真空浓缩罐、真空浓缩系统、进液方法以及清洗方法技术方案

本发明专利技术公开了一种真空浓缩罐，包括：罐体，其具有料液容纳腔，料液容纳腔的体积为100L以下，罐体上设有抽气口，料液容纳腔可通过抽气口与真空抽吸装置连通；泡沫探测器，用于探测料液被加热后产生的泡沫，泡沫探测器的探测头位于抽气口的下方；进气阀门，设置在罐体上，当泡沫探测器探测到泡沫时，可打开进气阀门，使得外界空气进入到料液容纳腔中，以消除料液产生的泡沫。本发明专利技术能够显著减轻小规格真空浓缩罐的“跑料”现象。本发明专利技术还公开了一种真空浓缩罐的进料方法，一种真空浓缩系统以及一种真空浓缩系统的清洗方法。

Vacuum concentration tank, vacuum concentration system, liquid inlet method and cleaning method

【技术实现步骤摘要】
真空浓缩罐、真空浓缩系统、进液方法以及清洗方法
本专利技术涉及液体浓缩
，尤其涉及一种真空浓缩罐、真空浓缩系统、真空浓缩罐的进液方法以及真空浓缩系统的清洗方法。
技术介绍
中医讲究辩证式治疗，不仅需要根据每个病人的体质开出特定的药方，并且要根据治疗效果对药方进行及时调整，因此，对于个人定制的中药药液的浓缩，具有剂量小、种类多的特点。现有的浓缩方法是采用敞开式的浓缩锅作为浓缩设备，在浓缩时，药液的温度达到100℃左右(即药液的沸点)，这样，不仅会破坏药液中的有效成分，并且会房间内产生大量雾气，影响工作环境。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是提供一种适用于小剂量料液浓缩的设备，在浓缩过程中，可减小对料液有效成分的破坏，也可减少对工作环境的影响。为此，本专利技术的实施方式公开了一种真空浓缩罐，包括：罐体，其具有料液容纳腔，所述料液容纳腔的体积为120L以下，所述罐体上设有抽气口，所述料液容纳腔可通过所述抽气口与真空抽吸装置连通；泡沫探测器，设置在所述罐体上，用于探测所述料液被加热后产生的泡沫；进气阀门，设置在所述罐体上，当所述泡沫探测器探测到泡沫时，可打开所述进气阀门，使得外界空气进入到所述料液容纳腔中，以消除所述料液产生的泡沫。根据本专利技术的另一具体实施方式，本专利技术的实施方式公开了一种真空浓缩罐，所述泡沫探测器的探测头位于所述罐体的抽气口下方20～40cm。根据本专利技术的另一具体实施方式，本专利技术的实施方式公开了一种真空浓缩罐，还包括设置在所述罐体外壁上的蒸汽夹套，所述蒸汽夹套的蒸汽进口位于其蒸汽出口的上方，所述蒸汽进口相对所述料液容纳腔的底部具有第一高度，所述第一高度为所述料液容纳腔高度的0.2～0.4倍。根据本专利技术的另一具体实施方式，本专利技术的实施方式公开了一种真空浓缩罐，所述真空浓缩罐还包括搅拌装置，所述搅拌装置包括位于所述料液容纳腔中的叶片，所述叶片可绕所述料液容纳腔的纵轴线转动，其中，所述叶片相对所述料液容纳腔的底部具有第二高度，所述第二高度为所述料液容纳腔高度的0.2～0.7倍。根据本专利技术的另一具体实施方式，本专利技术的实施方式公开了一种真空浓缩罐，所述搅拌装置还包括位于所述叶片下方的刮板，所述刮板可绕所述料液容纳腔的纵轴线转动，以刮擦所述料液容纳腔的侧壁和/或底壁。根据本专利技术的另一具体实施方式，本专利技术的实施方式公开了一种真空浓缩罐，还包括用于向所述料液容纳腔中添加料液的进料阀门，其中，所述进料阀门相对所述料液容纳腔的底部具有第三高度，所述第三高度为所述料液容纳腔高度的0.4～1.0倍。本专利技术还公开了该实施方式的真空浓缩罐的进液方法，在所述料液容纳腔被抽吸为真空状态时，打开进料阀门，使待补充的料液在负压作用下进入到所述料液容纳腔。本专利技术的实施方式还公开了一种真空浓缩系统，包括：控制器；以及上述任一实施方式公开的真空浓缩罐；其中，当所述泡沫探测器检测到泡沫时，所述控制器控制所述进气阀门打开。根据本专利技术的另一具体实施方式，本专利技术的实施方式公开了一种真空浓缩系统，所述控制器控制所述进气阀门每次打开的时间不超过2s。根据本专利技术的另一具体实施方式，本专利技术的实施方式公开了一种真空浓缩系统，所述进气阀门为电磁阀。根据本专利技术的另一具体实施方式，本专利技术的实施方式公开了一种真空浓缩系统，所述料液为中药药液。