铰链密封式膨胀节制造技术

一种铰链密封式膨胀节，由铰链、波纹管、导流套和接管组成。波纹管跨接两端接管，导流套于其中一个接管连为一体。在导流套的外壁上开有一条斜向凹槽，斜向凹槽的角度α为１８～３０°。凹槽上沿圆周铺设密封弹簧片，相互层叠的密封弹簧片紧贴接管的内壁，导流套的另一端反向设置成圆锥体，圆锥角β为６～１２°。本实用新型专利技术的铰链密封式膨胀节密封可靠。转角补偿可达５～１０°。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铰链膨胀节，特别是涉及一种铰链密封式膨胀节。目前，在工程管道中使用的波纹管膨胀节，按照其补偿位移的类型可分为轴向型膨胀节、横向型膨胀节和铰链膨胀节。在输送煤粉或其它细微颗粒物料的管道中采用波纹管膨胀节，必须对其波纹部分进行密封。横向型膨胀节和铰链膨胀节，因补偿时导流套与连接管发生相对转动，难以实现密封，在使用中受到极大限制。为解决这个问题，曾有人开发了“密封式三向位移膨胀节”其方法是将导流套的管口加工成曲面，设想当膨胀节对转动位移进行补偿时，该曲面可以贴紧连接管内壁滚动，实现密封。然而，这种结构在生产实践中会出现一些实际问题，密封效果不够理想，补偿能力极为有限。如管口曲面的面积很小，补偿转角稍大就会与连接管脱离接触，造成输送物料的泄漏；膨胀节为焊接件，各部件焊接后会产生变形，往往直接影响管口曲面与连接管内壁贴紧的精度；管口曲面加工要求高，无法实现理想状态。本技术的任务是提供一种既能提供可靠密封，又可提高补偿能力的铰链密封式膨胀节。本技术的任务是这样实现的一种由铰链、波纹管、导流套、和接管组成的铰链密封式膨胀节。波纹管跨接两个接管，导流套与其中的一个接管连为一体。导流套的外壁上开有一条斜向凹槽，斜向凹槽的角度α为18～30°。凹槽上沿圆周铺设密封弹簧片，相互层叠的密封弹簧片紧贴接管的内壁，导流套的另一端设置成圆锥体，圆锥角β为6～12°。由于密封弹簧片设置在斜向凹槽上，安装后弹簧片紧贴在接管的内壁，起到较好的密封作用。而端部呈圆锥体的导流套，又能使膨胀节的转角补偿高达5～10°。本技术由于在导流套的外壁上开有一条斜向凹槽，凹槽上沿圆周铺设密封弹簧片，在弹力的作用下，导流套与接管始终都保持在可靠的密封状态，可有效地阻止细微颗粒物料的进入；导流套的另一端设置成圆锥体，能有效地扩大膨胀节的转角补偿；密封弹簧片固定点位于膨胀节铰链销轴轴线所在的管道截面上，可进一步提高密封的可靠性；加工要求低，工艺简单。下面，结合附图详细介绍本技术。附图说明图1为本技术铰链密封式膨胀节的结构示意图。图2为密封弹簧片的示意图实施例一一种适用于煤粉输送管道的铰链密封式膨胀节，采用设置在外部的万向铰链。输送管道的公称直径为150～2000毫米。波纹管9跨接两端接管3，导流套6与其中一个接管3连为一体。导流套6的外壁上开有一条斜向凹槽，斜向凹槽的角度α为18～30°。凹槽上沿圆周铺设40～75块密封弹簧片8，且每块密封弹簧片相互层叠。导流套6的端部反向设置成圆锥体，圆锥角β为6～12°。在预应力的作用下，密封弹簧片8始终紧贴端接管的内壁。与此同时，密封弹簧片8还能在适当范围内弯曲，额定补偿量可达5～10°。实施例二一种细微颗粒物料输送管道的铰链密封式膨胀节。波纹管9跨接两端接管3，导流套6与其中一个接管3连为一体。由链板1、销轴2构成的平面铰链设置在波纹管内部。导流套6的外壁上开有一条斜向凹槽，斜向凹槽的角度α为25°。凹槽上沿圆周用螺钉固定了45～75块密封弹簧片8，固定点位于膨胀节铰链销轴2轴线所在的管道截面上。密封弹簧片8的长度为12～80毫米，相互层叠。导流套6与接管3之间的间隙为3～6毫米。导流套6的端部反向设置成圆锥体，圆锥角β为8°。在预应力的作用下，密封弹簧片8始终紧贴接管3的内壁，其与接管内壁的接触长度为10～12毫米。当波纹管9产生转角时，导流套6和端接管10将围绕销轴2相对转动。无论导流套6的管口进行径向位移或轴向位移，密封弹簧片8始终都能紧贴接管3的内壁，阻止细微颗粒物料进入。与此同时，还可在导流套6和波纹管9之间填充阻燃矿渣棉，以进一步提高密封可靠性。权利要求1．一种由铰链、波纹管(9)、导流套(6)和接管(3)组成的铰链密封式膨胀节，波纹管(9)跨接两端接管(3)，导流套(6)于其中一个接管连为一体，其特征在于所述导流套(6)的外壁上开有一条斜向凹槽，斜向凹槽的角度α为18～30°，凹槽上沿圆周铺设密封弹簧片(8)，相互层叠的密封弹簧片(8)紧贴接管(3)的内壁，导流套(6)的另一端反向设置成圆锥体，圆锥角β为6～12°。2．根据权利要求1所述的铰链密封式膨胀节，其特征在于所述的密封弹簧片(8)由螺钉固定在导流套(6)上，且固定点位于膨胀节铰链销轴(2)轴线所在的管道截面上。3．根据权利要求1所述的铰链密封式膨胀节，其特征在于所述的导流套(6)与接管(3)之间的间隙为3～6毫米。4．根据权利要求1所述的铰链密封式膨胀节，其特征在于所述的密封弹簧片(8)长度为12～80毫米，与接管内壁的接触长度至少为10毫米。专利摘要一种铰链密封式膨胀节,由铰链、波纹管、导流套和接管组成。波纹管跨接两端接管,导流套于其中一个接管连为一体。在导流套的外壁上开有一条斜向凹槽,斜向凹槽的角度α为18～30°。凹槽上沿圆周铺设密封弹簧片,相互层叠的密封弹簧片紧贴接管的内壁,导流套的另一端反向设置成圆锥体,圆锥角β为6～12°。本技术的铰链密封式膨胀节密封可靠。转角补偿可达5～10°。文档编号F16L51/00GK2351651SQ98225030公开日1999年12月1日 申请日期1998年9月7日 优先权日1998年9月7日专利技术者郭平 申请人:上海红枫波纹管制造公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由铰链、波纹管（９）、导流套（６）和接管（３）组成的铰链密封式膨胀节，波纹管（９）跨接两端接管（３），导流套（６）于其中一个接管连为一体，其特征在于所述导流套（６）的外壁上开有一条斜向凹槽，斜向凹槽的角度α为１８～３０°，凹槽上沿圆周铺设密封弹簧片（８），相互层叠的密封弹簧片（８）紧贴接管（３）的内壁，导流套（６）的另一端反向设置成圆锥体，圆锥角β为６～１２°。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭平，
申请(专利权)人：上海红枫波纹管制造公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]