一种水表外壳加工用的铸造成型设备制造技术

本发明专利技术公开了一种水表外壳加工用的铸造成型设备，包括安装底板，所述桶状安装外壳的外侧对称设置有电动伸缩杆，位于左侧所述电动伸缩杆的输出端贯穿桶状安装外壳设置有凸模，且位于右侧所述电动伸缩杆的输出端贯穿桶状安装外壳设置有凹模，所述安装底板的上表面中部设置有安装槽，所述安装槽的内侧分别设置有密封槽和过滤网，所述过滤网的外侧设置有与密封槽匹配的密封圈。本发明专利技术将凸模和凹模设置为竖直状态，方便对内部结构进行清洁，而且利用过滤网方便对废料进行集中收集，清洁效果较好，而且过滤网与安装底板之间通过密封圈和密封槽进行连接，方便对过滤网拆卸，便于对过滤网清洁。

A casting and forming equipment for processing water meter shell

【技术实现步骤摘要】
一种水表外壳加工用的铸造成型设备
本专利技术属于水表外壳加工设备
，具体涉及一种水表外壳加工用的铸造成型设备。
技术介绍
水表是一种常见的流量计数设备。其中，水表外壳是用来保护仪表，承载仪表盘、叶轮及叶轮盒等内置物的壳体，并设有进水口和出水口。目前，用于家庭或者其他场所的水表外壳大多数采用相应的铸造模具一体铸造成型。现有的铸造模具难以对内部结构进行清洁，不方便对清洁出来的废料进行集中收集，导致清洁效果较差；而且用于定位的导向柱容易产生摩擦，造成磨损，导致定位不准确。为此我们提出一种水表外壳加工用的铸造成型设备。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种水表外壳加工用的铸造成型设备，以解决上述
技术介绍
中提出现有的铸造模具难以对内部结构进行清洁，不方便对清洁出来的废料进行集中收集，导致清洁效果较差；而且用于定位的导向柱容易产生摩擦，造成磨损，导致定位不准确的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种水表外壳加工用的铸造成型设备，包括安装底板，所述安装底板的上表面外侧设置有桶状安装外壳，所述桶状安装外壳的外侧对称设置有电动伸缩杆，位于左侧所述电动伸缩杆的输出端贯穿桶状安装外壳设置有凸模，且位于右侧所述电动伸缩杆的输出端贯穿桶状安装外壳设置有凹模，所述凹模与凸模相匹配，且所述凹模和凸模外侧均对称设置有贯穿桶状安装外壳的辅助导向杆，所述安装底板的上表面中部设置有安装槽，所述安装槽的内侧分别设置有密封槽和过滤网，所述过滤网的外侧设置有与密封槽匹配的密封圈。优选的，所述凸模和凹模均包括有设置于顶部的注塑通道，且所述凸模和凹模上表面均设置有多个散热孔。优选的，所述过滤网呈碗型结构，且所述过滤网与密封圈为一体成型结构。优选的，所述桶状安装外壳的外侧设置有观察窗口，所述观察窗口呈弧形状结构。优选的，所述安装底板的下表面均匀设置有四个支撑腿，每个所述支撑腿均位于过滤网的外侧，且所述支撑腿的下端设置有橡胶垫。优选的，所述辅助导向杆的外侧对称设置有第一容纳槽，所述桶状安装外壳的两侧均对称设置有与辅助导向杆匹配的安装通孔，每个所述安装通孔的内侧均对称设置有第二容纳槽，每个所述第二容纳槽的内部均设置有与第一容纳槽匹配的滚珠。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.本专利技术将凸模和凹模设置为竖直状态，方便对内部结构进行清洁，而且利用过滤网方便对废料进行集中收集，清洁效果较好，而且过滤网与安装底板之间通过密封圈和密封槽进行连接，方便对过滤网拆卸，便于对过滤网清洁。2.本专利技术中的辅助导向杆与桶状安装外壳之间通过第一容纳槽和第二容纳槽安装有滚珠，可降低辅助导向杆与桶状安装外壳之间的摩擦力，不会造成磨损，定位准确。3.本专利技术中的凸模与凹模紧密贴合，此时与凸模、凹模连接的辅助导向杆在安装通孔的内部移动，使滚珠发生滚动，从而降低对辅助导向杆的摩擦力。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的俯视图；图3为本专利技术的主视图；图4为本专利技术的过滤网与密封圈连接示意图；图5为本专利技术的A部局部放大图；图6为本专利技术的B部局部放大图；图中：1、支撑腿；2、桶状安装外壳；3、辅助导向杆；4、电动伸缩杆；5、凸模；6、注塑通道；7、凹模；8、安装底板；9、过滤网；10、散热孔；11、观察窗口；12、密封圈；13、安装通孔；14、第一容纳槽；15、第二容纳槽；16、滚珠；17、密封槽；18、安装槽。