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管件接头制造技术

技术编号:2281471 阅读:211 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种薄壁自来水管的管件接头,为解决现有的不锈钢自来水管与接头的连接需要焊接,安装施工复杂的技术问题,本实用新型专利技术包括管体1、螺母2、密封圈6、外接丝3、卡环4和压紧环5。螺母2通过螺纹安装在外接丝3上。管体1的连接端插入外接丝3的内孔中,卡环4、压紧环5和密封圈6位于管体2的外表面上与螺母2的内表面之间。管体1具有环形的凹槽7,卡环4卡在凹槽7内。螺母2内具有圆锥面8,压紧环5的一侧具有圆锥面9,卡环4的两侧分别与圆锥面8和圆锥面9接触。密封圈6的一侧与压紧环5的另一侧接触,另一侧与外接丝3的端面接触。本实用新型专利技术主要用于对不锈钢自来水管进行连接,它不需要焊接,安装方便。(*该技术在2012年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种薄壁自来水管的管件接头,特别是不锈钢自来水管的管件接头。卡环4的一部分卡在管体1的凹槽7中,露在凹槽7外面的部分两侧受到圆锥面8和圆锥面9的挤压,这样可以防止管体1在螺母2和外接丝3内沿轴向移动。密封圈6被压紧环5的另一侧的端面和外接丝3的端面挤压变形,变形后的密封圈6将管体1的外表面和螺母2的内表面压紧,从而将管体1与螺母2之间密封,防止管体内的介质从连接处泄漏。压紧环5与密封圈6接触的一端一般为平面,外接丝3与密封圈6接触的一端一般也为平面。外接丝3可以一端通过螺纹与螺母2配合,将管体1与外接丝3连接在一起,另一端通过其它连接方式与另一根管体的一端连接,从而将两根管体连接在一起。外接丝3还可以两端都通过螺纹分别与两个螺母2配合,将两根管体1的连接端分别与外接丝3的两端连接,从而将两根管体1连接在一起。本技术的卡环4为圆环形,它具有开口10,它的横断面为圆形。由于卡环4具有开口10,使卡环4可以涨缩。当卡环4向管体1上套装时,卡环4张开,便于向管体1上套装。当螺母2的圆锥面8和压紧环5的圆锥面9挤压卡环4时,卡环4收缩,将管体1卡紧。本技术的密封圈6采用O形密封圈。本技术的管体1的连接端内具有衬套11,衬套11的外表面与管体1的内表面接触;衬套11上具有凹槽12,凹槽12与凹槽7配合。衬套11对管体1的连接端起支撑作用,可以提高管体1的连接端的强度,防止管体1被卡环4压变形。与现有的不锈钢自来水管相比,本技术的管体1与外接丝3之间不需要焊接,用户可以根据具体情况自己安装使用,便于推广应用。在自来水输水管路中采用本技术,使壁厚较小的不锈钢管代替传统的镀锌钢管成为可能,从而可以节省大量钢材。本技术结构简单,安装的操作方便。本技术对管体1的连接牢固,密封性能良好。图2为本技术的实施例2的结构示意图。图3为附图说明图1和图2中螺母2的主视图。图4为图1和图2中卡环4的主视图。图5为图1和图2中卡环4的左视图。图6为图1和图2中压紧环5的主视图。图7为图1和图2中衬套11的主视图。具体实施方式以下结合附图对本技术的最佳实施例进行详细描述。实施例1如图1、图3至图7所示,本实施例是一种用于对不锈钢自来水管进行连接的管件接头,它包括两根管体1、两个螺母2、两个密封圈6、一个外接丝3、两个卡环4、两个压紧环5和两个衬套11。卡环4为圆环形,它具有开口10,它的横断面为圆形。密封圈6采用O形密封圈。外接丝3的两端的外表面上都具有外螺纹,螺母2的内表面上具有内螺纹,两个螺母2分别通过螺纹安装在外接丝3的两端上。两根管体1的连接端分别插入外接丝3两端的内孔中,卡环4、压紧环5和密封圈6位于管体2的外表面与螺母2的内表面之间,每一根管体1的外表面与一个螺母2的内表面之间具有一个卡环4、一个压紧环5和一个密封圈6。管体1具有环形的凹槽7,卡环4卡在凹槽7内。管体1的连接端内具有衬套11,衬套11的外表面与管体1的内表面接触;衬套11上具有凹槽12,凹槽12与凹槽7配合。螺母2内具有圆锥面8,压紧环5的一侧具有圆锥面9,卡环4的两侧分别与圆锥面8和圆锥面9接触。密封圈6的一侧与压紧环5的另一侧接触,密封圈6的另一侧与外接丝3的端面接触。压紧环5与密封圈6接触的一端为平面,外接丝3与密封圈6接触的一端也为平面。使用时,首先将衬套11插入待连接的管体1的连接端内,使管体1的凹槽7进入衬套11的凹槽12中。再将螺母2、卡环4、压紧环5和密封圈6依次套在管体1的连接端的外表面上,使卡环4进入凹槽7内。