一种硅树脂防污涂料及其制备方法和应用技术

本发明专利技术提供了一种硅树脂防污涂料及其制备方法和应用。该硅树脂防污涂料为质量比为6‑2:1的第一组分和第二组分；第一组分为正硅酸乙酯的水解产物；第二组分包括复合防污剂。本发明专利技术的硅树脂防污涂料可以用于海洋中船舶装置等的防污。本发明专利技术还提供了上述硅树脂防污涂料的制备方法。本发明专利技术的硅树脂防污涂料的喷涂表面比较光滑，可以长效直接地减少海底生物对船舶的污损。

A silicone antifouling coating and its preparation and Application

【技术实现步骤摘要】
一种硅树脂防污涂料及其制备方法和应用
本专利技术涉及一种防污涂料及其制备方法，尤其涉及一种硅树脂防污涂料及其制备方法，属于涂料

技术介绍
世界各海区的生物有18000多种是附着动物，600多种是附着植物。船底附着海生物后，会增加阻力、降低航速，使燃料耗用量增加、机械磨损增大。海生物的附着还会破坏漆膜，加速钢板的腐蚀，不仅增加了船舶的维修保养次数和时间，而且降低了船舶的航率。在海洋工程中，海生物对船底的附着和污损一直是本领域亟待解决的技术问题。防污漆是涂装于船底和海洋水下设备的特殊涂料，防污漆通过漆膜中毒料的渗出、扩散或水解等方式逐步释放毒料，达到防止海洋附着生物附着的目的。现有的防污漆一般为丙烯酸类的溶剂型防污漆。但是，该类防污漆的表面比较粗糙、硬度不好，海底的附着生物极易附着，对船底造成污染，而且该类防污漆属于有机溶剂型的涂料，不环保，对海洋有污染。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术的目的是提供一种具有低表面能，不含苯类溶剂，防止海生物污损的长效防污漆。为了实现上述技术目的，本专利技术提供了一种硅树脂防污涂料，该硅树脂防污涂料的原料组成包括质量比为6-2:1的第一组分和第二组分；其中，第一组分为正硅酸乙酯的水解产物；第二组分包括复合防污剂。在本专利技术的一具体实施方式中，正硅酸乙酯的水解产物是通过以下步骤制备得到的：将正硅酸乙酯、水、异丙醇、乙醇混合搅拌，搅拌下滴加盐酸，混合水解24h，得到混合物，将混合物按比例加到吗啡啉中，反应250s-350s，得到凝胶，所得凝胶即为正硅酸乙酯的水解产物；其中，正硅酸乙酯与吗啡啉的体积比为9：1；正硅酸乙酯与水的添加质量比为80％：10％-15％，正硅酸乙酯、水、异丙醇、乙醇和盐酸的添加质量之和为100％。其中，乙醇、异丙醇和盐酸的添加量，可以根据实际需要自行确定。在本专利技术的正硅酸的水解产物中，加吗啡啉时，控制反应时间，可以控制凝胶点，控制产物中官能团数量。本专利技术的硅树脂防污涂料，通过特定的正硅酸乙酯的水解产物与第二组分的协同作用，得到了低表面能、抗海生物腐蚀、长效防污的防污涂料。在本专利技术的一具体实施方式中，复合防污剂可以含有聚乙烯醇缩丁醛(PVB)、氧化亚铜、吡啶硫酮铜。其中，聚乙烯醇缩丁醛起到缓释的作用。在本专利技术进一步地一具体实施方式中，复合防污剂可以含有：10重量份-20重量份的聚乙烯醇缩丁醛、10重量份-20重量份的氧化亚铜、5重量份-10重量份的吡啶硫酮铜。在本专利技术的一具体实施方式中，第二组分中还可以包括填料、颜料、防沉剂、分散剂和醇类溶剂中的一种或两种以上的组合。在本专利技术进一步地具体实施方式中，第二组分中可以含有2重量份-3重量份的颜料、2重量份-4重量份的防沉剂、0.2重量份-0.5重量份的分散剂和5重量份-10重量份的醇类溶剂。具体地，采用的填料可以为本领域常规的填料。具体地，采用的颜料为铁红。其中，铁红起到梳理作用，同时具有着色的效果。具体地，采用的防沉剂为有机膨润土。具体地，采用的分散剂为BYK-ATU分散剂。具体地，采用的醇类溶剂为正丁醇和/或异丙醇。在本专利技术的一具体实施方式中，第二组分的粘度大于5P，比重为2g/mL-2.5g/mL，细度小于等于50μm。为了实现上述技术目的，本专利技术又提供了一种硅树脂防污涂料的制备方法，该制备方法包括：分别制备第一组分、第二组分；将第一组分和第二混合，得到硅树脂防污涂料的步骤。其中，第二组分将第二组分中的各原料直接混合即可。本专利技术的硅树脂防污涂料可以用于海洋中船舶装置的防污。这里的装置包括但不限于轮船、游艇、渔船、海洋工程船和海洋工程装置等。本专利技术的硅树脂防污涂料用于防污时，喷涂厚度根据需要的防污时间进行调整，喷涂厚度可以为200μm-800μm。比如，当装置需要服役120个月以上时，本专利技术的硅树脂防污涂料的喷涂厚度可以为600μm-800μm；当装置需要服役96个月时，本专利技术的硅树脂防污涂料的喷涂厚度可以为600μm左右；当装置需要服役60个月时，本专利技术的硅树脂防污涂料的喷涂厚度可以为400μm-500μm；当装置需要服役个36个月时，本专利技术的硅树脂防污涂料的喷涂厚度可以为250μm-300μm。本专利技术的硅树脂防污涂料，在船舶高速运转的情况下，脱落后可以直接杀死海底附着的海生物，有效防止海底生物对船舶等底部的污染。本专利技术的硅树脂防污涂料具有较低的表面能，表面光滑，可以有效防止海底生物的附着，防止海底生物的污染。本专利技术的硅树脂防污涂料可以长时间(3年-10年)有效防止海生物对船船舶的污损，提高航速。本专利技术的硅树脂防污涂料不含有双对氯苯基三氯乙烷(DDT)、有机锡、苯类溶剂、国际禁用料等有害物质，可以达到国家环保要求。本专利技术的硅树脂防污涂料的干燥快，表干只需要30min，实干2h即可完成，同时本专利技术的防污涂料可以直接喷涂在底漆上，不需要中间漆，大大缩短了施工期。具体实施方式为了对本专利技术的技术特征、目的和有益效果有更加清楚的理解，现对本专利技术的技术方案进行以下详细说明，但不能理解为对本专利技术的可实施范围的限定。实施例1本实施例提供了一种硅树脂防污涂料，其原料组成为：100重量份的正硅酸乙酯水解产物，15重量份的氧化亚铜，5重量份的吡啶硫酮铜，15重量份的聚乙烯醇缩丁醛(PVB)，0.3重量份的BYK-ATU分散剂，2重量份的铁红，2重量份的有机膨润土，5重量份的异丙醇。其中，正硅酸乙酯水解产物是通过以下步骤制备得到的：将64重量份的质量浓度为40％的正硅酸乙酯，与8重量份的蒸馏水、42重量份的异丙醇和乙醇，水解24h，得到混合物，将混合物加到吗啡啉中，反应250s-350s，得到凝胶，凝胶即为正硅酸乙酯的水解产物，其中，正硅酸乙酯与吗啡啉的体积比为9：1；参数如表1所示。其中，将氧化亚铜，吡啶硫酮铜，BYK-ATU分散剂，铁红，有机膨润土，异丙醇混合，高速分散，得到第二组分，参数如表1所示。将第一组分和第二组分混合，得到硅树脂防污涂料。将本实施例的硅树脂防污涂料喷涂在船舶上，喷涂厚度为120μm×2道，测得的数据如表1所示。实施例2本实施例提供了一种硅树脂防污涂料，其与实施例1的区别在于，原料组成为：200重量份的正硅酸乙酯水解产物，10重量份的氧化亚铜，7重量份的吡啶硫酮铜，15重量份的聚乙烯醇缩丁醛(PVB)，0.5重量份的BYK-ATU分散剂，2重量份的铁红，0.5重量份的填料，3重量份的有机膨润土，6重量份的正丁醇。将本实施例的硅树脂防污涂料喷涂在船舶，喷涂厚度为120μm×4道，测得的数据如表1所示。实施例3本实施例提供了一种硅树脂防污涂料，其其与实施例1的区别在于，原料组成为：300重量份的正硅酸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硅树脂防污涂料，该硅树脂防污涂料为质量比为6-2:1的第一组分和第二组分；/n其中，所述第一组分为正硅酸乙酯的水解产物；/n所述第二组分包括复合防污剂。/n

