本实用新型专利技术公开了一种3‑氨基‑1金刚烷醇制备用蒸馏装置，包括支撑脚、加热罐和点火器，所述支撑腿上侧设置有所述加热罐，所述加热罐下侧设置有所述点火器，所述加热管一侧设置有燃气管，所述燃气管上侧设置有进料管。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置的温度传感器和报警灯，使得蒸馏时的温度测量精准度提高，进而使得装置的蒸馏效率得到精准控制，通过设置的冷水管和支管，使得进入冷凝腔的进水管有三个，使得冷凝腔的温度降低速度快，保证蒸馏效率。
【技术实现步骤摘要】
一种3-氨基-1金刚烷醇制备用蒸馏装置
本技术涉及蒸馏装置领域，具体涉及一种3-氨基-1金刚烷醇制备用蒸馏装置。
技术介绍
3-氨基-1金刚烷醇是医药的中间体，用于制造合成金刚烷衍生物药物，可治疗2型糖尿病。3-氨基-1金刚烷醇在加工完成后纯度较低，因此需要通过蒸馏的方式进行提纯，必须使用到相应地蒸馏装置。现有的蒸馏装置在进行蒸馏时对于蒸馏时的温度测量不够精准，使得装置的蒸馏效率得不到精准控制，同时，现有的装置在进行冷凝时进水管只有一处，使得冷凝腔的温度降低速度慢，影响蒸馏效率，因此需要一种新型的装置来解决现有的问题。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种3-氨基-1金刚烷醇制备用蒸馏装置，解决了现有的蒸馏装置在进行蒸馏时对于蒸馏时的温度测量不够精准，使得装置的蒸馏效率得不到精准控制的问题，以及现有的装置在进行冷凝时进水管只有一处，使得冷凝腔的温度降低速度慢，影响蒸馏效率的问题。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种3-氨基-1金刚烷醇制备用蒸馏装置，包括支撑腿、加热罐和点火器，所述支撑腿上侧设置有所述加热罐，所述加热罐下侧设置有所述点火器，所述加热罐一侧设置有燃气管，所述燃气管上侧设置有进料管，所述加热罐上侧设置有聚气管，所述聚气管上侧设置有温度传感器，所述温度传感器一侧设置有报警灯，所述聚气管远离所述报警灯一侧设置有导气管，所述导气管远离所述聚气管一侧设置有蒸馏箱，所述蒸馏箱上侧设置有支管，所述支管与所述蒸馏箱通过螺纹连接，所述支管上侧设置有冷水管，所述支管与所述冷水管焊接，所述蒸馏箱外侧设置有操作面板，所述蒸馏箱下侧设置有回水管，所述回水管与所述蒸馏箱焊接，所述蒸馏箱远离所述导气管一侧设置有出料管，所述出料管与所述蒸馏箱通过螺纹连接，所述蒸馏箱内侧设置有冷却腔，所述冷却腔内设置有冷凝管。进一步的，所述支撑腿与所述加热罐通过螺栓连接，所述点火器与所述加热罐通过卡槽连接，所述燃气管与所述加热罐焊接。进一步的，所述进料管与所述加热罐焊接，所述聚气管与所述加热罐焊接，所述聚气管与所述导气管焊接。进一步的，所述温度传感器与所述聚气管通过卡槽连接，所述温度传感器与所述报警灯通过螺栓连接，所述温度传感器的型号为PT100。进一步的，所述导气管与所述蒸馏箱焊接。进一步的，所述操作面板与所述蒸馏箱通过螺栓连接。进一步的，所述冷凝管与所述蒸馏箱焊接，所述点火器的型号为HGE-08。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1、为解决现有的蒸馏装置在进行蒸馏时对于蒸馏时的温度测量不够精准，使得装置的蒸馏效率得不到精准控制的问题，本技术通过设置的温度传感器和报警灯，使得蒸馏时的温度测量精准度提高，进而使得装置的蒸馏效率得到精准控制；2、为解决现有的装置在进行冷凝时进水管只有一处，使得冷凝腔的温度降低速度慢，影响蒸馏效率的问题，本技术通过设置的冷水管和支管，使得进入冷凝腔的进水管有三个，使得冷凝腔的温度降低速度快，保证蒸馏效率。附图说明图1是本技术所述一种3-氨基-1金刚烷醇制备用蒸馏装置的主视图；图2是本技术所述一种3-氨基-1金刚烷醇制备用蒸馏装置中蒸馏箱的主剖视图；图3是本技术所述一种3-氨基-1金刚烷醇制备用蒸馏装置中操作面板的工作原理图。附图标记说明如下：1、燃气管；2、支撑腿；3、加热罐；4、进料管；5、聚气管；6、温度传感器；7、报警灯；8、导气管；9、蒸馏箱；10、冷水管；11、出料管；12、支管；13、冷却腔；14、冷凝管；15、点火器；16、操作面板；17、回水管。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图3所示，一种3-氨基-1金刚烷醇制备用蒸馏装置，包括支撑腿2、加热罐3和点火器15，支撑腿2上侧设置有加热罐3，加热罐3可以对需要蒸馏提纯的原料进行加热，加热罐3下侧设置有点火器15，加热罐3一侧设置有燃气管1，通过点火器15可以将燃气管1内输送的燃气点燃，进而对加热罐3进行加热，燃气管1上侧设置有进料管4，通过进料管4可以将原料加入到加热罐3内，加热罐3上侧设置有聚气管5，聚气管5可以将汽化的原料进行汇聚，聚气管5上侧设置有温度传感器6，温度传感器6一侧设置有报警灯7，聚气管5远离报警灯7一侧设置有导气管8，导气管8远离聚气管5一侧设置有蒸馏箱9，汽化的原料通过导气管8进入到蒸馏箱9内，蒸馏箱9上侧设置有支管12，支管12与蒸馏箱9通过螺纹连接，支管12上侧设置有冷水管10，冷水管10内的冷水通过支管12输送进冷却腔13内，支管12与冷水管10焊接，蒸馏箱9外侧设置有操作面板16，蒸馏箱9下侧设置有回水管17，回水管17与蒸馏箱9焊接，蒸馏箱9远离导气管8一侧设置有出料管11，出料管11与蒸馏箱9通过螺纹连接，蒸馏箱9内侧设置有冷却腔13，冷却腔13内设置有冷凝管14。