最后,将管体1的连接端插入外接丝3的一端的内孔中,将螺母2在外接丝3上螺紧。螺母2在外接丝3上螺紧的过程中,卡环4受到圆锥面8和圆锥面9的挤压而收缩,将管体1卡紧。密封圈6被压紧环5和外接丝3的端面挤压变形,将螺母2的内表面和管体1的外表面压紧,起到密封作用。此时,一根管体1与外接丝3的一端连接完毕。用同样的方法,将另一根管体1与外接丝3的另一端连接,从而将两根管体1连接在一起。本实施例用于将两根管体1进行直线连接。实施例2如图2至图7所示,本实施例也是一种用于对不锈钢自来水管进行连接的管件接头,它包括管体1、螺母2、密封圈6、外接丝3、卡环4、压紧环5、衬套11、内接丝13、密封垫14、密封垫15和弯头16。本实施例中的管体1、螺母2、密封圈6、外接丝3、卡环4、压紧环5和衬套11与实施例1中相同,它们之间的连接关系也与实施例1相同。这里不再赘述。内接丝13内孔的中间具有凸起的圆环形台阶17,两端的内表面上都具有内螺纹。内接丝13的一端通过螺纹与外接丝3的一端连接,密封垫14位于台阶17与外接丝3的端面之间,起到密封作用。弯头16的两端都具有外螺纹,它的一端通过螺纹与内接丝13的另一端连接。密封垫15位于台阶17与弯头16的端面之间,起到密封作用。弯头16的另一端通过相同的方法与另一根管体连接。本实施例用于对两根管体进行垂直连接。权利要求1.管件接头,包括管体(1)、螺母(2)和密封圈(6);其特征是还包括外接丝(3)、卡环(4)和压紧环(5);外接丝(3)的外表面上具有外螺纹,螺母(2)的内表面上具有内螺纹,螺母(2)通过螺纹安装在外接丝(3)上;管体(1)的连接端插入外接丝(3)的内孔中,卡环(4)、压紧环(5)和密封圈(6)位于管体(2)的外表面上与螺母(2)的内表面之间;管体(1)具有环形的凹槽(7),卡环(4)卡在凹槽(7)内;螺母(2)内具有圆锥面(8),压紧环(5)的一侧具有圆锥面(9),卡环(4)的两侧分别与圆锥面(8)和圆锥面(9)接触;密封圈(6)的一侧与压紧环(5)的另一侧接触,密封圈(6)的另一侧与外接丝(3)的端面接触。2.根据权利要求1所述管件接头,其特征是卡环(4)为圆环形,它具有开口(10),它的横断面为圆形。3.根据权利要求2所述的管件接头,其特征是密封圈(6)采用O形密封圈。4.根据权利要求1、2或3所述的管件接头,其特征是管体(1)的连接端内具有衬套(11),衬套(11)的外表面与管体(1)的内表面接触;衬套(11)上具有凹槽(12),凹槽(12)与凹槽(7)配合。专利摘要本技术涉及一种薄壁自来水管的管件接头,为解决现有的不锈钢自来水管与接头的连接需要焊接,安装施工复杂的技术问题,本技术包括管体1、螺母2、密封圈6、外接丝3、卡环4和压紧环5。螺母2通过螺纹安装在外接丝3上。管体1的连接端插入外接丝3的内孔中,卡环4、压紧环5和密封圈6位于管体2的外表面上与螺母2的内表面之间。管体1具有环形的凹槽7,卡环4卡在凹槽7内。螺母2内具有圆锥面8,压紧环5的一侧具有圆锥面9,卡环4的两侧分别与圆锥面8和圆锥面9接触。密封圈6的一侧与压紧环5的另一侧接触,另一侧与外接丝3的端面接触。本技术主要用于对不锈钢自来水管进行连接,它不需要焊接,安装方便。文档编号F16L21/00GK2546714SQ0220776公开日2003年4月23日 申请日期2002年3月14日 优先权日2002年3月14日专利技术者司洪吉 申请人:司洪吉本文档来自技高网...

【技术保护点】
管件接头,包括管体(1)、螺母(2)和密封圈(6);其特征是:还包括外接丝(3)、卡环(4)和压紧环(5);外接丝(3)的外表面上具有外螺纹,螺母(2)的内表面上具有内螺纹,螺母(2)通过螺纹安装在外接丝(3)上;管体(1)的连接端插入外接丝(3)的内孔中,卡环(4)、压紧环(5)和密封圈(6)位于管体(2)的外表面上与螺母(2)的内表面之间;管体(1)具有环形的凹槽(7),卡环(4)卡在凹槽(7)内;螺母(2)内具有圆锥面(8),压紧环(5)的一侧具有圆锥面(9),卡环(4)的两侧分别与圆锥面(8)和圆锥面(9)接触;密封圈(6)的一侧与压紧环(5)的另一侧接触,密封圈(6)的另一侧与外接丝(3)的端面接触。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:司洪吉
申请(专利权)人:司洪吉
类型:实用新型
国别省市:95[中国|青岛]

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