一种硫化矿氧化率的检测方法技术

本发明专利技术为一种硫化矿氧化率的检测方法。一种硫化矿氧化率的检测方法，包括以下步骤：S10：向样品中加入盐酸羟胺溶液后，置于沸水浴中加热，得氧化锌浸取液；S20：将氧化锌浸取液冷却至室温后，使用原子吸收分光分度计进行测试。本发明专利技术所述的一种硫化矿氧化率的检测方法，盐酸羟胺为选择性溶剂溶解含锌氧化物(菱锌矿)，通过简单的沸水浴，可溶解出含锌氧化物的氧化锌浸取液，无需添加硫化矿溶解抑制剂，无需复杂的设备，操作简便，易于控制，简化了硫化矿氧化率的测定方式。

A test method for oxidation rate of sulfide ore

【技术实现步骤摘要】
一种硫化矿氧化率的检测方法
本专利技术具体涉及一种硫化矿氧化率的检测方法。
技术介绍
锌铅硫化矿的氧化率是判断其受氧化程度的标志，硫化矿氧化率的测定，对地质勘探和矿产资源的综合利用研究都具有重要意义。根据新疆紫金锌业利用双目镜对原矿矿物组成分析可知：乌拉根矿区原矿中主要成分为石英(占75％左右)、方解石(约占4～8％)、闪锌矿(约占3～5％)、长石(约占2～4％)、黄铁矿(约占2～3％)、方铅矿(约占0.5～1％)、还含有极少量的菱锌矿。对原矿中氧化锌的测定，即是对含锌氧化物菱锌矿总量的测定。故对其选择性溶剂的要求，则必须是能完全溶解所有的含锌氧化物(菱锌矿)，且对硫化矿(闪锌矿)能保持最小的溶解度。目前，关于硫化矿氧化率的测定，基本使用的是以醋酸为氧化矿的选择性溶剂。但是，为了使氧化率测定结果接近真实值，常常还需要加入还原剂(例如抗坏血酸)，对硫化物的溶解起抑制作用，减少硫化物在醋酸中的溶解度。该方法成本高、操作复杂、耗时长。但是若不加入还原剂，氧化率测定结果会产生30％左右的误差。有鉴于此，本专利技术提出一种新的硫化矿氧化率的检测方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种硫化矿氧化率的检测方法，该检测方法解决了现有技术中溶剂必须添加硫化矿溶解抑制剂，且操作复杂、耗时较长的问题。为了实现上述目的，所采用的技术方案为：一种硫化矿氧化率的检测方法，包括以下步骤：S10：向样品中加入盐酸羟胺溶液后，置于沸水浴中加热，得氧化锌浸取液；S20：将氧化锌浸取液冷却至室温后，静置2h，再使用原子吸收分光分度计进行测试。进一步的，所述的步骤S10中：样品与盐酸羟胺溶液的质量体积比为0.3-0.5:50g/ml。进一步的，所述的步骤S10中：加热时间为40-50min。再进一步的，所述的加热时间为45min。进一步的，所述的步骤S10中：所述的盐酸羟胺溶液的质量分数为4-6％。再进一步的，所述的盐酸羟胺溶液的质量分数为5％。与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：1、本专利技术适用于含锌氧化物(菱锌矿)及硫化矿(闪锌矿)公共存在的原矿的氧化率的检测。2、本专利技术以盐酸羟胺为选择性溶剂溶解含锌氧化物(菱锌矿)，通过沸水浴加热和冷却后的静置，可溶解出含锌氧化物的氧化锌浸取液，无需添加硫化矿溶解抑制剂，无需复杂的设备，操作简便，易于控制，简化了硫化矿氧化率的测定方式。附图说明图1为实施例1-11检测氧化率的试验数据误差图。具体实施方式为了进一步阐述本专利技术一种硫化矿氧化率的检测方法，达到预期专利技术目的，以下结合较佳实施例，对依据本专利技术提出的一种硫化矿氧化率的检测方法，其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构或特点可由任何合适形式组合。下面将结合具体实施例对本专利技术一种硫化矿氧化率的检测方法做进一步的详细介绍：本专利技术的技术方案为：S10：向样品中加入盐酸羟胺溶液后，置于沸水浴中加热，得氧化锌浸取液；S20：将氧化锌浸取液冷却至室温后，静置2h，再使用原子吸收分光分度计进行测试。以盐酸羟胺为选择性溶剂溶解含锌氧化物(菱锌矿)，通过沸水浴加热和冷却后的静置，可溶解出含锌氧化物的氧化锌浸取液，无需添加硫化矿溶解抑制剂，无需复杂的设备，操作简便，易于控制，简化了硫化矿氧化率的测定方式。