一种利用天然气作为热源的脱硫石膏煅烧装置和煅烧方法制造方法及图纸

本发明专利技术实施例公开了一种利用天然气作为热源的脱硫石膏煅烧装置，包括粉碎机构、上料机构、燃烧机构、下料机构以及尾气处理机构，经所述尾气处理机构排放的高温尾气用于对粉碎机构粉碎脱硫石膏时的干燥处理；经所述尾气处理机构排放的高温尾气还可以通入燃烧机构用于对进入燃烧机构入口处的脱硫石膏进行风干并且借助所述高温尾气使脱硫石膏在燃烧机构内扬起以增加脱硫石膏的受热面积；其煅烧方法包括步骤：S100、石膏粉碎；S200、上料；S300、石膏燃烧；S400、尾气处理；S500、下料；本发明专利技术将煅烧过程中产生的高温尾气用于煅烧过程中的粉碎和燃烧环节，提高石膏煅烧过程中的热能利用率，并提高煅烧效率。

A calcination device and method of desulfurized gypsum using natural gas as heat source

【技术实现步骤摘要】
一种利用天然气作为热源的脱硫石膏煅烧装置和煅烧方法
本专利技术实施例涉及石膏生产
，具体涉及一种利用天然气作为热源的脱硫石膏煅烧装置和煅烧方法。
技术介绍
建筑石膏的生产采用干法煅烧石膏工艺。国外在二十世纪六十年代之前，以传统慢烧型的间歇炒锅和外烧式回转窑为主，六十年代后期，对上述设备进行了技术改造，七十年代，将间歇炒锅发展成为连续炒锅，八十年代后又发展成了锥形炒锅；回转窑也从外烧式发展成内烧式煅烧；为推动石膏工业的技术进步，提高石膏建材制品生产线的运行速度，又发展了气流式快速煅烧工艺。国内纸面石膏板行业生产用原材料石膏或者脱硫石膏煅烧多采用燃煤产生热量进行，近些年出现了以天然气作为燃料的煅烧技术。但是现有的煅烧技术存在以下缺陷：(1)现有技术中，气流工艺煅烧石膏过程常常会出现石膏的煅烧不充分，大大降低了石膏的煅烧效率；(2)煅烧过程中排放的高温尾气中含有较大的热能，这部分热能也常常被人收集起来用于工业生活用水，其实这部分能量还可以用于脱硫石膏煅烧的生产环节，以提高脱硫石膏煅烧的煅烧工艺和成品质量。
技术实现思路
为此，本专利技术实施例提供一种利用天然气作为热源的脱硫石膏煅烧装置和煅烧方法，以解决现有技术中石膏的煅烧效率低，余热的利用效率不高的问题。为了实现上述目的，本专利技术实施例提供如下技术方案：一种利用天然气作为热源的脱硫石膏煅烧装置，包括：粉碎机构，用于对脱硫石膏进行破碎；上料机构，用于对破碎后的脱硫石膏进行输送；燃烧机构，将经所述上料机构传送过来的脱硫石膏进行烘干处理形成熟石灰；下料机构，用于将所述熟石灰进行运输收集；尾气处理机构，用于对所述燃烧机构排放的高温尾气进行处理排放；经所述尾气处理机构排放的高温尾气用于对粉碎机构粉碎脱硫石膏时的干燥处理；经所述尾气处理机构排放的高温尾气还可以通入燃烧机构用于对进入燃烧机构入口处的脱硫石膏进行风干并且借助所述高温尾气使脱硫石膏在燃烧机构内扬起以增加脱硫石膏的受热面积。本专利技术实施例的特征还在于，所述尾气处理机构包括收尘装置以及排气烟囱，由所述燃烧机构排出的高温尾气经所述收尘装置除尘后通过第一余热利用管和第二余热利用管分别连接所述燃烧机构和粉碎机构，所述第二余热利用管中的高温尾气同所述粉碎机构换热后连接所述排气烟囱进行排放。本专利技术实施例的特征还在于，所述燃烧机构包括被动力机构驱动旋转的圆锥辊筒，所述圆锥辊筒的周缘设置有入料环，所述入料环的内环中心位置通过转动轴承安装有静至的供热装置；所述入料环的正对下方设置有朝所述圆锥辊筒往下倾斜的承料盘，所述承料盘上设置有若干透风孔，所述第一余热利用管的出气端连接在所述透风孔的下方；且所述上料机构的上料末端位于所述入料环的一侧上方，所述第一余热利用管的出气端位于所述上料机构的末端的正对下方。本专利技术实施例的特征还在于，所述承料盘的倾斜角度为30°～60°。