【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种可分别向二个输料口间歇加固体物料的三通。可同时向2个输料口间歇加固体物体的传统三通由三通壳体、装在壳体上的转轴和壳体内腔的挡板组成。这种传统三通的主要缺点是1、物料与挡板接触时,因三通壳体与挡板间密封性能较差 (一般均有2mm左右间隙),遇有尖硬物体卡入间隙,或挡板长时间停留在一侧时,物料会产生结块,易使挡板卡死,使挡板不能向另一侧转动。2、当物料为干粉料时,因箱体与挡板间存在间隙,会造成漏料现象。3、当物料为粘温料时,挡板难以转动,更易卡死,使电动机构损坏。4、挡板因直接受下落的物料冲击,容易变形损坏,使用寿命短,维修量大。本技术的目的是提供一种组构简单,使用寿命长,能避免漏料、堵料、卡死和动件变形的三通。本技术包括三通壳体(1)和位于该壳体上部的转轴(2),转轴(2)上设有受转轴控制而左右运动的漏管(3),壳体(1)上部的进料口设有导管(4),导管(4)的下部包容在漏管(3)内,以防止漏料。本技术的附加特征为转轴(2)上也可加设一手柄(6)。转轴(2)套装在无油轴承(5)内。由于本技术设有导管和可左右运动的漏管,工作时物料经导管引导后再通过漏管,下落于三通体的右向或左向出口,故能有效地避免漏料、堵料和动件卡死变形,使物料能顺利分流。本技术的结构简单,操作方便,维修量小,特别适用于电站燃煤锅炉等设备使用。附附图说明图1为本技术结构示意图。附图2为图1的侧视示意图以下结合附图及实施例进一步描述本技术。本实施例的壳体(1)为倒Y型等径园柱三通,由优质钢板焊接制作。上部为进料口,下部左右两侧为两出料口。进料口的上部设有导管(4)。转轴(2 ...
【技术保护点】
一种漏管式防卡三通,包括三通壳体1、壳体1上部的转轴2,其特征为转轴2上设有随转轴左右转动的漏管3,壳体1上部的进料口设有导管4,导管4的下部包容于漏管3内。
【技术特征摘要】
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