优选的，所述的步骤S10中：样品与盐酸羟胺溶液的质量体积比为0.3-0.5:50g/ml。优选的，所述的步骤S10中：加热时间为40-50min。进一步优选的，所述的加热时间为45min。优选的，所述的步骤S10中：所述的盐酸羟胺溶液的质量分数为4-6％。进一步优选的，所述的盐酸羟胺溶液的质量分数为5％。实施例1.S10：称取已知原矿样A(Zn％＝2.93,ZnO％＝0.24)0.4g，置于锥形瓶中，加入50ml的质量分数为5％的盐酸羟胺溶液后，置于沸水浴中加热45min，得氧化锌浸取液。S20：将氧化锌浸取液冷却至室温后，静置2h，再使用原子吸收分光分度计进行测试。实施例2.S10：称取已知原矿样B(Zn％＝3.06,ZnO％＝0.33)0.4g，置于锥形瓶中，加入50ml的质量分数为5％的盐酸羟胺溶液后，置于沸水浴中加热45min，得氧化锌浸取液。S20：将氧化锌浸取液冷却至室温后，静置2h，再使用原子吸收分光分度计进行测试。实施例3.S10：称取已知原矿样C(Zn％＝1.31,ZnO％＝0.23)0.4g，置于锥形瓶中，加入50ml的质量分数为5％的盐酸羟胺溶液后，置于沸水浴中加热45min，得氧化锌浸取液。S20：将氧化锌浸取液冷却至室温后，静置2h，再使用原子吸收分光分度计进行测试。实施例4.S10：称取已知原矿样D(Zn％＝1.64,ZnO％＝0.43)0.4g，置于锥形瓶中，加入50ml的质量分数为5％的盐酸羟胺溶液后，置于沸水浴中加热45min，得氧化锌浸取液。S20：将氧化锌浸取液冷却至室温后，静置2h，再使用原子吸收分光分度计进行测试。实施例5.S10：称取已知原矿样E(Zn％＝1.96,ZnO％＝0.64)0.4g，置于锥形瓶中，加入50ml的质量分数为5％的盐酸羟胺溶液后，置于沸水浴中加热45min，得氧化锌浸取液。S20：将氧化锌浸取液冷却至室温后，静置2h，再使用原子吸收分光分度计进行测试。实施例6.S10：称取已知原矿样F(Zn％＝2.30,ZnO％＝1.02)0.4g，置于锥形瓶中，加入50ml的质量分数为5％的盐酸羟胺溶液后，置于沸水浴中加热45min，得氧化锌浸取液。S20：将氧化锌浸取液冷却至室温后，静置2h，再使用原子吸收分光分度计进行测试。实施例7.S10：称取已知原矿样G(Zn％＝2.23,ZnO％＝1.18)0.4g，置于锥形瓶中，加入50ml的质量分数为5％的盐酸羟胺溶液后，置于沸水浴中加热45min，得氧化锌浸取液。S20：将氧化锌浸取液冷却至室温后，静置2h，再使用原子吸收分光分度计进行测试。实施例8.S10：称取已知原矿样H(Zn％＝2.74,ZnO％＝1.85)0.4g，置于锥形瓶中，加入50ml的质量分数为5％的盐酸羟胺溶液后，置于沸水浴中加热45min，得氧化锌浸取液。S20：将氧化锌浸取液冷却至室温后，静置2h，再使用原子吸收分光分度计进行测试。实施例9.S10：称取已知原矿样I(Zn％＝1.34,ZnO％＝1.04)0.4g，置于锥形瓶中，加入50ml的质量分数为5％的盐酸羟胺溶液后，置于沸水浴中加热45min本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硫化矿氧化率的检测方法，其特征在于，包括以下步骤：/nS10：向样品中加入盐酸羟胺溶液后，置于沸水浴中加热，得氧化锌浸取液；/nS20：将氧化锌浸取液冷却至室温后，静置2h，再使用原子吸收分光分度计进行测试。/n

【技术特征摘要】
1.一种硫化矿氧化率的检测方法，其特征在于，包括以下步骤：
S10：向样品中加入盐酸羟胺溶液后，置于沸水浴中加热，得氧化锌浸取液；
S20：将氧化锌浸取液冷却至室温后，静置2h，再使用原子吸收分光分度计进行测试。


2.根据权利要求1所述的检测方法，其特征在于，
所述的步骤S10中：样品与盐酸羟胺溶液的质量体积比为0.3-0.5:50g/ml。


3.根据权利要求1所述的检...

【专利技术属性】
技术研发人员：张锦，薛燕燕，沈卫卫，尚锦燕，
申请(专利权)人：新疆紫金锌业有限公司，
类型：发明
国别省市：新疆;65