废旧塑包线回收加工设备制造技术

本发明专利技术的废旧塑包线回收加工设备，上料传输带安装有变频调速电机并且通过变频调速电机驱动；双轴互碾破碎机的第一滚轴和第二滚轴并排水平设置于机箱的顶部进料口下方；钻刚棱刀固定于第一滚轴表面并且刀尖朝外；第二滚轴表面设置有与钻钢棱刀一一对应的凹孔；第一滚轴与第二滚轴下方的机箱内设置有筛网；搅拌器设置于排料阀门与筛网之间的机箱内；出料水槽内的槽底设置有推料螺旋轴；出料水槽下端上部边缘设置有浮料排出口，出料水槽上端设置有沉料排出口；磁选机设置有铁料出口和杂料出口；冲料管从摇床一端朝向另一端；摇床的床面向一侧倾斜设置，摇床的床面下端从摇床一端到另一端间隔设置有多个出料隔板。

Recycling and processing equipment of waste plastic wrapping line

【技术实现步骤摘要】
废旧塑包线回收加工设备
本专利技术涉及一种废旧塑包线回收加工设备。
技术介绍
常见的塑包线有电线、电缆线、信号线等，电线中有铜线、铁线、铝线等，其外包塑料材质为PVC、PE、PP等。当前对塑包线的回收方式为采用剥线机逐条将塑包线的塑料和金属分离。其中直径小于5mm的塑包线用剥线机加工回收时，其人力成本高于回收价值，所以常常采用燃烧法获取金属，采用燃烧法，虽然人工成本较低，但是产生大量有毒气体，严重污染环境，同时浪费大量塑料不能回收利用。另外，采用剥线机回收加工塑包线，得到的产品按线金属出售，产品粗糙，附加值不高。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种可以减少塑料浪费和增加废旧塑包线回收价值的废旧塑包线回收加工设备。为了解决上述技术问题，本专利技术的废旧塑包线回收加工设备，包括上料传输带、双轴互碾破碎机、出料水槽、磁选机和摇床；所述上料传输带安装有变频调速电机并且通过所述变频调速电机驱动；所述双轴互碾破碎机包括机箱、进水管、第一滚轴、第二滚轴、钻钢棱刀、筛网、搅拌器和排料阀门；所述机箱的顶部进料口设置于所述上料传输带的顶部落料口下方；所述进水管设置于所述机箱的顶部进料口上；所述第一滚轴和第二滚轴并排水平设置于所述机箱的顶部进料口下方；所述钻刚棱刀固定于所述第一滚轴表面并且刀尖朝外；所述第二滚轴表面设置有与所述钻钢棱刀一一对应的凹孔；所述第一滚轴与第二滚轴下方的机箱内设置有筛网，所述筛网的网孔大小可调；所述排料阀门设置所述机箱的底部出料口；所述搅拌器设置于所述排料阀门与筛网之间的机箱内；所述出料水槽向上倾斜设置，所述出料水槽下端位于所述双轴互碾破碎机的底部出料口下方；所述出料水槽内的槽底设置有推料螺旋轴，所述推料螺旋轴通过驱动电机驱动转动并且向所述出料水槽上端推动；所述出料水槽下端上部边缘设置有浮料排出口，所述出料水槽上端设置有沉料排出口；所述磁选机的进料口与所述出料水槽的沉料排出口连通，所述磁选机设置有铁料出口和杂料出口；所述摇床一端设置有进料斗，所述进料斗设置于所述磁选机的杂料出口下方，所述进料斗上还设置有冲水管；所述进料斗底部设置有冲料管，所述冲料管从所述摇床一端朝向另一端；所述摇床的床面向一侧倾斜设置，所述摇床的床面上端连接所述冲料管，所述摇床的床面下端从摇床一端到另一端间隔设置有多个出料隔板；所述摇床底部设置有振动器和支撑弹簧。所述双轴互碾破碎机的进水管设置有喷头，所述喷头喷向所述第一滚轴和第二滚轴。所述筛网的网孔直径为1-2mm，所述双轴互碾破碎机将废旧塑包线破碎成长度为1-2mm的线粒。所述钻钢棱刀之间的间距为2-4mm，所述钻钢棱刀在所述第一滚轴表面的高度为2-4mm。所述摇床通过自身振动和冲料管的混水带料冲击，将密度较小的金属冲击到距离冲料管较远的出料隔板处排出，将密度较大的金属冲击到距离冲料管较近的出料隔板排出。