智能型直流手车检验工装制造技术

本发明专利技术提供一种智能型直流手车检验工装，包括框架，所述框架内部底面上设置有轨道，待检测的手车通过轨道的限定进入框架内，所述框架模拟综合配电柜的尺寸进行设置，所述框架内部中段处设置有固定卡槽，通过固定卡槽与待检测的手车两侧的定位块配合，根据干涉情况，对待检测的手车的尺寸进行判断，所述轨道末端及固定卡槽末端均设置有接触传感器，通过接触传感器对待检测的手车的行进位置进行确定，所述框架正面两侧设置有光电开关，通过光电开关与接触传感器配合对待检测的手车的到位情况进行检测。方便员工直接的观察各个部位，提高检测精度。

Intelligent DC handcart inspection tooling

【技术实现步骤摘要】
智能型直流手车检验工装
本专利技术涉及综合配电柜领域，尤其涉及一种智能型直流手车检验工装。
技术介绍
目前在综合配电柜领域中，使用手车作为电气元件的上电和断电承载是十分常见的，但是由于一个综合配电柜只能对应一种手车，一旦手车的尺寸精度出现问题，就会引起手车无法到位的问题出现，进而影响综合配电柜的上电和断电情况，还会造成综合配电柜的寿命降低，因此手车的尺寸是综合配电柜的重要标准之一，而目前在对手持的尺寸进行检测时，一般都是通过单纯的对手车进行测量，再根据综合配电柜的尺寸进行估算匹配，但是上述方式仍然存在误差，并且无法直观的观察手车是否存在尺寸问题，而直接安装在配电柜中，一旦存在尺寸问题，就容易损坏配电柜柜体，不宜使用直接安装的方式进行检测。因此，解决手车规格检验工作精度不高且无法直观观察安装情况的问题就显得尤为重要了。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术的目的是提供了一种智能型直流手车检验工装，通过框架模拟综合配电柜的尺寸进行设置，并将同规格的手车送入框架中，模拟手车安装在配电柜内的情况，并且通过光电开关与接触传感器配合对待检测的手车的到位情况进行检测，并且方便员工直接的观察各个部位，提高检测精度，解决了手车规格检验工作精度不高且无法直观观察安装情况的问题。本专利技术提供一种智能型直流手车检验工装，包括框架，所述框架内部底面上设置有轨道，待检测的手车通过轨道的限定进入框架内，所述框架模拟综合配电柜的尺寸进行设置，所述框架内部中段处设置有固定卡槽，通过固定卡槽与待检测的手车两侧的定位块配合，根据干涉情况，对待检测的手车的尺寸进行判断，所述轨道末端及固定卡槽末端均设置有接触传感器，通过接触传感器对待检测的手车的行进位置进行确定，所述框架正面两侧设置有光电开关，通过光电开关与接触传感器配合对待检测的手车的到位情况进行检测。进一步改进在于：所述轨道前部设置有挡板，所述挡板通过转轴与框架连接，在待检测的手车进入前将挡板放平，方便待检测的手车推入，在待检测的手车完全进入框架内后，挡板抬起，对轨道前端进行封锁。进一步改进在于：所述框架后部设置有铜排模拟门，所述铜排模拟门上设置有开启连杆，通过待检测的手车进入框架内后推动开启连杆将铜排模拟门顶起，自动打开铜排模拟门，所述铜排模拟门旁设置有位置传感器，通过位置传感器对铜排模拟门打开的位置进行检测。进一步改进在于：所述框架后部设置有接近传感器，通过接近传感器对待检测的手车的高度进行检测。本专利技术的有益效果是：通过框架模拟综合配电柜的尺寸进行设置，并将同规格的手车送入框架中，模拟手车安装在配电箱内的情况，并且通过光电开关与接触传感器配合对待检测的手车的到位情况进行检测，并且方便员工直接的观察各个部位，提高检测精度，并且通过位置传感器对铜排模拟门打开的位置进行检测，提高安全性，保证手车工作时不会出现将铜排损坏的情况，同批次手车可直接完成检验，并通过调节各个部件的位置，以适应不同规格的手车。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。其中：1-框架，2-轨道，3-待检测的手车，4-固定卡槽，5-接触传感器，6-光电开关，7-挡板，8-铜排模拟门，9-开启连杆，10-位置传感器，11-接近传感器。具体实施方式为了加深对本专利技术的理解，下面将结合实施例对本专利技术作进一步的详述，本实施例仅用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术保护范围的限定。