管形口与塞的不可拆卸的自锁连接机构制造技术

管形口与塞的不可拆卸自锁连接机构，由管形口及塞所组成；其特征是：在管形口里装的自锁塞主件的侧面均匀分布有纵向自锁槽，槽中装有弹簧及其向管形口里顶压的球，槽的球工作段底面对中心线有向管形口里张开的倾角φ；管形口里装塞孔段由自锁孔段和容塞孔段两种孔形体构成，自锁孔段的壁与槽的球工作段底面相对夹球，槽的球工作段底面和它正对着的自锁孔段母线之间有向管形口外侧张开的夹球角β，容塞孔段的孔形与自锁塞主件外形相符一致。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术属于连接装置，涉及一种管形口与塞的自锁连接机构。造假酒重要途径是用旧酒瓶装假酒，再恢复包装原貌冒牌出售，所以一次性用瓶是扼制造假酒的有效措施。目前让瓶盖的一部分残留在瓶子上无法清除是一次性用瓶结构的发展趋势之一。然而到目前为止，真正能达到这种技术要求的结构还没能获得解决，例如胶接固定、卡箍式固接等，都可以通过加热或机械方法清除，因而达不到一次性用瓶的技术要求。本技术的目的是提供管形口与塞的不可拆卸的自锁连接机构，运用这种不可拆卸的特性，可设计各种式样的一次性使用的防伪酒瓶，能达到瓶口与塞如同一体封闭，使残留部分在瓶口里无法修复或清除、复制，从而使之成为极为可靠的一次性用瓶的标记。上述目的通过以下技术方案予以实现在管形口2里装的自锁塞主件1的侧面均匀分布有纵向自锁槽5，槽5中装有弹簧3及其向管形口里顶压的球4，槽的球工作段底面对中心线有向管形口里张开的倾角φ；管形口里的装塞孔段由自锁孔段6和容塞孔段7两种孔形体构成，自锁孔段的壁与槽的球工作段底面相对夹球，槽的球工作段底面和它正对着的自锁孔段母线之间有向管形口外侧张开的夹球角β，容塞孔段的孔形与自锁塞主件外形相一致。与敞口冲管形口外的锥形容塞孔段7相配合的自锁孔段6的孔形有圆柱形的和任一方向锥形的；敞口冲管形口外的锥形自锁孔段6的母线对中心线的倾角α小于倾角φ；与圆柱形容塞孔段7相配合的自锁孔段6的孔形有圆柱形的和敞口冲管形口里的锥形的；对圆柱形容塞孔段7，管形口里的装塞孔段里端有细孔肩8。与圆柱形容塞孔段7相配合的自锁塞主件上有搭在管形口边上的肩檐9。下面以附图和实施例说明本技术附附图说明图1机构原理示意图之一附图2机构原理示意图之二附图3机构原理示意图之三附图4机构原理示意图之四附图5机构原理示意图之五附图6实施例示意图之一附图7实施例示意图之二附图8实施例示意图之三图中1自锁塞主件，2管形口，3弹簧，4球，5自锁槽，6自锁孔段，7容塞孔段，8细孔肩，9肩檐，10内盖，11通孔出口管，12撬槽，13易裂沟，14易折线，15外盖，16肓孔出口管，17拉环，18吊坠物塞，19坠物，20挤坠物块，φ是槽的球工作段底面倾角，β是夹球角，α是自锁孔母线倾角，γ是容塞孔母线倾角。图1所示，在管形口里装的自锁塞主件1的侧面均匀分布有纵向自锁槽5；槽5中装有弹簧及其向管形口里方向顶压的球4。槽的球工作段底面对中心线有向管形口里张开的倾角φ，在槽头端最浅，其深度略大于球半径，另一端最深并与等深度的装弹簧段槽底面相对接，其深度略大于球直径。自锁槽的底面也可以呈半圆孔形。管形口里的装塞孔段由自锁孔段6和容塞孔段7两种孔形构成。自锁孔段的壁与槽的球工作段底面相对夹球，自锁孔段冲管形口外一端与容塞孔段直接相对接。槽的球工作段底面和它正对着的自锁孔母线之间有所成的向管形口外张开的夹球角β。夹球角β在能夹住球的角度范围内取值。例如管形口和自锁塞主件均为玻璃材料，球为钢材料，其夹球角取值范围约为0°＜β＜11°。容塞孔段孔形与自锁塞主件外形相符一致。与敞口冲管形口外的锥形容塞孔段相配合的自锁孔段6的孔形有如图1所示的圆柱形的，有如图2所示的敞口冲管形口外锥形的，还有如图3所示的敞口冲管形口里的锥形的。如图2所示，敞口冲管形口外的锥形自锁孔段的母线对中心线的倾角α小于倾角φ。