一种改性聚氨酯饮料瓶的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种改性聚氨酯饮料瓶的制备方法，包括以下步骤：备料、真空干燥、加热搅拌和挤出成型；本发明专利技术的制备方法更加的合理，通过以聚氨酯为主要原料，制备过程中加入水性丙烯酸酯、硬脂酸钙、硼酸锌和硼酸铝，可以提高改性聚氨酯复合材料的耐热性和耐火性；同时使得聚氨酯复合材料的耐老化性更好，使得制备出来的瓶子不易出现碎裂，老化的现象，通过加入相容剂、高韧性助剂、安定剂和固化剂，能够很好地改善材料的尺寸稳定性，同时又保持了材料的冲击韧性，使得材料的氧化性更好，耐碱性以及耐磨性也得到很大的提高，相比现有的制备方法而言，本发明专利技术更加的科学合理，具有更好的使用效果，应用前景广泛，利于推广。

Preparation of a modified polyurethane beverage bottle

【技术实现步骤摘要】
一种改性聚氨酯饮料瓶的制备方法
本专利技术涉及聚氨酯相关
，特别涉及一种改性聚氨酯饮料瓶的制备方法。
技术介绍
聚氨酯又称聚氨酯树脂，中文别名:聚乌拉坦泡沫胶。传统的用于装饮料的饮料瓶常为塑料制成，其耐热性、耐火性不够理想，耐老化性不佳，稳定性较差，易出现瓶身碎裂的情况，而且传统的饮料瓶的制备工艺比较复杂；因此，专利技术一种改性聚氨酯饮料瓶的制备方法很有必要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种改性聚氨酯饮料瓶的制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种改性聚氨酯饮料瓶的制备方法，包括以下步骤：步骤一：准备材料：聚氨酯、无水甲苯、氧化锆微球、水性丙烯酸酯、硬脂酸钙、硼酸锌、硼酸铝、相容剂、固化剂、高韧性助剂、安定剂。步骤二：将氧化锆微球加入无水甲苯中磁力搅拌80-140分钟，通氮气后加入KH570，在75-85℃的温度下回流反应3-7小时，产物依次分别用甲苯、甲醇、乙醇洗涤1-4次，然后置于真空干燥器中，打开真空干燥器阀门，控制温度在80-95℃，干燥时间控制在2-6小时，真空干燥器得到改性氧化锆微球；步骤三：将聚氨酯投放到加热机中进行加热，加热温度为60-80℃，加热时间为40-60分钟，然后取出；步骤四：向加热后的聚氨酯中依次加入水性丙烯酸酯和硬脂酸钙，然后将混合物加入高速混合机中混合搅拌均匀，并在混合后将其移动至开炼机中进行辊炼，控制开炼机中温度为92-98℃，控制辊炼时间为10-20分钟，然后取出，冷却30-40分钟，得到混合料A；步骤五：向步骤四中制得的混合料A中依次加入硼酸锌和硼酸铝，然后将混合物加入高速混合机中混合搅拌均匀，并在混合后将其投放到蒸汽炉中，设定蒸汽炉中的蒸汽压力为2.5-4.5MPa，设定温度为80-90℃，设定时间为25-35分钟，然后取出，冷却20-35分钟，得到混合料B；步骤六：向步骤五中制得的混合料B中依次加入相容剂、高韧性助剂、安定剂和固化剂，然后使用高速搅拌机进行混合搅拌，搅拌速度控制在260-480r/min，搅拌时间为5-10分钟，取出得到混合料C；步骤七：将步骤六中得到的混合料C加入双螺杆挤出机的进料口，将步骤二中得到的改性氧化锆微球加入双螺杆挤出机的侧喂料口熔融挤出造粒，得到改性聚氨酯复合材料；步骤八：将改性聚氨酯复合材料加入到双螺杆挤出机中进行塑化，出料后得到改性聚氨酯饮料瓶。优选的，所述高韧性助剂由顺丁橡胶和丁苯橡胶混合制成，所述相容剂为马亚酸化聚烯烃。优选的，所述安定剂为钙锌安定剂，所述固化剂为羟基苯磺酸。优选的，所述步骤七中双螺杆挤出机的各区温度分别为：250℃、260℃、270℃、280℃、290℃，喂料时间为3-8分钟，压力为15-20MPa。