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-6，本专利技术提供一种技术方案：一种水表外壳加工用的铸造成型设备，包括安装底板8，所述安装底板8的上表面外侧设置有桶状安装外壳2，所述桶状安装外壳2的外侧对称设置有电动伸缩杆4，位于左侧所述电动伸缩杆4的输出端贯穿桶状安装外壳2设置有凸模5，且位于右侧所述电动伸缩杆4的输出端贯穿桶状安装外壳2设置有凹模7，所述凹模7与凸模5相匹配，且所述凹模7和凸模5外侧均对称设置有贯穿桶状安装外壳2的辅助导向杆3，所述安装底板8的上表面中部设置有安装槽18，所述安装槽18的内侧分别设置有密封槽17和过滤网9，所述过滤网9的外侧设置有与密封槽17匹配的密封圈12。所述凸模5和凹模7均包括有设置于顶部的注塑通道6，且所述凸模5和凹模7上表面均设置有多个散热孔10，所述过滤网9呈碗型结构，且所述过滤网9与密封圈12为一体成型结构，所述桶状安装外壳2的外侧设置有观察窗口11，所述观察窗口11呈弧形状结构，所述安装底板8的下表面均匀设置有四个支撑腿1，每个所述支撑腿1均位于过滤网9的外侧，且所述支撑腿1的下端设置有橡胶垫，所述辅助导向杆3的外侧对称设置有第一容纳槽14，所述桶状安装外壳2的两侧均对称设置有与辅助导向杆3匹配的安装通孔13，每个所述安装通孔13的内侧均对称设置有第二容纳槽15，每个所述第二容纳槽15的内部均设置有与第一容纳槽14匹配的滚珠16。需要说明的是，本专利技术为一种水表外壳加工用的铸造成型设备，如：图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的俯视图；图3为本专利技术的主视图；图5为本专利技术的A部局部放大图。本专利技术在使用时，首先启动电动伸缩杆4，电动伸缩杆4带动与其输出端连接的凸模5、凹模7移动，使凸模5、凹模7紧密贴合；此时与凸模5、凹模7连接的辅助导向杆3在安装通孔13的内部移动，使滚珠16发生滚动，从而降低对辅助导向杆3的摩擦力；然后通过注塑通道6向凸模5、凹模7的内部注入液态原料，最后待液态原料冷却定型后，再次启动电动伸缩杆4，使凸模5、凹模7分离，取出水表外壳；图4为本专利技术的过滤网与密封圈连接示意图；图6为本专利技术的B部局部放大图；在对凸模5、凹模7的内部进行清洁后，废料通过过滤网9过滤被集中收集，通过向上顶出过滤网9，使与过滤网9连接的密封圈12脱离密封槽17的内部，实现便于对过滤网9进行清洁。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水表外壳加工用的铸造成型设备，包括安装底板(8)，其特征在于：所述安装底板(8)的上表面外侧设置有桶状安装外壳(2)，所述桶状安装外壳(2)的外侧对称设置有电动伸缩杆(4)，位于左侧所述电动伸缩杆(4)的输出端贯穿桶状安装外壳(2)设置有凸模(5)，且位于右侧所述电动伸缩杆(4)的输出端贯穿桶状安装外壳(2)设置有凹模(7)，所述凹模(7)与凸模(5)相匹配，且所述凹模(7)和凸模(5)外侧均对称设置有贯穿桶状安装外壳(2)的辅助导向杆(3)，所述安装底板(8)的上表面中部设置有安装槽(18)，所述安装槽(18)的内侧分别设置有密封槽(17)和过滤网(9)，所述过滤网(9)的外侧设置有与密封槽(17)匹配的密封圈(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种水表外壳加工用的铸造成型设备，包括安装底板(8)，其特征在于：所述安装底板(8)的上表面外侧设置有桶状安装外壳(2)，所述桶状安装外壳(2)的外侧对称设置有电动伸缩杆(4)，位于左侧所述电动伸缩杆(4)的输出端贯穿桶状安装外壳(2)设置有凸模(5)，且位于右侧所述电动伸缩杆(4)的输出端贯穿桶状安装外壳(2)设置有凹模(7)，所述凹模(7)与凸模(5)相匹配，且所述凹模(7)和凸模(5)外侧均对称设置有贯穿桶状安装外壳(2)的辅助导向杆(3)，所述安装底板(8)的上表面中部设置有安装槽(18)，所述安装槽(18)的内侧分别设置有密封槽(17)和过滤网(9)，所述过滤网(9)的外侧设置有与密封槽(17)匹配的密封圈(12)。


2.根据权利要求1所述的一种水表外壳加工用的铸造成型设备，其特征在于：所述凸模(5)和凹模(7)均包括有设置于顶部的注塑通道(6)，且所述凸模(5)和凹模(7)上表面均设置有多个散热孔(10)。


3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋福龙，周林，胥光明，肖浩文，
申请(专利权)人：湖南达时精密塑胶模具有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43