本实用新型专利技术涉及一种混凝土复合管道,复合管道包括一混凝土层,所述混凝土层的内壁设置有玻璃钢层。进一步地,所述玻璃钢层和混凝土层之间还设置有粘接层或石英砂层,所述玻璃钢层通过玻璃纤维或玻璃纤维织物缠绕工艺制成,所述混凝土层为水泥混凝土层或钢筋水泥混凝土层。本实用新型专利技术使混凝土复合管道具有高抗腐蚀性、低流阻和低制造成本。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种给、排水系统用的混凝土管道,特别是一种混凝土 复合管道。
技术介绍
现在城市给、排水系统使用的管道主要是混凝土管,具有造价低、生产 简Y更等优点,但也存在抗渗透能力不强、耐腐蚀性差、管体强度低、管内壁 摩擦系数大等缺点,使用寿命受到很大影响。玻璃钢管虽能很好的解决上述 技术问题,但由于玻璃钢管生产成本高,很难推广应用。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种混凝土复合管道,具有高抗腐蚀性、低流 阻和低制造成本,有效解决现有技术上述技术问题。为了实现上述目的,本技术提供了一种混凝土复合管道,包括一混 凝土层,所述混凝土层的内壁设置有玻璃钢层。所述玻璃钢层和混凝土层之间还设置有粘接层。所述玻璃钢层和混凝土层之间还设置有石英砂层。在上述技术方案基础上,所述玻璃钢层通过玻璃纤维或玻璃纤维织物缠 绕工艺制成。所迷混凝土层为水泥混凝土层或钢筋水泥混凝土层。本技术提出了一种混凝土复合管道,通过在混凝土层内固接玻璃钢 层,使混凝土复合管道具有高抗腐蚀性、低流阻和低制造成本。其中玻璃钢 层通过机械化玻璃纤维或玻璃纤维织物缠绕工艺制成,具有光滑的内壁和较 好的力学性能,使本技术混凝土复合管道的流阻很低,并保证了与混凝 土层的高结合力。玻璃钢层与混凝土层的连接可以采用先制成玻璃钢层,然 后在所述玻璃钢层外壁上制成与所述玻璃钢层紧密结合的混凝土层的制备方 法,也可以采用先分别制成玻璃钢层和混凝土层,然后将所述玻璃钢层固接 在所述混凝土层的内壁上的制备方法,生产工艺简单、快捷,保证了产品质 量。本技术混凝土复合管道可广泛应用于城市给、排水系统中。下面通过附图和实施例,对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图1为本技术结构示意图; 图2为本技术带有石英砂层的结构示意图; 图3为本技术带有粘接层的结构示意图。 附图标记+兑明IO—玻璃钢层; 20—混凝土层; 30—石英砂层;40—粘接层。具体实施方式图1为本技术结构示意图。如图1所示,本技术混凝土复合管 道由玻璃钢层10和混凝土层20复合而成,其中玻璃钢层10通过玻璃纤 维或玻璃纤维织物缠绕工艺制成。本技术所说的缠绕工艺是指,通过 机械化将玻璃纤维或玻璃纤维织物环向缠绕或交叉缠绕使玻璃钢层具有 一定层数和厚度的纤维缠绕工艺。图2为本技术带有石英砂层的结构示意图。在本技术上述技术 方案中,玻璃钢层IO和混凝土层20之间还设置有石英砂层30, 二者通过 石英砂层30紧密结合成一个整体。具体地,首先制成玻璃钢层,在玻璃 钢层固化期间,在其外表面上涂覆一定量的石英砂,使成型后的玻璃钢层 具有较粗糙的外壁,然后在玻璃钢层外壁上制成与玻璃钢层紧密结合的混 凝土层。由石英砂形成的石英砂层将玻璃钢层IO和混凝土层20紧密结合 成一个整体。图3为本技术带有粘接层的结构示意图。在本技术上述技术方 案中,玻璃钢层IO和混凝土层20之间还设置有粘接层40, 二者通过粘接 层40紧密结合成一个整体。具体地,玻璃钢层10和混凝土层20是分别 制造的,二者成型后,将玻璃钢层设置在混凝土层内,并在玻璃钢层的外 壁和混凝土层的内壁之间灌充粘接剂,通过粘接剂形成的粘接层将玻璃钢 层10和混凝土层20紧密结合成一个整体。在上述技术方案中,混凝土层既可以是水泥混凝土层,也可以是钢筋 水泥混凝土层。本技术上述技术方案通过在混凝土层内固接玻璃钢层,使混凝土 复合管道具有高抗腐蚀性、低流阻和低制造成本。