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橡胶补偿器制造技术

技术编号:2282347 阅读:160 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种橡胶补偿器,它包括橡胶球体、分瓣式连接盘和的连接管,橡胶球体具有管段和波段两部分,波段由平面部分和球面部分组成,在橡胶球体的端部凸缘内锒有横截面为T形或梯形或┓形的金属加强环,分瓣式连接盘的连接端分别向外侧凸伸有一具有通孔的凸台,相邻两分瓣式连接盘在凸台处通过螺栓螺母连接,分瓣式连接盘横截面呈U形,分瓣式连接盘外端面内侧设有一环形凹缘,橡胶球体的端部凸缘贴靠分瓣式连接盘凹缘的底面和侧面,橡胶球体的端部凸缘的外端面位于分瓣式连接盘环形凹缘内,橡胶球体的端部凸缘的外端面内侧设有一环形凹槽。本实用新型专利技术可有效阻止橡胶球体和连接管之间发生变形,密封效果好,承受压力高,使用寿命长。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种橡胶补偿器
技术介绍
在钢性管道之间采用柔性连接时,往往采用橡胶补偿器。目前的橡胶补偿器根据端部密封结构的不同可分为3种,分别为1)橡胶球体端部用钢丝圈作为加强圈,此结构本身能承受的拔脱力较低。2)橡胶球体端部为全密封结构,即端部密封面外径与本体松套法兰外径相同,有螺栓从其端部穿过。此结构端部在工厂钻孔时,把增强层已破坏,降低了耐拔脱性。另外,根据压力的不同,同种规格需要制作多种摸具,增加制造成本;3)由橡胶球体和对称设置在橡胶球体两端的两个分瓣式法兰组成,分瓣式法兰通过槽(或燕尾)形连接块附着在橡胶球体的侧面,并用螺栓沿轴向将分瓣式法兰和槽(或燕尾)形连接块固定连接在一起,在橡胶球体的端部凸缘内锒有横截面为矩形或圆形或椭圆形或方形的金属加强环。安装时用螺栓螺帽将分瓣式法兰和待连接设备或管道法兰相连接,并将橡胶球体端部凸缘夹持其中。这几种橡胶补偿器存在以下不足之处1、在使用时,橡胶球体内由于液体压力的作用会使橡胶球体发生变形,结果会使橡胶球体端部向内倾斜,即橡胶球体端部端面与设备或管道法兰不能密实接触,导致橡胶球体端部和设备或管道法兰之间产生泄漏,密封效果不理想,严重时出现拉脱变形。2、因为连接分瓣式法兰和矩形连接块的螺栓是沿轴向设置的,当橡胶补偿器内充满高压液体时,分瓣式法兰会受到径向力作用,同时连接分瓣式法兰和槽(或燕尾)形连接块的螺栓会受至剪切力的作用容易被破坏而产生事故。3、另外,如果上述橡胶补偿器在安装时发生了压缩变形,则在折卸橡胶补偿器时比较困难;压缩量大时,会出现螺栓螺纹挤压破坏橡胶球体,影响使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种密封效果好、承受压力高、使用寿命长的橡胶补偿器。为实现上述目的,本技术采取以下设计方案一种橡胶补偿器,其特征在于它包括橡胶球体、对称设置在橡胶球体两端的分瓣式连接盘和通过螺栓螺母连接在所述分瓣式连接盘两端的连接管,所述橡胶球体具有管段和波段两部分,所述波段由平面部分和球面部分组成,在所述橡胶球体的端部凸缘内锒有横截面为T形或梯形或形的金属加强环,分瓣式连接盘的连接端分别向外侧凸伸有一具有通孔的凸台,相邻两分瓣式连接盘在凸台处通过螺栓螺母连接;所述分瓣式连接盘横截面呈U形;所述分瓣式连接盘的底面抵着橡胶球体波段平面部分;所述分瓣式连接盘内表面与所述橡胶球体管段外表面相配合;所述分瓣式连接盘外端面内侧设有一环形凹缘,所述橡胶球体的端部凸缘贴靠所述分瓣式连接盘凹缘的底面和侧面,所述橡胶球体的端部凸缘的外端面位于所述分瓣式连接盘环形凹缘内,所述橡胶球体的端部凸缘的外端面内侧设有一环形凹槽,所述连接管内端面呈阶梯状并分别贴靠所述橡胶球体的端部凸缘的环形凹槽底面和侧面、连接管和橡胶球体端部凸缘的侧面、分瓣式连接盘环形凹缘的内侧面。所述连接盘上设有调整螺栓孔,两所述分瓣式连接盘的调整螺栓孔处设有限位调整螺栓,所述限位调整螺栓的两端和中部分别螺接有调整螺母。所述连接管上设有用于连接外接法兰的通孔。两所述分瓣式连接盘上固定连接有一罩体。所述橡胶球体一端的分瓣式连接盘上设有轴向螺孔,所述橡胶球体另一端的分瓣式连接盘上设有径向螺孔,所述罩体底部设有通孔,所述罩体底部通过穿过其上的通孔螺接在分瓣式连接盘的轴向螺孔上的螺栓与所述分瓣式连接盘相连接,所述罩体侧壁设有轴向长孔,所述罩体侧面通过穿过其上的轴向长孔螺接在分瓣式连接盘径向螺孔上的螺栓与所述分瓣式连接盘相连接。所述分瓣式连接盘为2瓣或多瓣。橡胶球体1为单球型橡胶球体或多球型橡胶球体。本技术的优点是本技术由于其中的金属加强环的横截面为T形或梯形或形,使用中使橡胶球体的端部凸缘不容易发生变形,密封效果好,不会发生泄漏。