本专利技术实施例的特征还在于，所述承料盘的下方设置有与所述圆锥辊筒内部连通的用于承接从若干所述透风孔下落脱硫石膏的回料仓，所述回料仓的侧壁设置有用于通入所述第一余热利用管中热气的进气口。本专利技术实施例的特征还在于，所述进气口为环形阵列在所述圆锥辊筒外侧壁的进气圆孔，且所述动力机构为槽轮结构，当所述槽轮结构转动一周，所述第一余热利用管对应相邻的另一个所述进气口。本专利技术实施例的特征还在于，所述入料环的上方设置有仅供物料进入，却不能使内部粉尘流出的单向通过阀板。本专利技术实施例的特征还在于，所述粉碎机构包括粉碎筒，所述粉碎筒的内部设置有旋转破碎装置，所述粉碎筒的外侧设置有环绕所述粉碎筒筒壁的换热气罩，所述换热气罩通过挡风条分隔，所述挡风条一侧的换热气罩连接所述第二余热利用管的进气端，所述挡风条另一侧的换热气罩通过排气管连接所述排气烟囱。本专利技术实施例的特征还在于，所述粉碎筒采用导热性强的金属材质，所述换热气罩采用保温材质。一种利用天然气作为热源的脱硫石膏煅烧装置的煅烧方法，包括以下步骤：S100、石膏粉碎：利用粉碎机构对脱硫石膏进行粉碎；S200、上料：利用上料机构将脱硫石膏输送至燃烧机构；S300、石膏燃烧：利用天然气燃烧产生的热量对脱硫石膏进行高温煅烧形成熟石灰；S400、尾气处理：首先将尾气中含有的石膏粉尘进行收集并输送至大料仓；将高温尾气通过余热利用管分别输送至上述粉碎机构用于对粉碎过程的脱硫石膏加热以及对进入燃烧机构入口处的脱硫石膏进行初步烘干，最后排放尾气；S500、下料：利用下料机构将燃烧机构中的熟石灰下料至大料仓。本专利技术实施例具有如下优点：(1)本专利技术经所述尾气处理机构排放的高温尾气用于对粉碎机构粉碎脱硫石膏时的干燥处理。原始的脱硫石膏在粉碎前期，一般含有较多水分，搅拌的过程中，容易出现粘结现象，而且粉粹处理后的脱硫石膏可能颗粒不均匀,如果在粉碎的过程中，就提高脱硫石膏的干燥程度，将有效提高脱硫石膏的粉碎效率；(2)本专利技术经所述尾气处理机构排放的高温尾气还可以通入燃烧机构用于对进入燃烧机构入口处的脱硫石膏进行风干并且借助所述高温尾气使脱硫石膏在燃烧机构内扬起以增加脱硫石膏的受热面积，可以提高脱硫石膏在燃烧机构内部的燃烧效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的燃烧机构和粉碎机构的结构示意图；图3为本专利技术粉碎机构的俯视结构示意图；图4为本专利技术的整体结构流程图。图中：1-粉碎机构；2-上料机构；3-燃烧机构；4-下料机构；5-尾气处理机构；11-粉碎筒；12-旋转破碎装置；13-换热气罩；14-挡风条；31-动力机构；32-圆锥辊筒；33-入料环；34-转动轴承；35-供热装置；351-燃烧器；352-热烟混合器；36-承料盘；37-透风孔；38-回料仓,39-进气口；30-单向通过阀板；51-收尘装置；52-排气烟囱；53-第一余热利用管；54-第二余热利用管；55-大料仓；56-排气管。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用天然气作为热源的脱硫石膏煅烧装置，包括：/n粉碎机构(1)，用于对脱硫石膏进行破碎；/n上料机构(2)，用于对破碎后的脱硫石膏进行输送；/n燃烧机构(3)，将经所述上料机构(2)传送过来的脱硫石膏进行烘干处理形成熟石灰；/n下料机构(4)，用于将所述熟石灰进行运输收集；/n尾气处理机构(5)，用于对所述燃烧机构(3)排放的高温尾气进行处理排放；/n其特征在于：经所述尾气处理机构(5)排放的高温尾气用于对粉碎机构(1)粉碎脱硫石膏时的干燥处理；经所述尾气处理机构(5)排放的高温尾气还可以通入燃烧机构(3)用于对进入燃烧机构(3)入口处的脱硫石膏进行风干并且借助所述高温尾气使脱硫石膏在燃烧机构(3)内扬起以增加脱硫石膏的受热面积。/n

