无水酒精是纯度较高的乙醇水溶液,99.5%的叫无水酒精。无水酒精不是纯净物~如果还要去掉这残留的少量的水,可以加入金属镁来处理,可得浓度99.8%的乙醇,叫做绝对酒精。普通酒精含乙醇95.57%(质量)和水4.43%,这是恒沸点混合物,它的沸点是78.15℃,比纯乙醇的沸点(78.5℃)低。把这种混合物蒸馏时,气相和液相的组成是相同的,即乙醇和水始终以这个混合比率蒸出,不能用蒸馏法制得无水酒精。物理性质:外观:无色透明液体,有特殊的芳香味。但是,现有的酒精脱水装置能源利用率较低,材料浪费严重;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种能源利用率高的用于酒精脱水的加热装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能源利用率高的用于酒精脱水的加热装置,以解决上述
技术介绍
中提出的酒精脱水装置能源利用率较低,材料浪费严重等问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种能源利用率高的用于酒精脱水的加热装置,包括支架,所述支架的上方安装有蒸汽罐,所述蒸汽罐的内部设置有水腔,所述水腔的内部安装有金属管,且金属管有两个,所述金属管的内部安装有电阻丝,所述蒸汽罐的顶部安装有第二电极,所述第二电极的一侧安装有进水管,所述蒸汽罐的底部安装有第一电极,所述蒸汽罐一侧的外表面安装有水位传感器,所述水位传感器的下方安装有排水管,所述蒸汽罐另一侧的上端安装有蒸汽管道,所述蒸汽管道的外表面设置有保温层,所述蒸汽管道的一侧安装有气压泵,所述蒸汽管道的另一端安装有主精馏室,所述主精馏室的上方安装有副精馏室,所述副精馏室的上方安装有分离器,所述分离器的底部设置有汲水口,且汲水口有两个,所述分离器一侧的上端设置有上排口,所述上排口的另一端安装有回流管道,所述分离器另一侧的下端设置有下排口,所述下排口的另一端安装有回收管道。优选的,所述水位传感器的型号为GD17-GDSL552,所述水位传感器与蒸汽罐通过螺钉连接。优选的,所述电阻丝与金属管固定连接,所述电阻丝与第一电极和第二电极焊接连接。优选的,所述保温层与蒸汽管道通过粘胶剂连接,所述蒸汽管道与气压泵焊接连接。优选的,所述分离器的型号为DW-01,所述分离器与副精馏室焊接连接。优选的,所述上排口表面设置有螺孔,所述上排口与回流管道通过螺栓连接,所述下排口表面设置有螺孔,所述下排口与回收管道通过螺栓连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术通过第一电极和第二电极对电阻丝进行加热,产生的热量通过金属管的传导对水进行加热;2、本技术通过水位传感器对水腔内的水量进行检测,当水位低于标准时就会通过进水管进行水量的添加;3、本技术通过气压泵对蒸汽管道内部的蒸汽进行增压,从而使蒸汽的热量更好的进入到蒸馏中;4、本技术通过分离器将酒精和苯蒸馏后产生的三元混合物进行分离,分离后的苯通过上排口重新进入主精馏室,剩余的混合物通过下排口进行回收。附图说明图1为本技术的整体主视图;图2为本技术的分离器示意图;图3为本技术的局部结构示意图。图中:1、支架;2、排水管;3、蒸汽罐;4、水位传感器;5、第一电极;6、第二电极;7、进水管;8、金属管;9、气压泵;10、蒸汽管道;11、保温层;12、水腔;13、主精馏室;14、回流管道;15、分离器;16、回收管道;17、电阻丝;18、上排口;19、下排口;20、汲水口;21、副精馏室。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。请参阅图1-3,本技术提供的一种实施例:一种能源利用率高的用于酒精脱水的加热装置,包括支架1,增强稳定性,支架1的上方安装有蒸汽罐3,蒸汽罐3的内部设置有水腔12,通过加热水腔12内部水来获取水蒸气,水腔12的内部安装有金属管8,金属管8可以将热量进行传导,且金属管8有两个,金属管8的内部安装有电阻丝17,通过电阻丝17产生热量,蒸汽罐3的顶部安装有第二电极6,通过电极对电阻丝17进行加热,第二电极6的一侧安装有进水管7,蒸汽罐3的底部安装有第一电极5,蒸汽罐3一侧的外表面安装有水位传感器4,通过水位传感器4检测感应水位,水位传感器4的下方安装有排水管2,蒸汽罐3另一侧的上端安装有蒸汽管道10,蒸汽管道10的外表面设置有保温层11,防止蒸汽的热量流失,蒸汽管道10的一侧安装有气压泵9,蒸汽管道10的另一端安装有主精馏室13,主精馏室13的上方安装有副精馏室21,副精馏室21的上方安装有分离器15,对三元混合物进行分离分离器15的底部设置有汲水口20,通过汲水口20将副精馏室21中的三元混合物提取到分离器15中且汲水口20有两个,分离器15一侧的上端设置有上排口18,上排口18的另一端安装有回流管道14,通过上排口18和回流管道14将分离后的苯重新输送回主精馏室13,分离器15另一侧的下端设置有下排口19,下排口19的另一端安装有回收管道16,节约资源。