如图1所示，本实施例提供了一种智能型直流手车检验工装，包括框架1，所述框架1内部底面上设置有轨道2，待检测的手车3通过轨道2的限定进入框架1内，所述框架1模拟综合配电柜的尺寸进行设置，所述框架1内部中段处设置有固定卡槽4，通过固定卡槽4与待检测的手车3两侧的定位块配合，根据干涉情况，对待检测的手车3的尺寸进行判断，所述轨道2末端及固定卡槽4末端均设置有接触传感器5，通过接触传感器5对待检测的手车3的行进位置进行确定，所述框架1正面两侧设置有光电开关6，通过光电开关6与接触传感器5配合对待检测的手车3的到位情况进行检测。所述轨道2前部设置有挡板7，所述挡板7通过转轴与框架1连接，在待检测的手车3进入前将挡板7放平，方便待检测的手车3推入，在待检测的手车3完全进入框架1内后，挡板7抬起，对轨道2前端进行封锁。所述框架1后部设置有铜排模拟门8，所述铜排模拟门8上设置有开启连杆9，通过待检测的手车3进入框架1内后推动开启连杆9将铜排模拟门8顶起，自动打开铜排模拟门8，所述铜排模拟门8旁设置有位置传感器10，通过位置传感器10对铜排模拟门8打开的位置进行检测。所述框架1后部设置有接近传感器11，通过接近传感器11对待检测的手车3的高度进行检测。在检测时将待检测的手车3推入框架1中，并观察待检测的手车3是否与框架1发生干涉，并且通过光电开关6对待检测的手车3是否完全进入框架1范围，并且通过接触传感器5对待检测的手车3是否达到预定位置进行检测，并且通过待检测的手车3进入框架1内后推动开启连杆9将铜排模拟门8顶起，自动打开铜排模拟门8，并通过位置传感器10对铜排模拟门8打开的位置进行检测，完成检测工作。通过框架1模拟综合配电柜的尺寸进行设置，并将同规格的手车送入框架中，模拟手车安装在配电箱内的情况，并且通过光电开关6与接触传感器5配合对待检测的手车3的到位情况进行检测，并且方便员工直接的观察各个部位，提高检测精度，并且通过位置传感器10对铜排模拟门8打开的位置进行检测，提高安全性，保证手车工作时不会出现将铜排损坏的情况，同批次手车可直接完成检验，并通过调节各个部件的位置，以适应不同规格的手车。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能型直流手车检验工装，包括框架（1），所述框架（1）内部底面上设置有轨道（2），待检测的手车（3）通过轨道（2）的限定进入框架（1）内，所述框架（1）模拟综合配电柜的尺寸进行设置，所述框架（1）内部中段处设置有固定卡槽（4），通过固定卡槽（4）与待检测的手车（3）两侧的定位块配合，根据干涉情况，对待检测的手车（3）的尺寸进行判断，其特征在于：所述轨道（2）末端及固定卡槽（4）末端均设置有接触传感器（5），通过接触传感器（5）对待检测的手车（3）的行进位置进行确定，所述框架（1）正面两侧设置有光电开关（6），通过光电开关（6）与接触传感器（5）配合对待检测的手车（3）的到位情况进行检测。/n

【技术特征摘要】
1.一种智能型直流手车检验工装，包括框架（1），所述框架（1）内部底面上设置有轨道（2），待检测的手车（3）通过轨道（2）的限定进入框架（1）内，所述框架（1）模拟综合配电柜的尺寸进行设置，所述框架（1）内部中段处设置有固定卡槽（4），通过固定卡槽（4）与待检测的手车（3）两侧的定位块配合，根据干涉情况，对待检测的手车（3）的尺寸进行判断，其特征在于：所述轨道（2）末端及固定卡槽（4）末端均设置有接触传感器（5），通过接触传感器（5）对待检测的手车（3）的行进位置进行确定，所述框架（1）正面两侧设置有光电开关（6），通过光电开关（6）与接触传感器（5）配合对待检测的手车（3）的到位情况进行检测。


2.如权利要求1所述的智能型直流手车检验工装，其特征在于：所述轨道（2）前部设置有挡板（7），所述挡板（7）通过转轴与...

【专利技术属性】
技术研发人员：周志国，付强，汤荣伟，付春洋，杨进，黄德林，章剑扬，
申请(专利权)人：安徽中电兴发与鑫龙科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34