根据本专利技术的另一具体实施方式，本专利技术的实施方式公开了一种真空浓缩系统，控制器与真空抽吸装置连接，所述控制器通过控制所述真空抽吸装置以将所述料液容纳腔的真空度维持在-0.08Mpa～-0.09MPa。根据本专利技术的另一具体实施方式，本专利技术的实施方式公开了一种真空浓缩系统，所述真空浓缩罐上还设有温度检测装置，所述控制器与所述温度检测装置连接，当所述温度检测装置检测到所述料液容纳腔中的料液温度高于62℃时，所述控制器发出超温信号。根据本专利技术的另一具体实施方式，本专利技术的实施方式公开了一种真空浓缩系统，还包括：集液罐，具有集液腔；蒸汽管道，一端连接所述真空浓缩罐的料液容纳腔，另一端连接所述集液罐的集液腔；汽液分离器，设置在所述蒸汽管道上且与所述蒸汽管道连通，其中，所述汽液分离器的数量为两个，两个所述汽液分离器沿所述蒸汽管道的延伸方向串联设置。本专利技术还公开了该实施方式的真空浓缩系统的清洗方法，所述清洗方法包括以下步骤：向所述料液容纳腔中注入清水；加热所述料液容纳腔中的清水并使其沸腾，清水产生的水蒸气沿所述蒸汽通道流动至所述集液腔；其中，在加热过程中，保持所述料液容纳腔与外界大气连通。综上，通过本专利技术实施方式提供的真空浓缩罐以及真空浓缩系统，料液在真空状态下进行浓缩，具有较低的沸点，不仅可避免破坏料液中的有效成分，还可避免雾气发散到工作环境中。另外，本实施例提供的真空浓缩罐还包括泡沫探测器以及进气阀门，泡沫探测器的探测头位于真空浓缩罐的抽气口的下方，当泡沫探测器探测到料液产生的泡沫时，可打开进气阀门，使得外界空气进入到料液容纳腔中，以消除料液产生的泡沫，从而可显著减轻小规格真空浓缩罐的“跑料”现象。附图说明图1为本专利技术实施例提供的真空浓缩系统的结构图。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效。虽然本专利技术的描述将结合较佳实施例一起介绍，但这并不代表此专利技术的特征仅限于该实施方式。恰恰相反，结合实施方式作专利技术介绍的目的是为了覆盖基于本专利技术的权利要求而有可能延伸出的其它选择或改造。为了提供对本专利技术的深度了解，以下描述中将包含许多具体的细节。本专利技术也可以不使用这些细节实施。此外，为了避免混乱或模糊本专利技术的重点，有些具体细节将在描述中被省略。如
技术介绍
部分所述，对于小剂量的药液浓缩，现有技术多采用敞开式的浓缩锅作为浓缩设备，但高温浓缩会破坏药液中的有效成分，另外，浓缩过程中会在房间内产生大量雾气，影响工作环境。另一种浓缩设备是真空浓缩罐，但是，现有的真空浓缩罐容积通常在500L以上，仅适用于批量的中药药液浓缩(例如，用于制备“六味地黄丸”等中成药)，对于小剂量(例如，个人定制的“一人一方”药液浓缩)的药液浓缩并不适用。参考图1，本实施提供了一种真空浓缩罐1，包括罐体11，罐体11具有料液容纳腔111，在浓缩过程中，料液盛放于料液容纳腔111中。罐体11上还设有抽气口112，料液容纳腔111可通过抽气口112与真空抽吸装置(未示出)连通。当真空抽吸装置向料液容纳腔111抽气时，可将料液容纳腔111抽吸为真空状态。本专利技术中，料液容纳腔111处于“真空状态”指料液容纳腔111中的气压低于大气压，换句话说，料液容纳腔111处于“真空状态”指料液容纳腔111处于负压状态。具体地，本专利技术用“真空度”表示料液容纳腔111中的负压程度，例如，料液容纳腔111的真空度为-0.08MPa表示料液容纳腔111中的实际气压比标准大气压低0.08MPa。本实施例中，料液为中药药液，但本专利技术不限于此，在其他实施例中，料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空浓缩罐，其特征在于，包括：/n罐体，其具有料液容纳腔，所述料液容纳腔的体积为120L以下，所述罐体上设有抽气口，所述料液容纳腔可通过所述抽气口与真空抽吸装置连通；/n泡沫探测器，用于探测所述料液被加热后产生的泡沫，所述泡沫探测器的探测头位于抽气口的下方；/n进气阀门，设置在所述罐体上，当所述泡沫探测器探测到泡沫时，可打开所述进气阀门，使得外界空气进入到所述料液容纳腔中，以消除所述料液产生的泡沫。/n

