一种喷粉工艺及其喷粉设备制造技术

技术编号:22808069 阅读:27 留言:0更新日期:2019-12-14 09:50
本发明专利技术公开了一种喷粉工艺及其喷粉设备,包括依次设置的清洗池、烘干房、喷粉室、固化室、连通清洗池、烘干房、喷粉室和固化室的传送链组件,所述传送链组件包括导轨、位于导轨内的链条,所述链条上设有延伸出导轨的连杆,所述连杆上转动连接有旋转套,所述旋转套上设有齿轮,所述旋转套上固定设有挂杆,所述挂杆上设有用于挂接工件的挂钩,所述喷粉室内设有能够与齿轮相啮合的齿条,所述喷粉室内位于工件两侧均设有若干喷粉枪。本发明专利技术具有通过传送链组件将清洗、烘干、喷粉等步骤串联起来,实现连续不断的自动化生产,提高生产效率的效果。

A dusting technology and equipment

【技术实现步骤摘要】
一种喷粉工艺及其喷粉设备
本专利技术涉及喷粉领域,更具体地说,它涉及一种喷粉工艺及其喷粉设备。
技术介绍
喷粉是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的。喷粉工艺也称粉末涂装,是近几十年迅速发展起来的一种新型涂装工艺,所使用的原料是塑料粉末。当钢铁工件上涂粉后,使得钢铁与空气和水隔绝,进而防止钢铁锈蚀,提高钢铁的实用寿命。目前,公告号为CN109926250A的中国专利公开了一种保温罩的喷粉工艺及其设备,保温罩的喷粉设备包括清洗机、喷粉装置和固化装置;清洗机包括机架、安装于机架上的机体,机架上设有输送机构,输送机构下端向下设置若干直杆,直杆上连接有若干挂取保温罩的挂钩;喷粉装置包括机箱、位于机箱内的上输送结构和下输送结构,上输送结构下端还设有喷粉机构一,下输送结构两侧设有至少一组相对的喷粉机构二;输送机构采用环形的链传动,上输送结构和下输送结构采用单独的环形的带传动。这种保温罩的喷粉工艺,先清洗后喷粉在烘干,但是应用该喷粉工艺的设备中,输送机构、上喷粉机构、下喷粉机构均是单独存在,从而造成清洗完后,需要工作人员将工件从输送机构上拿取下来放到上输送结构上,造成工序断开,增加人工成本,并且人摆放的速度上限值较低,从而进一步影响生产效率,不利于快速生产。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术的目的之一在于提供一种喷粉设备,其优点是,通过传送链组件将清洗、烘干、喷粉等步骤串联起来,实现连续不断的自动化生产,提高生产效率。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种喷粉设备,包括依次设置的清洗池、烘干房、喷粉室、固化室、连通清洗池、烘干房、喷粉室和固化室的传送链组件,所述传送链组件包括导轨、位于导轨内的链条,所述链条上设有延伸出导轨的连杆,所述连杆上转动连接有旋转套,所述旋转套上设有齿轮,所述旋转套上固定设有挂杆,所述挂杆上设有用于挂接工件的挂钩,所述喷粉室内设有能够与齿轮相啮合的齿条,所述喷粉室内位于工件两侧均设有若干喷粉枪。通过上述技术方案,清洗池用于对工件进行酸洗,去除工件表面的异物和铁锈,烘干房用于将工件表面的清洗液烘干,喷粉室用于将粉末均匀的喷涂在工件的表面,通过涂料使得工件与空气隔开,有效防止工件生锈。链条组件连通清洗池、烘干房、喷粉室和固化室,从而实现一次上料,完成清洗、烘干、喷粉和固化四个工艺步骤,实现连续化自动生产。挂杆用于挂接工件,链条在移动的过程中将带动挂杆和工件移动,当移动喷粉室内时,此时齿轮和齿条啮合,挂杆在移动的过程中会自转,使得工件转动的同时喷粉枪不断的对工件进行喷粉,从而对工件更加全面的不留死角的喷粉。本专利技术进一步设置为:所述喷粉室内的底面上设有承载台,所述承载台的上表面设有若干竖直的第一气缸,所述第一气缸的活塞杆上设有顶板。通过上述技术方案,工件挂接在挂钩上,挂钩与工件接触的位置始终无法喷涂,此时当工件进入喷粉室内并且位于顶板的正下方,链条停止移动;气缸驱动顶板上升,使得顶板顶推工件,进而更换挂钩与工件的接触位置,此时再进行喷粉,进一步对工件进行全面的喷粉。本专利技术进一步设置为:所述导轨内设有滑板车,所述滑板车包括滑板、转动连接在滑板上两侧的滚轮,所述链条固定连接在滑板的上表面,所述连杆固定在滑板的下表面。通过上述技术方案,滑板车滑移连接在轨道中,挂杆连接在滑板车上,滑板车的设置减小挂杆与导轨之间的摩擦力,链条固定在滑板车的上表面,与导轨不接触,从而减小链条和导轨之间的摩擦力。本专利技术进一步设置为:所述喷粉室的内壁上沿竖直方向滑移设有三个横板,若干所述喷粉枪共分三层且每一层所述喷粉枪均安装在同一层横板上,所述横板的上均设有用于驱动横板上下移动的第二气缸。