还包括废水沉淀池和蒸发池，所述沉淀池与蒸发池之间通过管道连通；所述沉淀池通过水道连通到所述摇床下方；所述蒸发池中设置有太阳能热水器和阶梯形池壁。本专利技术的废旧塑包线回收加工设备，通过双轴互碾破碎机将塑包线破碎成1-2mm的金属粒和塑料颗粒并进行搅拌清洗，通过出料水槽分离处浮水的塑料和沉水的金属和PVC塑料，通过磁选机分离出铁，通过摇床的振动和水流冲击，用出料隔板分离出密度不同的铜、铝、锡等各种金属和PVC塑料，将废旧塑包线破碎成颗粒并分类出售，避免了塑料的浪费，提高了产品质量，提高了废旧塑包线的回收价值，降低了空气污染。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图中：1、上料传输带，2-双轴互碾破碎机，3-喷头，4-出料水槽，5-磁选机，6-冲水管，7-进料斗，8-摇床。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术做详细描述：如图1所示，本专利技术的废旧塑包线回收加工设备，包括上料传输带、双轴互碾破碎机、出料水槽、磁选机和摇床。上料传输带安装有变频调速电机并且通过变频调速电机驱动。上料传输带一端向上倾斜设置，上端设置顶部落料口，下端设置进料口，用于将回收的废旧塑包线向上传输到双轴互碾破碎机内。双轴互碾破碎机包括机箱、进水管、第一滚轴、第二滚轴、钻钢棱刀、筛网、搅拌器和排料阀门。机箱的顶部进料口设置于上料传输带的顶部落料口下方。进水管设置于机箱的顶部进料口上。进水管用于对破碎机和破碎料进行加水冷却和加水冲洗。第一滚轴和第二滚轴并排水平设置于机箱的顶部进料口下方。第一滚轴与第二滚轴在高度上平齐。第一滚轴和第二滚轴通过同步电机驱动转动。第一滚轴与第二滚轴转速相同并且转向相反，第一滚轴和第二滚轴的相对处向下转动，便于向下破碎塑包线。钻刚棱均匀、垂直固定于第一滚轴表面并且刀尖朝外。钻钢棱刀为三棱到、四棱刀、五棱刀、六棱刀或者多种棱刀混合。钻钢棱刀不仅刀尖锋利可切断废旧塑包线，而且侧棱也较为锋利、也可以切断废旧塑包线，对废旧塑包线的破碎效率较高。第二滚轴表面设置有与钻钢棱刀一一对应的凹孔。凹孔的形状与对应的棱刀形状相适配。凹孔设置有多排并且各排凹孔之间交错设置。第一滚轴与第二滚轴下方的机箱内设置有筛网，筛网的网孔大小可调。筛网可以避免被破碎的废旧塑包线过早排出，便于未达到粒度要求的废旧塑包线继续破碎。筛网可以是双层的网孔板，通过错开双层的网孔位置，可以调节网孔的大小。调节网孔的大小便于控制排出的破碎颗粒的粒度大小。排料阀门设置机箱的底部出料口。排料阀门用于控制排料速度和水的漏出速度，便于搅拌器搅拌清洗废旧塑包线的破碎颗粒。搅拌器设置于排料阀门与筛网之间的机箱内，搅拌器通过电机驱动，通过搅拌器的搅拌，不仅可以打散粘连的线皮和金属，而且可以清洗其中的染料、胶水、灰尘和油脂等，以提高破碎料的质量。出料水槽向上倾斜设置，出料水槽下端位于双轴互碾破碎机的底部出料口下方。出料水槽的上侧槽口敞开，可以随时接收从双轴互碾破碎机排出的破碎料。出料水槽的水位在出料水槽下端的顶部与出料水槽中段的底壁之间。出料水槽内的槽底设置有推料螺旋轴，推料螺旋轴通过驱动电机驱动转动并且向出料水槽上端推动，用于将沉水的金属和PVC塑料向上推出。出料水槽下端上部边缘设置有浮料排出口，出料水槽上端设置有沉料排出口。浮水的塑料随着水流从浮料排出口流动排出，沉水的金属和PVC从沉料排出口推动排出。磁选机的进料口与出料水槽的沉料排出口连通，磁选机设置有铁料出口和杂料出口。磁选机中设置有倾斜的滚轮、水平的传送带和刮板，绕滚轮的圆形轮面设置有多个电磁铁，当电磁铁随着滚轮运行到滚轮底部时自动通电并产生磁性，进而通过磁力吸出传送带上破碎料中的铁粒，当电磁铁随着滚轮运行到滚轮顶部时自动断电并失去磁性，铁粒自动掉落或者被刮板刮落，有滚轮是倾斜的，所以铁粒从滚轮一侧掉落到铁料出口排出，而不会掉落到传送带上。