【技术特征摘要】
1.一种硅树脂防污涂料，该硅树脂防污涂料为质量比为6-2:1的第一组分和第二组分；
其中，所述第一组分为正硅酸乙酯的水解产物；
所述第二组分包括复合防污剂。


2.根据权利要求1所述的硅树脂防污涂料，其中，所述正硅酸乙酯的水解产物是通过以下步骤制备得到的：
将正硅酸乙酯、水、异丙醇、乙醇混合搅拌，搅拌下滴加盐酸，混合水解24h，得到混合物，将混合物加到吗啡啉中，反应250s-350s，得到凝胶，凝胶即为正硅酸乙酯的水解产物；
其中，正硅酸乙酯与吗啡啉的体积比为9：1；
正硅酸乙酯与水的添加质量比为80％：10％-15％，正硅酸乙酯、水、异丙醇、乙醇和盐酸的添加质量之和为100％。


3.根据权利要求1所述的硅树脂防污涂料，其中，所述复合防污剂包括聚乙烯醇缩丁醛、氧化亚铜、吡啶硫酮铜。


4.根据权利要求3所述的硅树脂防污涂料，其中，所述复合防污剂包括10重量份-20重量份的聚乙烯醇缩丁醛、10重量份-20重量份的氧化亚铜、5重量份-10重量份的吡啶硫酮铜。


5.根据权利要求1所述的硅...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐悦，
申请(专利权)人：徐悦，
类型：发明
国别省市：上海;31