通过上述技术方案,第二气缸共有三组,分别用于调节对应的横板的高度,进而根据工件的实际大小来调节喷粉枪的位置和移动范围,确保对工件全面的喷粉。本专利技术进一步设置为:所述喷粉室的底壁上设有沿水平方向滑移连接有两个刮板,两个所述刮板分别位于承载台的两边,所述刮板的两端沿垂直于刮板的方向设有导向杆,所述刮板的两侧面沿垂直于刮板的方向均设有连接绳,所述连接绳穿过喷粉室的侧壁,所述喷粉室外设有用收卷连接绳的卷盘。通过上述技术方案,涂料并不能完全的喷涂在工件上,会有一些涂料落在喷粉室的底壁上。当卷盘转动时,连接绳盘卷在卷盘上,同时拉动刮板移动,刮板在往复移动的过程中将涂料向喷粉室的两端输送,从而对涂料进行集中处理,进一步便于对涂料进行回收再利用。本专利技术进一步设置为:所述喷粉室的底壁上滑移设有推板,所述推板沿垂直于刮板滑移的方向移动,所述喷粉室外设有收料盒,所述收料盒与喷粉室内连通并且收料盒的开口与推板对应。通过上述技术方案,推板用于将集中的涂料向喷粉室外的收料盒中输送,对涂料进行自动回收以便于再利用。本专利技术进一步设置为:所述喷粉室的两侧面均设有供工件穿过的窗口,所述喷粉室的墙壁上滑移设有用于遮挡窗口的封闭门,所述喷粉室的外侧壁上设有用于驱动封闭门往复移动的驱动机构,所述驱动机构包括转动连接在喷粉室的侧壁上的Z形杆、用于驱动Z形杆转动的电机,所述封闭门上远离窗口的一端竖直设有条形槽,所述Z形杆的一端配合在所述条形槽中。通过上述技术方案,窗口便于工件通过喷粉室,同时也造成粉末状的涂料从窗口中扩散到喷粉室外。由于相邻工件之间间隔一定距离,封闭门来回的移动,使得工件通过窗口时,封闭门移开,不会阻碍工件的移动;当工件穿过的一刹那,封闭门将窗口堵上,进而防止涂料顺着窗口扩散到车间内。本专利技术进一步设置为:所述喷粉室的内侧壁上且位于封闭门的上下两侧均转动连接有滚轮,所述滚轮上设有环形的限位槽,所述封闭门卡接在限位槽中。通过上述技术方案,由于封闭门需要往复移动,滚轮的设置对封闭门起到约束的作用,同时减小封闭门移动过程中的阻力。本专利技术的目的之一在于提供一种喷粉工艺,其优点是:对工件进行更加全面的喷涂。本专利技术进一步设置为:一种喷粉工艺,包括以下步骤:1、首先对工件的表面进行处理,去除工件表面的焊渣、固体异物,确保工件表面的光洁性;2、其次将工件放到清洗池中进行清洗,深层次去除工件表面的铁锈、汗渍;3、然后对工件流转到烘干房,在烘干房内烘干;4、接着工件进入喷粉室内进行喷粉涂装;5、最后工件进入固化室中进行固化处理,工件固化完成后,取下工件打包仓储。通过上述技术方案,当工件的表面有异物、粉尘、铁锈时,导致后期的涂料喷涂之后,工件表面不平整,并且涂料容易脱落,进而导致喷粉效果差,酸洗烘干的工艺确保工件的表面平整。固化确保涂料与工件结合的更加紧密。本专利技术进一步设置为:步骤4还包括以下步骤:a、工件进入喷粉室,同时齿轮与齿条啮合,工件在移动的过程中会自转,使得工件转动,与此同时喷粉枪对工件全方位的喷粉;b、当喷粉室内不能在容纳工件时,工件停止移动,第一气缸驱动顶板上升,使得工件和挂钩松动并且转移接触位置;c、喷粉枪喷粉结束后,工件继续移动,使得下一批的工件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷粉设备,其特征在于:包括依次设置的清洗池(10)、烘干房(11)、喷粉室(2)、固化室(12)、连通清洗池(10)、烘干房(11)、喷粉室(2)和固化室(12)的传送链组件,所述传送链组件包括导轨(3)、位于导轨(3)内的链条(31),所述链条(31)上设有延伸出导轨(3)的连杆(32),所述连杆(32)上转动连接有旋转套(33),所述旋转套(33)上设有齿轮(34),所述旋转套(33)上固定设有挂杆(36),所述挂杆(36)上设有用于挂接工件(6)的挂钩(37),所述喷粉室(2)内设有能够与齿轮(34)相啮合的齿条(35),所述喷粉室(2)内位于工件(6)两侧均设有若干喷粉枪(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种喷粉设备,其特征在于:包括依次设置的清洗池(10)、烘干房(11)、喷粉室(2)、固化室(12)、连通清洗池(10)、烘干房(11)、喷粉室(2)和固化室(12)的传送链组件,所述传送链组件包括导轨(3)、位于导轨(3)内的链条(31),所述链条(31)上设有延伸出导轨(3)的连杆(32),所述连杆(32)上转动连接有旋转套(33),所述旋转套(33)上设有齿轮(34),所述旋转套(33)上固定设有挂杆(36),所述挂杆(36)上设有用于挂接工件(6)的挂钩(37),所述喷粉室(2)内设有能够与齿轮(34)相啮合的齿条(35),所述喷粉室(2)内位于工件(6)两侧均设有若干喷粉枪(4)。