与圆柱形容塞孔段相配合的自锁孔段6的孔形有如图4所示的圆柱形的和如图5所示的敞口冲管形口里的锥形的。对母线倾角γ等于0°的圆柱形容塞孔段7，管形口里的装塞孔段里端有如图4所示的细孔肩8，或者在自锁塞主件上有如图5所示的搭在管形口边上的肩檐9。上述的自锁连接机构的结构原理是装好弹簧和球的自锁塞主件可以顺利推进管形口内，若对自锁塞主件施加拔出力，球就向夹球角β顶点即槽的浅端方向滚动，结果球对自锁孔壁和槽底产生张力，阻止自锁塞主件的拔出移动；若无限加大拔出力，则管形口、自锁塞主件和球当中必有一个被损坏。另外，也无法逆弹簧顶压将球顶入槽的深处使其失去自锁作用将自锁塞主件取出，这样就达到了管形口与塞的不可拆卸的自锁连接目的。以下是用不可拆卸的自锁连接机构设计成的三个一次性使用的防伪酒瓶实施例。瓶和自锁塞主件为玻璃等脆性材料；球和弹簧为不锈钢材料。容塞孔为敞口冲瓶口外锥形的；自锁孔则为敞口冲瓶口里锥形的。实施例中各角度设定值分别是设定夹球角β=10°容塞孔母线倾角γ=3.5°；自锁孔母线倾角α=5°；槽的球工作段底面倾角φ=15°。为了确保瓶子的一次使用性，要求自锁孔段是薄壁的，使其在球压的强度上大大低于槽的球工作段底面；在瓶口两侧开两条纵向易裂沟13。该三例防伪酒瓶用折断等方法开启；因自锁塞主件的自锁部分残留在瓶口里如同一体无法修复和清除再复制，所以就使造假者无法恢复包装原貌再利用。图6所示，自锁塞主件有空腔，其开口端在瓶里，肓口端伸出瓶外一截，其外缘有撬槽12。在空腔里装的通孔出口管11的外口有内盖10，里口的喇叭口翻边与瓶密封。开启时从撬槽撬断打开内盖10即可。图7所示，在自锁塞主件通孔里装的是脆性塑料之类材料的盲孔出口管16，其肓孔端有易折线14伸出通孔之外，瓶里开口端的喇叭口边缘与瓶密封。有外盖15。开启时打开外盖推断肓孔出口管即可。图8所示，在自锁塞主件通孔里装的吊坠物塞18的瓶里端劈或六个分瓣，由每个分瓣的向中心勾勾住玻璃坠物的圆柱体。有外盖15。开启时打开外盖，通过拉环17拉出吊坠物塞18即可。在拉动吊坠物塞过程中，挤坠物块20将坠物体挤断，使球体与圆柱体断开坠入瓶内。坠物也可以设计成体非折断的整体坠落式的。本技术具有塞与管形口如同一体不可拆卸、可与其它防伪结构相结合而使塞或残留部分无法清除、修复，使之成为一次性使用的显著优点。权利要求1．管形口与塞的不可拆卸自锁连接机构，由管形口及塞所组成；其特征是在管形口里装的自锁塞主件的侧面均匀分布有纵向自锁槽，槽中装有弹簧及其向管形口里顶压的球，槽的球工作段底面对中心线有向管形口里张开的倾角φ；管形口里装塞孔段由自锁孔段和容塞孔段两种孔形体构成，自锁孔段的壁与槽的球工作段底面相对夹球，槽的球工作段底面和它正对着的自锁孔段母线之间有向管形口外侧张开的夹球角β，容塞孔段的孔形与自锁塞主件外形相符一致。2．如权利要求1所述的自锁连接机构，其特征是容塞孔段是敞口冲管形口外的锥形，与其相配合的自锁孔段的孔形有圆柱形的和敞口冲管形口内和外的锥形的。3．如权利要求1或2所述的自锁连接机构，其特征是敞口冲管形口外的锥形自锁孔段的母线对中心线的倾角α小于倾角φ。4．如权利要求1所述的自锁连接机构，其特征是容塞孔段也可以是圆柱形，与其相配合的自锁孔段的孔形有圆柱形和敞口冲管形口里的锥形的。5．如权利要求4所述的自锁连接机构，其特征是对圆柱形容塞孔段，管形口的装塞孔段里端有细孔肩。6．如权利要求4所述的自锁连线机构，其特征是与圆柱形容塞孔段所配合的自锁塞主件上设有搭在管形口边上的肩檐。专利摘要本技术属于连接机构,是一种管形口与塞的自锁连接机构,管形口里的自锁塞主件侧面均匀设有自锁槽,槽中装有弹簧顶压的球,槽底面对中心线有向管形口里张开的倾角Φ管形口由自锁孔段和容塞孔段构成,自锁孔段母线与槽的球工作段底面之间有夹球角β,本技术具有塞与管形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：王君辅，
申请(专利权)人：王君辅，
类型：实用新型
国别省市：