具体地,本技术玻 璃钢层通过玻璃纤维或玻璃纤维织物缠绕工艺制成,具有光滑的内壁和较 好的力学性能,使本技术混凝土复合管道的流阻很低,并保证了与混 凝土层的高结合力。玻璃钢层与混凝土层的连接可以采用先制成玻璃钢 层,然后在所述玻璃钢层外壁上制成与所述玻璃钢层紧密结合的混凝土层 的制备方法,也可以釆用先分别制成玻璃钢层和混凝土层,然后将所述玻 璃钢层固接在所述混凝土层的内壁上的制备方法,生产工艺简单、快捷, 保证了产品质量。本技术混凝土复合管道的制备流程可以为 步骤A1、制成玻璃钢层;步骤A2、在所述玻璃钢层外壁上制成与所述玻璃钢层紧密结合的混凝土层。其中,步骤A1中具体包括通过玻璃纤维或玻璃纤维织物缠绕工艺制 成玻璃钢层,在所述玻璃钢层外壁上涂覆石英砂。具体地,玻璃钢层绕制 完成后,在其固化过程中在其外表面涂覆石英砂或其他固体颗粒,使玻璃钢层外壁形成较粗糙的表面,以增强玻璃钢层与混凝土层的结合力。步骤A2中还可以包括在所述玻璃钢层内设置刚性筒体的步骤。具体地, 在玻璃钢层外浇注混凝土层前,在玻璃钢层内套接一刚性筒体,使混凝土 浇注和固化过程承载混凝土的应力,不会导致玻璃钢层变形,同时提高了 玻璃钢层和混凝土层的结合强度。本技术混凝土复合管道的制备流程也可以为 步骤B1、分别制成玻璃钢层和混凝土层; 步骤B2、将所述玻璃钢层固接在所述混凝土层的内壁上。 该流程是将玻璃钢层和混凝土层的分别成型并固接在一起,使混凝土 复合管道具有高抗腐蚀性、低流阻和低制造成本。具体地,首先分别制造 玻璃钢层和混凝土层,二者成型后,将玻璃钢层设置在混凝土层内,并在 玻璃钢层的外壁和混凝土层的内壁之间灌充粘接剂,通过粘接剂形成的粘 接层将玻璃钢层和混凝土层紧密结合成一个整体,保证管道整体具有良好 的力学性能。最后应说明的是以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限 制,尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明,本领域的普通技术 人员应当理解,可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换,而不 脱离本技术技术方案的精神和范围。权利要求1.一种混凝土复合管道,包括一混凝土层,其特征在于,所述混凝土层的内壁设置有玻璃钢层。2. 如权利要求1所述的混凝土复合管道,其特征在于,所述玻璃钢层 和混凝土层之间还设置有石英砂层。3. 如权利要求1所述的混凝土复合管道,其特征在于,所述玻璃钢层 和混凝土层之间还设置有粘接层。4. 如权利要求l 3任一所述的混凝i复合管道,其特征在于,所述玻 璃钢层通过玻璃纤维或玻璃纤维织物缠绕工艺制成。5. 如权利要求1 3任一所述的混凝土复合管道,其特征在于,所述混 凝土层为水泥混凝土层或钢筋水泥混凝土层。专利摘要本技术涉及一种混凝土复合管道,复合管道包括一混凝土层,所述混凝土层的内壁设置有玻璃钢层。进一步地,所述玻璃钢层和混凝土层之间还设置有粘接层或石英砂层,所述玻璃钢层通过玻璃纤维或玻璃纤维织物缠绕工艺制成,所述混凝土层为水泥混凝土层或钢筋水泥混凝土层。本技术使混凝土复合管道具有高抗腐蚀性、低流阻和低制造成本。文档编号F16L9/14GK201028161SQ20072010395公开日2008年2月27日 申请日期2007年3月23日 优先权日2007年3月23日专利技术者垣 沙 申请人:垣 沙本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种混凝土复合管道,包括一混凝土层,其特征在于,所述混凝土层的内壁设置有玻璃钢层。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:沙垣,
申请(专利权)人:沙垣,
类型:实用新型
国别省市:31[]
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