2.根据权利要求1所述的一种喷粉设备,其特征在于:所述喷粉室(2)内的底壁上设有承载台(43),所述承载台(43)的上表面设有若干竖直的第一气缸(44),所述第一气缸(44)的活塞杆上设有顶板(45)。


3.根据权利要求2所述的一种喷粉设备,其特征在于:所述导轨(3)内设有滑板车(30),所述滑板车(30)包括滑板(39)、转动连接在滑板(39)上两侧的滚轮(26),所述链条(31)固定连接在滑板(39)的上表面,所述连杆(32)固定在滑板(39)的下表面。


4.根据权利要求3所述的一种喷粉设备,其特征在于:所述喷粉室(2)的内壁上沿竖直方向滑移设有三个横板(41),若干所述喷粉枪(4)共分三层且每一层所述喷粉枪(4)均安装在同一层横板(41)上,所述横板(41)的上均设有用于驱动横板(41)上下移动的第二气缸(42)。


5.根据权利要求4所述的一种喷粉设备,其特征在于:所述喷粉室(2)的底壁上设有沿水平方向滑移连接有两个刮板(5),两个所述刮板(5)分别位于承载台(43)的两边,所述刮板(5)的两端沿垂直于刮板(5)的方向设有导向杆(51),所述刮板(5)的两侧面沿垂直于刮板(5)的方向设有连接绳(52),所述连接绳(52)穿过喷粉室(2)的侧壁,所述喷粉室(2)外设有用收卷连接绳(52)的卷盘(53)。


6.根据权利要求5所述的一种喷粉设备,其特征在于:所述喷粉室(2)的底壁上滑移设有推板(54),所述推板(54)沿垂直...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘东风蔡子芳陈太龙
申请(专利权)人:顺景园精密铸造深圳有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1