另外,本技术中的连接盘横截面为U形,可有效阻止橡胶球体管段的变形,增加橡胶球体管段部分的强度,承受压力高,使该部分不会破裂损坏,连接盘的底面抵着橡胶球体波段平面部分,通过调整螺栓不需要移动管道和设备就可折装橡胶补偿器,而且当压缩量大时,螺栓螺纹不会挤压破坏到橡胶球体,延长使用寿命;并且由于其连接螺栓垂直于半径方向,当连接盘受压时其不会受到剪切力作用,所以连接效果好,不会发生泄漏。再者,由于本技术中连接管和橡胶球体端部凸缘及连接盘侧面紧密接合,可有效阻止橡胶球体和连接管之间发生变形,不会出现泄漏情况,不会出现拔脱现象。附图说明图1为本技术实施例一结构示意图图2为本技术实施例二结构示意图图3为本技术实施例三结构示意图图4为本技术实施例四结构示意图图5为本技术中分瓣式连接盘结构示意图图6为图5的A-A剖视图具体实施方式如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示,本技术一种橡胶补偿器,其特征在于它包括橡胶球体1、对称设置在橡胶球体1两端的分瓣式连接盘2和通过螺栓23螺母24连接在分瓣式连接盘2两端的连接管3,橡胶球体1具有管段4和波段5两部分,波段5由平面部分6和球面部分7组成,在橡胶球体1的端部凸缘8内锒有横截面为T形或梯形或形的金属加强环9,分瓣式连接盘2的两连接端分别向外侧凸伸有一具有通孔的凸台10,相邻两分瓣式连接盘2在凸台10处通过螺栓螺母连接,分瓣式连接盘2横截面呈U形,分瓣式连接盘2的底面11抵着橡胶球体波段平面部分6,分瓣式连接盘2内表面与橡胶球体管段4外表面相配合,分瓣式连接盘2外端面内侧设有一环形凹缘12,橡胶球体1的端部凸缘贴靠分瓣式连接盘凹缘12的底面和侧面,橡胶球体1的端部凸缘的外端面位于分瓣式连接盘环形凹缘12内,橡胶球体1的端部凸缘的外端面内侧设有一环形凹槽13,连接管3内端面呈阶梯状并分别贴靠橡胶球体1的端部凸缘的环形凹槽13底面和侧面、橡胶球体1端部凸缘的侧面、分瓣式连接盘2环形凹缘12的内侧面。安装时,将连接管与待连接管道焊接在一起即可。本技术由于其中的金属加强环9的横截面为T形或梯形或形,使用中使橡胶球体1的端部凸缘不容易发生变形,密封效果好,不会发生泄漏。另外,本技术中的连接盘横截面为U形,可有效阻止橡胶球体管段的变形,增加橡胶球体管段部分的强度,承受压力高,使该部分不会破裂损坏连接盘的底面抵着橡胶球体波段平面部分,通过调整螺栓不需要移动管道和设备就可折装橡胶补偿器,而且当压缩量大时,螺栓螺纹不会挤压破坏到橡胶球体,延长使用寿命;并且由于其连接螺栓垂直于半径方向,当连接盘受压时其不会受到剪切力作用,所以连接效果好,不会发生泄漏。再者,由于本技术中连接管和橡胶球体端部凸缘及连接盘侧面紧密接合,可有效阻止橡胶球体和连接管之间发生变形,不会出现泄漏情况,并且不会出现拔脱现象。如图2所示,连接盘2上设有调整螺栓孔,两分瓣式连接盘2的调整螺栓孔处设有限位调整螺栓14,限位调整螺栓14的两端和中部分别螺接有调整螺母15。安装或拆卸时,通过调节调整螺栓和调整螺母以调节橡胶球体的长度,以便于本技术橡胶补偿器的安装和拆卸。如图3所示,连接管3上设有用于连接外接法兰的通孔25,连接管3可通过螺栓螺母直接与外接设备的法兰相连接。如图4所示,两分瓣式连接盘2上固定连接有一罩体17,用于地埋式连接,以保护橡胶球体不受破坏,延长本技术的使用寿命。橡胶球体1一端的分瓣式连接盘2上设有轴向螺孔18,橡胶球体1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种橡胶补偿器,其特征在于:它包括橡胶球体、对称设置在橡胶球体两端的分瓣式连接盘和通过螺栓螺母连接在所述分瓣式连接盘两端的连接管,所述橡胶球体具有管段和波段两部分,所述波段由平面部分和球面部分组成,在所述橡胶球体的端部凸缘内锒有横截面为T形或梯形或┓形的金属加强环,分瓣式连接盘的连接端分别向外侧凸伸有一具有通孔的凸台,相邻两分瓣式连接盘在凸台处通过螺栓螺母连接,所述分瓣式连接盘横截面呈U形,所述分瓣式连接盘的底面抵着橡胶球体波段平面部分,所述分瓣式连接盘内表面与所述橡胶球体管段外表面相配合,所述分瓣式连接盘外端面内侧设有一环形凹缘,所述橡胶球体的端部凸缘贴靠所述分瓣式连接盘凹缘的底面和侧面,所述橡胶球体的端部凸缘的外端面位于所述分瓣式连接盘环形凹缘内,所述橡胶球体的端部凸缘的外端面内侧设有一环形凹槽,所述连接管内端面呈阶梯状并分别贴靠所述橡胶球体的端部凸缘的环形凹槽底面和侧面、连接管和橡胶球体端部凸缘的侧面、分瓣式连接盘环形凹缘的内侧面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:魏新林王旭艳
申请(专利权)人:魏新林
类型:实用新型
国别省市:11[中国|北京]

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