一种超长缸筒高压清洗装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种超长缸筒高压清洗装置，涉及油缸类产品清洗设备技术领域，解决了现有的缸筒清洗装置因流量较小、压力较低在清洗内腔不能满足清洁度要求、煤油无法及时回收的问题。一种超长缸筒高压清洗装置，包括清洗回油槽和回收箱；所述清洗回油槽的内部放置待洗的缸体；所述回收箱的顶部螺丝拧接固定有回收泵。该装置在清洗时的输出泵为高压泵，实现大流量高冲击力的需求，以满足超长产品的内腔以及油管的清洗，提高了该装置的实用性和安全性，该装置的回收泵可将清洗冲刷完毕的煤油进行实时回收，减少了煤油在周围环境中扩散造成环境污染的现象发生，提高了该装置的环保性。

A high pressure cleaning device for super long cylinder

【技术实现步骤摘要】
一种超长缸筒高压清洗装置
本专利技术属于油缸类产品清洗设备
，更具体地说，特别涉及一种超长缸筒高压清洗装置。
技术介绍
油缸即液压缸，液压缸是输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比的直线运动式执行元件，它的职能是将液压能转换成机械能。液压油缸、气缸等广泛使用在各个领域中，很多大型长筒油缸都需进行内腔清洗，其缸筒内腔的清洁度关系到整个系统的使用稳定性及使用寿命，因此，清洁度的高低直接影响着整个产品的质量。如申请号为：CN201620513337.7的专利中，公开了一种往复式长缸筒清洗机，包括送进架、机体、贮液箱、输送装置、清洗装置、探针和探针驱动装置，所述贮液箱固定在机体的后端，所述送进架固定在机体的一侧，所述送进架上还设有相互配合的导柱和直线轴承，探针固定直线轴承上，探针驱动装置包括旋转驱动器、滚珠丝杆、减速电机和升降驱动器，输送装置包括小车移动气缸和装载小车，清洗装置包括清洗喷头、喷头固定板和喷头移动气缸，本专利技术通过在探针处设置驱动装置，能实现探针的旋转和升降送进，进而保证了探针的高度和倾斜度与长缸筒的高度和倾斜度一致，避免探针发生形变，且有效的保护探针端部的刷洗头不损坏，另外探针的旋转也提高了缸筒内腔清洗的清洁度。现有清洗装置在清洗油缸缸筒时，特别是清洗长度在15M左右的缸筒内腔时难度较大，需要一定有压力，还要有一定的流量，现有清洗机清洗质量满足不了清洗所需要的高压、大流量的要求，设备流量较小，清洗内腔不能满足清洁度要求，工作效率低，产出量少，工人劳动强较大，且清洗介质为煤油，煤油腐蚀性较强，属易燃易爆物品，现有设备无法及时回收清洗完的煤油，容易存在火灾隐患，同时，煤油在周围环境中的扩散，还会造成环境污染并可能对操作工人的健康造成影响。于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种超长缸筒高压清洗装置，以期达到更加实用的目的。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种超长缸筒高压清洗装置，以解决现有缸筒清洗装置流量较小、压力较低在清洗内腔不能满足清洁度要求、煤油无法及时回收容易污染环境以及对工人身体健康造成影响的问题。本专利技术超长缸筒高压清洗装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种超长缸筒高压清洗装置，包括清洗回油槽，回收箱，过滤筒，输出泵和防暴电箱；所述清洗回油槽的内部放置待洗的缸体；所述回收箱的顶部螺丝拧接固定有回收泵；所述回收泵的吸口通过管道贯通连接在回收箱的内底部；所述过滤筒顶部通过管道与回收泵的排口相连，且过滤筒的底部通过管道贯通连接在油箱的内部；所述输出泵的吸口通过管道贯通连接在油箱一端的内底部，且输出泵的排孔与清洗油枪的软管活动连接；所述防暴电箱通过螺丝拧接固定在油箱的侧面。进一步的，所述回收泵为低压泵。进一步的，所述输出泵为高压泵。进一步的，所述回收箱内设有过滤箱，且过滤箱内包括粗过滤装置、沉淀过滤装置、磁铁过滤装置和布袋过滤装置。进一步的，所述清洗回油槽的一端内底部通过管道贯通连接回收箱的内部。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术超长缸筒高压清洗装置适用品种较多，大大减轻了工人的劳动强度，提高的产品质量和生产效率。首先，该装置在清洗时的输出泵为高压泵，实现大流量高冲击力的需求，以满足超长产品的内腔以及油管的清洗，同时，输出泵设有防暴电箱，能够防止因为电流短路打火造成火灾的现象发生，提高了该装置的实用性和安全性。