传送带一端连接磁选机的进料口并且另一端连接磁选机的杂料出口。摇床一端设置有进料斗，进料斗设置于磁选机的杂料出口下方，进料斗上还设置有冲水管，用于混合进料斗中的破碎颗粒并在进料斗中产生水压。进料斗底部设置有冲料管，冲料管从摇床一端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废旧塑包线回收加工设备，其特征在于，包括上料传输带、双轴互碾破碎机、出料水槽、磁选机和摇床；/n所述上料传输带安装有变频调速电机并且通过所述变频调速电机驱动；/n所述双轴互碾破碎机包括机箱、进水管、第一滚轴、第二滚轴、钻钢棱刀、筛网、搅拌器和排料阀门；所述机箱的顶部进料口设置于所述上料传输带的顶部落料口下方；所述进水管设置于所述机箱的顶部进料口上；所述第一滚轴和第二滚轴并排水平设置于所述机箱的顶部进料口下方；所述钻刚棱刀固定于所述第一滚轴表面并且刀尖朝外；所述第二滚轴表面设置有与所述钻钢棱刀一一对应的凹孔；所述第一滚轴与第二滚轴下方的机箱内设置有筛网，所述筛网的网孔大小可调；所述排料阀门设置所述机箱的底部出料口；所述搅拌器设置于所述排料阀门与筛网之间的机箱内；/n所述出料水槽向上倾斜设置，所述出料水槽下端位于所述双轴互碾破碎机的底部出料口下方；所述出料水槽内的槽底设置有推料螺旋轴，所述推料螺旋轴通过驱动电机驱动转动并且向所述出料水槽上端推动；所述出料水槽下端上部边缘设置有浮料排出口，所述出料水槽上端设置有沉料排出口；/n所述磁选机的进料口与所述出料水槽的沉料排出口连通，所述磁选机设置有铁料出口和杂料出口；/n所述摇床一端设置有进料斗，所述进料斗设置于所述磁选机的杂料出口下方，所述进料斗上还设置有冲水管；所述进料斗底部设置有冲料管，所述冲料管从所述摇床一端朝向另一端；所述摇床的床面向一侧倾斜设置，所述摇床的床面上端连接所述冲料管，所述摇床的床面下端从摇床一端到另一端间隔设置有多个出料隔板；所述摇床底部设置有振动器和支撑弹簧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种废旧塑包线回收加工设备，其特征在于，包括上料传输带、双轴互碾破碎机、出料水槽、磁选机和摇床；
所述上料传输带安装有变频调速电机并且通过所述变频调速电机驱动；
所述双轴互碾破碎机包括机箱、进水管、第一滚轴、第二滚轴、钻钢棱刀、筛网、搅拌器和排料阀门；所述机箱的顶部进料口设置于所述上料传输带的顶部落料口下方；所述进水管设置于所述机箱的顶部进料口上；所述第一滚轴和第二滚轴并排水平设置于所述机箱的顶部进料口下方；所述钻刚棱刀固定于所述第一滚轴表面并且刀尖朝外；所述第二滚轴表面设置有与所述钻钢棱刀一一对应的凹孔；所述第一滚轴与第二滚轴下方的机箱内设置有筛网，所述筛网的网孔大小可调；所述排料阀门设置所述机箱的底部出料口；所述搅拌器设置于所述排料阀门与筛网之间的机箱内；
所述出料水槽向上倾斜设置，所述出料水槽下端位于所述双轴互碾破碎机的底部出料口下方；所述出料水槽内的槽底设置有推料螺旋轴，所述推料螺旋轴通过驱动电机驱动转动并且向所述出料水槽上端推动；所述出料水槽下端上部边缘设置有浮料排出口，所述出料水槽上端设置有沉料排出口；
所述磁选机的进料口与所述出料水槽的沉料排出口连通，所述磁选机设置有铁料出口和杂料出口；
所述摇床一端设置有进料斗，所述进料斗设置于所述磁选机的杂料出口下方，所述进料斗上还设置有冲水管；所述进料斗底部设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李立新，刘姜华，
申请(专利权)人：临武县华湘再生资源回收有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43