优选的，所述步骤八中双螺杆挤出机的各区塑化温度为110℃、120℃、130℃，转速350-450r/min,扭矩2600-3000N·m。本专利技术的技术效果和优点：本专利技术的制备方法更加的合理，通过以聚氨酯为主要原料，制备过程中加入水性丙烯酸酯、硬脂酸钙、硼酸锌和硼酸铝，可以提高改性聚氨酯复合材料的耐热性和耐火性；同时使得聚氨酯复合材料的耐老化性更好，使得制备出来的瓶子不易出现碎裂，老化的现象，通过加入相容剂、高韧性助剂、安定剂和固化剂，能够很好地改善了材料的尺寸稳定性，同时又保持了材料的冲击韧性，使得材料的氧化性更好，耐碱性以及耐磨性也得到很大的提高，相比现有的制备方法而言，本专利技术更加的科学合理，具有更好的使用效果，应用前景广泛，利于推广。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例一：一种改性聚氨酯饮料瓶的制备方法，包括以下步骤：步骤一：准备材料：聚氨酯、无水甲苯、氧化锆微球、水性丙烯酸酯、硬脂酸钙、硼酸锌、硼酸铝、相容剂、固化剂、高韧性助剂、安定剂。步骤二：将氧化锆微球加入无水甲苯中磁力搅拌80分钟，通氮气后加入KH570，在75℃的温度下回流反应3小时，产物依次分别用甲苯、甲醇、乙醇洗涤1次，然后置于真空干燥器中，打开真空干燥器阀门，控制温度在80℃，干燥时间控制在2小时，真空干燥器得到改性氧化锆微球；步骤三：将聚氨酯投放到加热机中进行加热，加热温度为60℃，加热时间为40分钟，然后取出；步骤四：向加热后的聚氨酯中依次加入水性丙烯酸酯和硬脂酸钙，然后将混合物加入高速混合机中混合搅拌均匀，并在混合后将其移动至开炼机中进行辊炼，控制开炼机中温度为92℃，控制辊炼时间为10分钟，然后取出，冷却30分钟，得到混合料A；步骤五：向步骤四中制得的混合料A中依次加入硼酸锌和硼酸铝，然后将混合物加入高速混合机中混合搅拌均匀，并在混合后将其投放到蒸汽炉中，设定蒸汽炉中的蒸汽压力为2.5MPa，设定温度为80℃，设定时间为25分钟，然后取出，冷却20分钟，得到混合料B；步骤六：向步骤五中制得的混合料B中依次加入相容剂、高韧性助剂、安定剂和固化剂，然后使用高速搅拌机进行混合搅拌，搅拌速度控制在260r/min，搅拌时间为5分钟，取出得到混合料C；步骤七：将步骤六中得到的混合料C加入双螺杆挤出机的进料口，将步骤二中得到的改性氧化锆微球加入双螺杆挤出机的侧喂料口熔融挤出造粒，得到改性聚氨酯复合材料；步骤八：将改性聚氨酯复合材料加入到双螺杆挤出机中进行塑化，出料后得到改性聚氨酯饮料瓶。进一步的，高韧性助剂由顺丁橡胶和丁苯橡胶混合制成，相容剂为马亚酸化聚烯烃。进一步的，安定剂为钙锌安定剂，固化剂为羟基苯磺酸。进一步的，步骤七中双螺杆挤出机的各区温度分别为：250℃、260℃、270℃、280℃、290℃，喂料时间为3分钟，压力为15MPa。进一步的，步骤八中双螺杆挤出机的各区塑化温度为110℃、120℃、130℃，转速350r/min,扭矩2600N·m。实施例二：一种改性聚氨酯饮料瓶的制备方法，包括以下步骤：步骤一：准备材料：聚氨酯、无水甲苯、氧化锆微球、水性丙烯酸酯、硬脂酸钙、硼酸锌、硼酸铝、相容剂、固化剂、高韧性助剂、安定剂。步骤二：将氧化锆微球加入无水甲苯中磁力搅拌100分钟，通氮气后加入KH570，在78℃的温度下回流反应5小时，产物依次分别用甲苯、甲醇、乙醇洗涤2次，然后置于真空干燥器中，打开真空干燥器阀门，控制温度在85℃，干燥时间控制在3小时，真空干燥器得到改性氧化锆微球；步骤三：将聚氨酯投放到加热机中进行加热，加热温度为65℃，加热时间为50分钟，然后取出；步骤四：向加热后的聚氨酯中依次加入水性丙烯酸酯和硬脂酸钙，然后将混合物加入高速混合机中混合搅拌均匀，并在混合后将其移动至开炼机中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改性聚氨酯饮料瓶的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：/n步骤一：准备材料：聚氨酯、无水甲苯、氧化锆微球、水性丙烯酸酯、硬脂酸钙、硼酸锌、硼酸铝、相容剂、固化剂、高韧性助剂、安定剂。