【技术特征摘要】
1.一种利用天然气作为热源的脱硫石膏煅烧装置，包括：
粉碎机构(1)，用于对脱硫石膏进行破碎；
上料机构(2)，用于对破碎后的脱硫石膏进行输送；
燃烧机构(3)，将经所述上料机构(2)传送过来的脱硫石膏进行烘干处理形成熟石灰；
下料机构(4)，用于将所述熟石灰进行运输收集；
尾气处理机构(5)，用于对所述燃烧机构(3)排放的高温尾气进行处理排放；
其特征在于：经所述尾气处理机构(5)排放的高温尾气用于对粉碎机构(1)粉碎脱硫石膏时的干燥处理；经所述尾气处理机构(5)排放的高温尾气还可以通入燃烧机构(3)用于对进入燃烧机构(3)入口处的脱硫石膏进行风干并且借助所述高温尾气使脱硫石膏在燃烧机构(3)内扬起以增加脱硫石膏的受热面积。


2.根据权利要求1所述的一种利用天然气作为热源的脱硫石膏煅烧装置，其特征在于：所述尾气处理机构(5)包括收尘装置(51)以及排气烟囱(52)，由所述燃烧机构(3)排出的高温尾气经所述收尘装置(51)除尘后通过第一余热利用管(53)和第二余热利用管(54)分别连接所述燃烧机构(3)和粉碎机构(1)，所述第二余热利用管(54)中的高温尾气同所述粉碎机构(1)换热后连接所述排气烟囱(52)进行排放。


3.根据权利要求2所述的一种利用天然气作为热源的脱硫石膏煅烧装置，其特征在于：所述燃烧机构(3)包括被动力机构(31)驱动旋转的圆锥辊筒(32)，所述圆锥辊筒(32)的周缘设置有入料环(33)，所述入料环(33)的内环中心位置通过转动轴承(34)安装有静至的供热装置(35)；
所述入料环(33)的正对下方设置有朝所述圆锥辊筒(32)往下倾斜的承料盘(36)，所述承料盘(36)上设置有若干透风孔(37)，所述第一余热利用管(53)的出气端连接在所述透风孔(37)的下方；且所述上料机构(2)的上料末端位于所述入料环(33)的一侧上方，所述第一余热利用管(53)的出气端位于所述上料机构(2)的末端的正对下方。


4.根据权利要求3所述的一种利用天然气作为热源的脱硫石膏煅烧装置，其特征在于：所述承料盘(36)的倾斜角度为30°～60°。


5.根据权利要求3所述的一种利用天然气作为热源的脱硫石膏煅烧装...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚运家，鞠宏胜，李伯洋，
申请(专利权)人：北新集团建材股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11