其次，该装置的回收泵为低压泵，可将清洗冲刷完毕的煤油进行实时回收，减少了煤油在周围环境中扩散造成环境污染的现象发生，提高了该装置的环保性。再者，当产品的清洗时，大流量的煤油需要快速返回回收箱，并经过过滤系统的粗过滤、沉淀过滤、磁铁过滤、布袋过滤四个步骤以达到清介质的质量要求，重新被泵入油箱，实现清洗介质的重复利用，减少了煤油的损耗，降低了清洗成本。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术背面的结构示意图。图3是本专利技术回收箱的内部结构示意图。图4是本专利技术A部位放大的结构示意图。图中，部件名称与附图编号的对应关系为：1、清洗回油槽；2、回收箱；3、油箱；4、回收泵；5、过滤筒；6、输出泵；7、防暴电箱；201、过滤箱。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不能用来限制本专利技术的范围。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。实施例：如附图1至附图4所示：本专利技术提供一种超长缸筒高压清洗装置，包括清洗回油槽1，回收箱2，过滤筒5，输出泵6和防暴电箱7；清洗回油槽1的内部放置待洗的缸体；清洗回油槽1的一端内底部通过管道贯通连接回收箱2的内部，该设计实现了清洗回油槽1内冲刷煤油的回收，减少了煤油的浪费；回收箱2的顶部螺丝拧接固定有回收泵4；回收泵4的吸口通过管道贯通连接在回收箱2的内底部；回收泵4为低压泵，该设计使得回收泵4可将清洗冲刷完毕的煤油进行实时回收，减少了煤油在周围环境中扩散造成环境污染的现象发生，提高了该装置的环保性；过滤筒5顶部通过管道与回收泵4的排口相连，且过滤筒5的底部通过管道贯通连接在油箱3的内部；输出泵6的吸口通过管道贯通连接在油箱3一端的内底部，且输出泵6的排孔与清洗油枪的软管活动连接；防暴电箱7通过螺丝拧接固定在油箱3的侧面。其中，输出泵6为高压泵，使得该装置实现大流量高冲击力的需求，以满足超长产品的内腔以及油管的清洗，同时，输出泵6设有防暴电箱7，能够防止因为电流短路打火造成火灾的现象发生，提高了该装置的实用性和安全性。其中，回收箱2内设有过滤箱201，且过滤箱201内包括粗过滤装置、沉淀过滤装置、磁铁过滤装置和布袋过滤装置，如附图3和附图4所示，该设计使得当清洗回油槽1内部的缸体在清洗时，大流量的煤油需要快速返回回收箱2，并经过过滤箱201的粗过滤、沉淀过滤、磁铁过滤、布袋过滤四个步骤以达到清介质的质量要求，重新被泵入油箱3，实现清洗介质的重复利用，降低了清洗成本。本实施例的具体使用方式与作用：本专利技术中，经需要清洗的缸体放本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超长缸筒高压清洗装置，其特征在于：包括清洗回油槽(1)，回收箱(2)，过滤筒(5)，输出泵(6)和防暴电箱(7)；所述清洗回油槽(1)的内部放置待洗的缸体；所述回收箱(2)的顶部螺丝拧接固定有回收泵(4)；所述回收泵(4)的吸口通过管道贯通连接在回收箱(2)的内底部；所述过滤筒(5)顶部通过管道与回收泵(4)的排口相连，且过滤筒(5)的底部通过管道贯通连接在油箱(3)的内部；所述输出泵(6)的吸口通过管道贯通连接在油箱(3)一端的内底部，且输出泵(6)的排孔与清洗油枪的软管活动连接；所述防暴电箱(7)通过螺丝拧接固定在油箱(3)的侧面。/n

【技术特征摘要】
1.一种超长缸筒高压清洗装置，其特征在于：包括清洗回油槽(1)，回收箱(2)，过滤筒(5)，输出泵(6)和防暴电箱(7)；所述清洗回油槽(1)的内部放置待洗的缸体；所述回收箱(2)的顶部螺丝拧接固定有回收泵(4)；所述回收泵(4)的吸口通过管道贯通连接在回收箱(2)的内底部；所述过滤筒(5)顶部通过管道与回收泵(4)的排口相连，且过滤筒(5)的底部通过管道贯通连接在油箱(3)的内部；所述输出泵(6)的吸口通过管道贯通连接在油箱(3)一端的内底部，且输出泵(6)的排孔与清洗油枪的软管活动连接；所述防暴电箱(7)通过螺丝拧接固定在油箱(3)的侧面。...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯大庆，郭荣鑫，张思辈，董润，
申请(专利权)人：十堰汉高机电科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42