其中，支撑腿2与加热罐3通过螺栓连接，点火器15与加热罐3通过卡槽连接，燃气管1与加热罐3焊接，进料管4与加热罐3焊接，聚气管5与加热罐3焊接，聚气管5与导气管8焊接，温度传感器6与聚气管5通过卡槽连接，温度传感器6与报警灯7通过螺栓连接，温度传感器6的型号为PT100，导气管8与蒸馏箱9焊接，操作面板16与蒸馏箱9通过螺栓连接，冷凝管14与蒸馏箱9焊接，点火器15的型号为HGE-08。本技术提到的一种3-氨基-1金刚烷醇制备用蒸馏装置的工作原理：在使用时，通过进料管4将原料输送进加热罐3内，然后通过操作面板16设定蒸馏温度和时间，然后点火器15将燃气管1内的燃气点燃对加热罐3进行加热，加热罐3内的原料在超过沸点之后产生汽化，汽化的气体通过聚气管5的汇聚作用进入到导气管8内，并通过导气管8输送到蒸馏箱9内的冷凝管14内，外部低温水通过冷水管10和支管12进入到冷却腔13中，进而将冷凝管14内的气体进行液化，液化后的液体通过出料管11排出，温度升高后的水体通过回水管17排出，温度传感器6可以精准测量蒸馏气体的温度，使得装置可以对温度进行精准控制，同时，三个支管12的设置，使得进入蒸馏箱9的冷水管道数量增加，进而提高温度降低速度，保证蒸馏效率。上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本技术的保护范围，本技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种3-氨基-1金刚烷醇制备用蒸馏装置，其特征在于：包括支撑腿(2)、加热罐(3)和点火器(15)，所述支撑腿(2)上侧设置有所述加热罐(3)，所述加热罐(3)下侧设置有所述点火器(15)，所述加热罐(3)一侧设置有燃气管(1)，所述燃气管(1)上侧设置有进料管(4)，所述加热罐(3)上侧设置有聚气管(5)，所述聚气管(5)上侧设置有温度传感器(6)，所述温度传感器(6)一侧设置有报警灯(7)，所述聚气管(5)远离所述报警灯(7)一侧设置有导气管(8)，所述导气管(8)远离所述聚气管(5)一侧设置有蒸馏箱(9)，所述蒸馏箱(9)上侧设置有支管(12)，所述支管(12)与所述蒸馏箱(9)通过螺纹连接，所述支管(12)上侧设置有冷水管(10)，所述支管(12)与所述冷水管(10)焊接，所述蒸馏箱(9)外侧设置有操作面板(16)，所述蒸馏箱(9)下侧设置有回水管(17)，所述回水管(17)与所述蒸馏箱(9)焊接，所述蒸馏箱(9)远离所述导气管(8)一侧设置有出料管(11)，所述出料管(11)与所述蒸馏箱(9)通过螺纹连接，所述蒸馏箱(9)内侧设置有冷却腔(13)，所述冷却腔(13)内设置有冷凝管(14)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种3-氨基-1金刚烷醇制备用蒸馏装置，其特征在于：包括支撑腿(2)、加热罐(3)和点火器(15)，所述支撑腿(2)上侧设置有所述加热罐(3)，所述加热罐(3)下侧设置有所述点火器(15)，所述加热罐(3)一侧设置有燃气管(1)，所述燃气管(1)上侧设置有进料管(4)，所述加热罐(3)上侧设置有聚气管(5)，所述聚气管(5)上侧设置有温度传感器(6)，所述温度传感器(6)一侧设置有报警灯(7)，所述聚气管(5)远离所述报警灯(7)一侧设置有导气管(8)，所述导气管(8)远离所述聚气管(5)一侧设置有蒸馏箱(9)，所述蒸馏箱(9)上侧设置有支管(12)，所述支管(12)与所述蒸馏箱(9)通过螺纹连接，所述支管(12)上侧设置有冷水管(10)，所述支管(12)与所述冷水管(10)焊接，所述蒸馏箱(9)外侧设置有操作面板(16)，所述蒸馏箱(9)下侧设置有回水管(17)，所述回水管(17)与所述蒸馏箱(9)焊接，所述蒸馏箱(9)远离所述导气管(8)一侧设置有出料管(11)，所述出料管(11)与所述蒸馏箱(9)通过螺纹连接，所述蒸馏箱(9)内侧设置有冷却腔(13)，所述冷却腔(13)内设置有冷凝管(14)。
2.根据权利要求1所述的一种3-氨基-1金刚烷醇制备用...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘万里，黄海平，马向辉，
申请(专利权)人：天津民祥生物医药股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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