进一步,水位传感器4的型号为GD17-GDSL552,水位传感器4与蒸汽罐3通过螺钉连接,水位传感器4对水腔12内的水量进行检测,当水位低于标准时就会通过进水管7进行水量的自动添加。进一步,电阻丝17与金属管8固定连接,电阻丝17与第一电极5和第二电极6焊接连接,金属管8可以传导热量,避免电阻丝17直接与水接触,从而延长使用寿命。进一步,保温层11与蒸汽管道10通过粘胶剂连接,蒸汽管道10与气压泵9焊接连接,保温层11可以防止在蒸汽通过蒸汽管道10运输时热量的流失。进一步,分离器15的型号为DW-01,分离器15与副精馏室21焊接连接,对副精馏室21中的三元混合物进行分离,提高了质量。进一步,上排口18表面设置有螺孔,上排口18与回流管道14通过螺栓连接,通过上排口18和回流管道14将分离后的苯进行回流利用,节约资源,下排口19表面设置有螺孔,下排口19与回收管道16通过螺栓连接,便于剩余原料的回收处理。工作原理:使用时,首先通过进水管7将水添加到水腔12内,通过第一电极5和第二电极6对金属管8内部的电阻丝17进行通电加热,加热后的电阻丝17产生热量再通过金属管8传导对水腔12内的水进行加热使其产生蒸汽,通过水位传感器4可以检测水腔12内部的水位,避免水位过低或过高从而影响工作运行,产生的蒸汽通过蒸汽管道10和气压泵9增压后进入主精馏室13中的对酒精和苯添加物进行加热,在蒸汽管道10的外表面设置有保温层11可以防止热量的流失,主精馏室13加热后所得无水酒精沉淀在底部,产生的三元混合物进入副精馏室21,然后通过汲水口20将三元混合物提取到分离器15中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能源利用率高的用于酒精脱水的加热装置,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)的上方安装有蒸汽罐(3),所述蒸汽罐(3)的内部设置有水腔(12),所述水腔(12)的内部安装有金属管(8),且金属管(8)有两个,所述金属管(8)的内部安装有电阻丝(17),所述蒸汽罐(3)的顶部安装有第二电极(6),所述第二电极(6)的一侧安装有进水管(7),所述蒸汽罐(3)的底部安装有第一电极(5),所述蒸汽罐(3)一侧的外表面安装有水位传感器(4),所述水位传感器(4)的下方安装有排水管(2),所述蒸汽罐(3)另一侧的上端安装有蒸汽管道(10),所述蒸汽管道(10)的外表面设置有保温层(11),所述蒸汽管道(10)的一侧安装有气压泵(9),所述蒸汽管道(10)的另一端安装有主精馏室(13),所述主精馏室(13)的上方安装有副精馏室(21),所述副精馏室(21)的上方安装有分离器(15),所述分离器(15)的底部设置有汲水口(20),且汲水口(20)有两个,所述分离器(15)一侧的上端设置有上排口(18),所述上排口(18)的另一端安装有回流管道(14),所述分离器(15)另一侧的下端设置有下排口(19),所述下排口(19)的另一端安装有回收管道(16)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种能源利用率高的用于酒精脱水的加热装置,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)的上方安装有蒸汽罐(3),所述蒸汽罐(3)的内部设置有水腔(12),所述水腔(12)的内部安装有金属管(8),且金属管(8)有两个,所述金属管(8)的内部安装有电阻丝(17),所述蒸汽罐(3)的顶部安装有第二电极(6),所述第二电极(6)的一侧安装有进水管(7),所述蒸汽罐(3)的底部安装有第一电极(5),所述蒸汽罐(3)一侧的外表面安装有水位传感器(4),所述水位传感器(4)的下方安装有排水管(2),所述蒸汽罐(3)另一侧的上端安装有蒸汽管道(10),所述蒸汽管道(10)的外表面设置有保温层(11),所述蒸汽管道(10)的一侧安装有气压泵(9),所述蒸汽管道(10)的另一端安装有主精馏室(13),所述主精馏室(13)的上方安装有副精馏室(21),所述副精馏室(21)的上方安装有分离器(15),所述分离器(15)的底部设置有汲水口(20),且汲水口(20)有两个,所述分离器(15)一侧的上端设置有上排口(18),所述上排口(18)的另一端安装有回流管道(14),所述分离器(15)另一侧的下端设置有下排口(19),所述下排口(19)的另一端安装有回收管道(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王兆民尚淼
申请(专利权)人:江苏金牛环保工程设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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