一种纳米超级电容电池专用涂覆生产线制造技术

一种纳米超级电容电池专用涂覆生产线，包括放卷辊、收卷辊、上表面涂覆机构、下表面涂覆机构、上表面烘干机构、下表面烘干机构，放卷辊上设有隔膜基体，放卷辊一侧设有下导向辊，下导向辊的一侧设置下表面涂覆机构，下表面涂覆机构另一侧设有第一导向辊，第一导向辊的上方设有第二导向辊，第一导向辊和第二导向辊之间的一侧设置下表面烘干机构，第二导向辊位于所述上表面涂覆机构的一侧，上表面烘干机构位于上表面涂覆机构的另一侧，上表面烘干机构的一侧设有上导向辊，上导向辊位于收卷辊的一侧。隔膜基体涂覆完成后经过上表面烘干机构的烘干处理，使得隔膜基体表面在烘干之前不与第一导向辊、第一导向辊直接接触，保证了涂覆设备的整洁卫生。

A special coating production line for nano super capacitor battery

【技术实现步骤摘要】
一种纳米超级电容电池专用涂覆生产线
本专利技术属于电池生产设备
，具体涉及一种纳米超级电容电池专用涂覆生产线。
技术介绍
超级电容电池又叫黄金电容、法拉电容，它通过极化电解质来储能，属于双电层电容的一种。由于其储能的过程并不发生化学反应，因此这种储能过程是可逆的，正因为此超级电容器可以反复充放电数十万次。因此它具有充电时间短、使用寿命长、温度特性好、节约能源和绿色环保等特点。电容电池中的隔膜是电池重要的组成部分，其主要作用是：隔离正、负极并使电池内的电子不能自由穿过，让电解液中的离子在正负极之间自由通过，因此隔膜的离子传导能力直接关系到电池的整体性能。为了提高电池的安全性能，需要在隔膜的表面涂覆一层陶瓷涂层，以提高隔膜的耐热收缩性，防止隔膜收缩造成大面积短路。现有的电池隔膜涂覆设备主要采用涂覆辊在隔膜基体上滚动进行涂覆，但涂覆辊与隔膜基体的接触面积较小，容易产生涂布不均的现象，并且隔膜基体在涂覆过后会经过导向辊的传送至烘干机构，这个过程中，隔膜基体会将浆料附着在导向辊上，不仅会污染导向辊，还会影响到隔膜基体的涂覆效果，最终影响到电池的性能。
技术实现思路
本专利技术针对上述问题，公开了一种纳米超级电容电池专用涂覆生产线。具体的技术方案如下：一种纳米超级电容电池专用涂覆生产线，包括放卷辊、收卷辊、上表面涂覆机构、下表面涂覆机构、上表面烘干机构、下表面烘干机构，所述放卷辊上设有隔膜基体，所述放卷辊和收卷辊呈上下分布，且所述放卷辊一侧设有下导向辊，所述下导向辊的一侧设置所述下表面涂覆机构，使得下导向辊将隔膜基体导向下表面涂覆机构中，所述下表面涂覆机构的另一侧设有第一导向辊，所述第一导向辊的上方设有第二导向辊，使得第一导向辊将下表面涂覆机构中的隔膜基体导向第二导向辊，且第一导向辊和第二导向辊之间的一侧设置所述下表面烘干机构，并通过所述下表面烘干机构对隔膜基体的下表面进行烘干，所述第二导向辊位于所述上表面涂覆机构的一侧，使得第二导向辊将隔膜基体导向上面涂覆机构，所述上表面烘干机构位于上表面涂覆机构的另一侧，并通过所述上表面烘干机构对隔膜基体的上表面进行烘干，所述上表面烘干机构的一侧设置有上导向辊，所述上导向辊位于所述收卷辊的一侧，使得上导向辊将上表面烘干机构中隔膜基体导向收卷辊并进行收卷。进一步的，所述上、下表面涂覆机构均包括浆料盛放槽、涂覆辊、按压辊，所述浆料盛放槽中盛放有涂覆浆料，浆料盛放槽一侧连接设有输料管，且浆料盛放槽的内腔下端设有搅拌机构，所述涂覆辊的下端浸于浆料盛放槽的涂覆浆料中，所述按压辊数量为两个，且两个按压辊对称分布于涂覆辊的上方两侧，且按压辊下端的水平位置低于涂覆辊上端的水平位置，所述上表面涂覆机构和下表面涂覆机构呈上下分布。进一步的，所述上、下表面涂覆机构中的浆料盛放槽沿涂覆辊转动方向的一侧侧壁上均设有引流板，所述引流板倾斜向上设置于隔膜基体的下方。进一步的，所述搅拌机构包括水平设置在浆料盛放槽内腔下端的搅拌杆以及设置在浆料盛放槽侧壁上并与所述搅拌杆驱动连接的驱动电机。进一步的，所述上导向辊和下导向辊呈上下分布。进一步的，所述上、下表面烘干机构均包括有热风机。本专利技术的有益效果为：(1)本专利技术中的上、下表面涂覆机构均通过两个按压辊对隔膜基体进行按压，从而增加隔膜基体与涂覆辊的接触面积，这样涂覆辊能将浆料充分的涂覆在隔膜上，有效提高了隔膜基体的涂覆效果。(2)本专利技术在对隔膜基体进行涂覆时，先通过下表面涂覆机构对隔膜基体的下表面进行涂覆，涂覆完成后经过下表面烘干机构的烘干处理后，再经过上表面涂覆机构进行涂覆，涂覆完成后经过上表面烘干机构的烘干处理，涂覆后的隔膜基体表面在烘干之前不会与第一导向辊、第一导向辊以及按压辊直接接触，有效保证了涂覆设备内部的整洁卫生。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。附图标记说明放卷辊1、收卷辊2、下导向辊3、下表面涂覆机构4、浆料盛放槽41、搅拌机构411、引流板412、输料管413、涂覆辊42、按压辊43、第一导向辊5、第二导向辊6、下表面烘干机构7、上表面涂覆机构8、上表面烘干机构9、上导向辊10、隔膜基体11。