【技术特征摘要】
1.一种真空浓缩罐，其特征在于，包括：
罐体，其具有料液容纳腔，所述料液容纳腔的体积为120L以下，所述罐体上设有抽气口，所述料液容纳腔可通过所述抽气口与真空抽吸装置连通；
泡沫探测器，用于探测所述料液被加热后产生的泡沫，所述泡沫探测器的探测头位于抽气口的下方；
进气阀门，设置在所述罐体上，当所述泡沫探测器探测到泡沫时，可打开所述进气阀门，使得外界空气进入到所述料液容纳腔中，以消除所述料液产生的泡沫。


2.根据权利要求1所述的真空浓缩罐，其特征在于，所述泡沫探测器的探测头位于所述罐体的抽气口下方20～40cm。


3.根据权利要求1所述的真空浓缩罐，其特征在于，还包括设置在所述罐体外壁上的蒸汽夹套，所述蒸汽夹套的蒸汽进口位于其蒸汽出口的上方，所述蒸汽进口相对所述料液容纳腔的底部具有第一高度，所述第一高度为所述料液容纳腔高度的0.2～0.4倍。


4.根据权利要求1所述的真空浓缩罐，其特征在于，所述真空浓缩罐还包括搅拌装置，所述搅拌装置包括位于所述料液容纳腔中的叶片，所述叶片可绕所述料液容纳腔的纵轴线转动，其中，所述叶片相对所述料液容纳腔的底部具有第二高度，所述第二高度为所述料液容纳腔高度的0.2～0.7倍。


5.根据权利要求4所述的真空浓缩罐，其特征在于，所述搅拌装置还包括位于所述叶片下方的刮板，所述刮板可绕所述料液容纳腔的纵轴线转动，以刮擦所述料液容纳腔的侧壁和/或底壁。


6.根据权利要求1所述的真空浓缩罐，其特征在于，还包括用于向所述料液容纳腔中添加料液的进料阀门，其中，所述进料阀门相对所述料液容纳腔的底部具有第三高度，所述第三高度为所述料液容纳腔高度的0.4～1.0倍。


7.一种真空浓缩罐的进液方法，所述真空浓缩罐为权利要求6所述的真空浓缩罐，其特征在于，在所述料液容纳腔被抽吸为真空状态时，打开进料...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭涵亿，许政，张德凑，沈友宏，燕伟，
申请(专利权)人：上海万仕诚药业有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31