/n步骤二： 将氧化锆微球加入无水甲苯中磁力搅拌80-140分钟，通氮气后加入KH570，在75-85℃的温度下回流反应3-7小时，产物依次分别用甲苯、甲醇、乙醇洗涤 1-4次，然后置于真空干燥器中，打开真空干燥器阀门，控制温度在80-95℃，干燥时间控制在2-6小时，真空干燥器得到改性氧化锆微球；/n步骤三：将聚氨酯投放到加热机中进行加热，加热温度为60-80℃，加热时间为40-60分钟，然后取出；/n步骤四：向加热后的聚氨酯中依次加入水性丙烯酸酯和硬脂酸钙，然后将混合物加入高速混合机中混合搅拌均匀，并在混合后将其移动至开炼机中进行辊炼，控制开炼机中温度为92-98℃，控制辊炼时间为10-20分钟，然后取出，冷却30-40分钟，得到混合料A；/n步骤五：向步骤四中制得的混合料A中依次加入硼酸锌和硼酸铝，然后将混合物加入高速混合机中混合搅拌均匀，并在混合后将其投放到蒸汽炉中，设定蒸汽炉中的蒸汽压力为2.5-4.5MPa，设定温度为80-90℃，设定时间为25-35分钟，然后取出，冷却20-35分钟，得到混合料B；/n步骤六：向步骤五中制得的混合料B中依次加入相容剂、高韧性助剂、安定剂和固化剂，然后使用高速搅拌机进行混合搅拌，搅拌速度控制在260-480r/min，搅拌时间为5-10分钟，取出得到混合料C；/n步骤七：将步骤六中得到的混合料C加入双螺杆挤出机的进料口，将步骤二中得到的改性氧化锆微球加入双螺杆挤出机的侧喂料口熔融挤出造粒，得到改性聚氨酯复合材料；/n步骤八：将改性聚氨酯复合材料加入到双螺杆挤出机中进行塑化，出料后得到改性聚氨酯饮料瓶。/n...

【技术特征摘要】
1.一种改性聚氨酯饮料瓶的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：准备材料：聚氨酯、无水甲苯、氧化锆微球、水性丙烯酸酯、硬脂酸钙、硼酸锌、硼酸铝、相容剂、固化剂、高韧性助剂、安定剂。
步骤二：将氧化锆微球加入无水甲苯中磁力搅拌80-140分钟，通氮气后加入KH570，在75-85℃的温度下回流反应3-7小时，产物依次分别用甲苯、甲醇、乙醇洗涤1-4次，然后置于真空干燥器中，打开真空干燥器阀门，控制温度在80-95℃，干燥时间控制在2-6小时，真空干燥器得到改性氧化锆微球；
步骤三：将聚氨酯投放到加热机中进行加热，加热温度为60-80℃，加热时间为40-60分钟，然后取出；
步骤四：向加热后的聚氨酯中依次加入水性丙烯酸酯和硬脂酸钙，然后将混合物加入高速混合机中混合搅拌均匀，并在混合后将其移动至开炼机中进行辊炼，控制开炼机中温度为92-98℃，控制辊炼时间为10-20分钟，然后取出，冷却30-40分钟，得到混合料A；
步骤五：向步骤四中制得的混合料A中依次加入硼酸锌和硼酸铝，然后将混合物加入高速混合机中混合搅拌均匀，并在混合后将其投放到蒸汽炉中，设定蒸汽炉中的蒸汽压力为2.5-4.5MPa，设定温度为80-90℃，设定时间为25-35分钟，然后取出，冷却20-35分钟，得到混合料B；
步骤六：向步骤五中制得的混合料...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱文利，
申请(专利权)人：湖北文理学院，
类型：发明
国别省市：湖北;42