具体实施方式为使本专利技术的技术方案更加清晰明确，下面结合附图对本专利技术进行进一步描述，任何对本专利技术技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本专利技术保护范围。本专利技术中所提及的固定连接，固定设置均为机械领域中的通用连接方式，焊接、螺栓螺母连接以及螺钉连接均可。在本专利技术创造的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。一种纳米超级电容电池专用涂覆生产线，包括放卷辊、收卷辊、上表面涂覆机构、下表面涂覆机构、上表面烘干机构、下表面烘干机构，所述放卷辊上设有隔膜基体，所述放卷辊和收卷辊呈上下分布，且所述放卷辊一侧设有下导向辊，所述下导向辊的一侧设置所述下表面涂覆机构，使得下导向辊将隔膜基体导向下表面涂覆机构中，所述下表面涂覆机构的另一侧设有第一导向辊，所述第一导向辊的上方设有第二导向辊，使得第一导向辊将下表面涂覆机构中的隔膜基体导向第二导向辊，且第一导向辊和第二导向辊之间的一侧设置所述下表面烘干机构，并通过所述下表面烘干机构对隔膜基体的下表面进行烘干，所述第二导向辊位于所述上表面涂覆机构的一侧，使得第二导向辊将隔膜基体导向上面涂覆机构，所述上表面烘干机构位于上表面涂覆机构的另一侧，并通过所述上表面烘干机构对隔膜基体的上表面进行烘干，所述上表面烘干机构的一侧设置有上导向辊，所述上导向辊位于所述收卷辊的一侧，使得上导向辊将上表面烘干机构中隔膜基体导向收卷辊并进行收卷。进一步的，所述上、下表面涂覆机构均包括浆料盛放槽、涂覆辊、按压辊，所述浆料盛放槽中盛放有涂覆浆料，浆料盛放槽一侧连接设有输料管，且浆料盛放槽的内腔下端设有搅拌机构，所述涂覆辊的下端浸于浆料盛放槽的涂覆浆料中，所述按压辊数量为两个，且两个按压辊对称分布于涂覆辊的上方两侧，且按压辊下端的水平位置低于涂覆辊上端的水平位置，所述上表面涂覆机构和下表面涂覆机构呈上下分布。进一步的，所述上、下表面涂覆机构中的浆料盛放槽沿涂覆辊转动方向的一侧侧壁上均设有引流板，所述引流板倾斜向上设置于隔膜基体的下方。进一步的，所述搅拌机构包括水平设置在浆料盛放槽内腔下端的搅拌杆以及设置在浆料盛放槽侧壁上并与所述搅拌杆驱动连接的驱动电机。进一步的，所述上导向辊和下导向辊呈上下分布。进一步的，所述上、下表面烘干机构均包括有热风机。工作原理：工作时，放卷辊上的隔膜基体通过下导向辊导向下表面涂覆机构中，此时隔膜基体通过按压辊的作用，隔膜基体的下表面与涂覆辊的上端贴合，并通过涂覆辊进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纳米超级电容电池专用涂覆生产线，其特征在于，包括放卷辊、收卷辊、上表面涂覆机构、下表面涂覆机构、上表面烘干机构、下表面烘干机构，所述放卷辊上设有隔膜基体，所述放卷辊和收卷辊呈上下分布，且所述放卷辊一侧设有下导向辊，所述下导向辊的一侧设置所述下表面涂覆机构，所述下表面涂覆机构的另一侧设有第一导向辊，所述第一导向辊的上方设有第二导向辊，且第一导向辊和第二导向辊之间的一侧设置所述下表面烘干机构，所述第二导向辊位于所述上表面涂覆机构的一侧，使得第二导向辊将隔膜基体导向上面涂覆机构，所述上表面烘干机构位于上表面涂覆机构的另一侧，所述上表面烘干机构的一侧设置有上导向辊，所述上导向辊位于所述收卷辊的一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种纳米超级电容电池专用涂覆生产线，其特征在于，包括放卷辊、收卷辊、上表面涂覆机构、下表面涂覆机构、上表面烘干机构、下表面烘干机构，所述放卷辊上设有隔膜基体，所述放卷辊和收卷辊呈上下分布，且所述放卷辊一侧设有下导向辊，所述下导向辊的一侧设置所述下表面涂覆机构，所述下表面涂覆机构的另一侧设有第一导向辊，所述第一导向辊的上方设有第二导向辊，且第一导向辊和第二导向辊之间的一侧设置所述下表面烘干机构，所述第二导向辊位于所述上表面涂覆机构的一侧，使得第二导向辊将隔膜基体导向上面涂覆机构，所述上表面烘干机构位于上表面涂覆机构的另一侧，所述上表面烘干机构的一侧设置有上导向辊，所述上导向辊位于所述收卷辊的一侧。


2.如权利要求1所述的一种纳米超级电容电池专用涂覆生产线，其特征在于，所述上、下表面涂覆机构均包括浆料盛放槽、涂覆辊、按压辊，所述浆料盛放槽中盛放有涂覆浆料，浆料盛放槽一侧连接设有输料管，且浆料盛放槽的内腔下端设有搅拌机构，所述涂覆辊的...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔建中，
申请(专利权)人：英鸿纳米科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12