一种植物纤维地膜的反拉裹肥粘苗压扣的自动铺膜移栽机制造技术

本发明专利技术公开了一种植物纤维地膜的反拉裹肥粘苗压扣的自动铺膜移栽机，其结构包括：肥料箱槽、手推柱块、斜架支柱块、反拉压扣装置、电动机、三角压线板、翻土齿板，本发明专利技术实现了运用反拉压扣装置与翻土齿板相配合，形成滑推幼苗时将少量肥料穿插粘结在幼苗根部，使其与地膜一同反拉覆盖在土地上，使铺设地膜与移栽幼苗形成一体联动的反拉横向输出效果，也给移栽深坑形成少量肥料稀疏填埋效果，让苗体因为受到肥料粘结离地膜更近，且地底下预置深坑空间方便注水稀释，让移栽幼苗的底部形成一定的空间预留间隙，给根部活动和呼吸汲取水源形成灵活延展空间，保障自动化专机反拉裹肥粘苗压扣的流畅度，也提高铺膜配合移栽坑提升幼苗架设高度的操作。

【技术实现步骤摘要】
一种植物纤维地膜的反拉裹肥粘苗压扣的自动铺膜移栽机
本专利技术是一种植物纤维地膜的反拉裹肥粘苗压扣的自动铺膜移栽机，属于移栽机领域。
技术介绍
自动铺膜移栽机是结合幼苗移栽加土地铺膜为一体的连辊操作设备，对植物纤维底膜的铺设覆盖形成苗体穿插横拉贴附效果，保障了农业种地的便捷性，也提高自动化专机机架搭设联轴的自控性省力操作，目前技术公用的待优化的缺点有：植物纤维地膜大多为透明膜体，对移栽幼苗和播种后的土地进行覆盖的养护固土操作，但播种插苗往往深度刨坑覆盖，造成坑底对顶面的膜体间距偏远，容易致使施肥深度过多而导致封堵现象，且土壤覆盖严密会干扰深度种子呼吸氧气，而造成种子坏死溃烂的情况，使地表长时间观测不到种子发芽，也对移栽的幼苗造成肥料堆积而深坑填满现象，让幼苗根部呼吸作用效率降低，植物营养发育滞缓，导致植物后期成长幅度低，且营养不良而瘦小的情况。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种植物纤维地膜的反拉裹肥粘苗压扣的自动铺膜移栽机，以解决植物纤维地膜大多为透明膜体，对移栽幼苗和播种后的土地进行覆盖的养护固土操作，但播种插苗往往深度刨坑覆盖，造成坑底对顶面的膜体间距偏远，容易致使施肥深度过多而导致封堵现象，且土壤覆盖严密会干扰深度种子呼吸氧气，而造成种子坏死溃烂的情况，使地表长时间观测不到种子发芽，也对移栽的幼苗造成肥料堆积而深坑填满现象，让幼苗根部呼吸作用效率降低，植物营养发育滞缓，导致植物后期成长幅度低，且营养不良而瘦小的情况的问题。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种植物纤维地膜的反拉裹肥粘苗压扣的自动铺膜移栽机，其结构包括：肥料箱槽、手推柱块、斜架支柱块、反拉压扣装置、电动机、三角压线板、翻土齿板，所述反拉压扣装置紧贴于肥料箱槽的左侧，所述电动机与反拉压扣装置分别安装于斜架支柱块底部的左右两侧，所述三角压线板紧贴于斜架支柱块的底部下并且处于同一斜面上，所述翻土齿板焊接在斜架支柱块底槽的底部下，所述手推柱块嵌套于斜架支柱块的顶部上，所述反拉压扣装置设有幼苗弧压室、反拉框环盘、地膜辊箱、玻璃壳罩筒、绕线轮、压扣出料槽、分隔柱槽、勺翻肥料座，所述反拉框环盘安装于地膜辊箱的内部，所述地膜辊箱与幼苗弧压室分别安设在分隔柱槽右侧的上下两端并且处于同一竖直面上，所述玻璃壳罩筒与勺翻肥料座分别嵌套于分隔柱槽的上下两端，所述绕线轮安装于玻璃壳罩筒的内部，所述压扣出料槽紧贴于分隔柱槽的左侧，所述反拉框环盘与绕线轮机械连接，所述玻璃壳罩筒与勺翻肥料座紧贴于肥料箱槽的左侧。为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：作为本专利技术的进一步改进，所述反拉框环盘由隔垫抗压板、碟刷轮环、内厚轮框、分节曳引管组成，所述碟刷轮环通过隔垫抗压板与内厚轮框机械连接并且处于同一竖直面上，所述分节曳引管安设在内厚轮框与碟刷轮环之间并且轴心共线。作为本专利技术的进一步改进，所述隔垫抗压板由梯形槽板块、球帽丝杆、双缸活塞架、弧瓣弹簧座组成，所述球帽丝杆与弧瓣弹簧座设有两个并且分别插嵌在梯形槽板块内部的左右两侧，所述球帽丝杆与双缸活塞架机械连接并且处于同一竖直面上。作为本专利技术的进一步改进，所述分隔柱槽由柱筒槽、分隔板、棱形通径槽组成，所述分隔板水平贯穿中段柱筒槽的内部并且相互垂直，所述棱形通径槽安装于分隔板的内部并且相互贯通。作为本专利技术的进一步改进，所述棱形通径槽由波纹膜块、通径流道、辅助斜杆、棱形内槽组成，所述波纹膜块设有两个并且分别嵌套于通径流道的上下两端，所述辅助斜杆设有两个并且分别插嵌在棱形内槽内部的左右两侧，所述通径流道安装于棱形内槽的内部。作为本专利技术的进一步改进，所述勺翻肥料座由半球槽座、轴轮摆架、勺面槽块组成，所述半球槽座嵌套于轴轮摆架的底部下并且轴心共线，所述轴轮摆架与勺面槽块焊接成一体。作为本专利技术的进一步改进，所述勺面槽块由勺面弧槽板、束紧条带、通孔、弧垫片组成，所述通孔设有两个以上并且均与弧垫片为一体结构，所述束紧条带与弧垫片采用过盈配合，所述勺面弧槽板与弧垫片紧贴在一起并且处于同一弧面上。作为本专利技术的进一步改进，所述梯形槽板块为顶部带凹槽扣且上窄下宽的梯形槽块结构，方便顶部扇板甩转的压扣插接，然后下宽展角斜面形成一个硌碰摩擦效果，保障反转牵拉过程中的减速防护作用。作为本专利技术的进一步改进，所述波纹膜块为厚板单侧水平面另外单侧波纹面的膜块结构，方便胶状材料的穿插形变贯通，且后期复位贴合紧密，避免发生反渗透现象，保障传动结构的稳定性。作为本专利技术的进一步改进，所述通径流道为斜四十五度角两侧带波纹的曲面流道结构，方便波纹收叠受到撑开力时，可以延展性增加，保障倾斜穿插的收纳空间充足效果。作为本专利技术的进一步改进，所述勺面弧槽板为左侧带圆弧面右侧锥窄弧板的叶片状勺面槽结构，使槽体定量输出肥料粘结幼苗根部进行压贴地膜输送联动铺设效果。有益效果本专利技术一种植物纤维地膜的反拉裹肥粘苗压扣的自动铺膜移栽机，工作人员将肥料箱槽预先填满后，通过手推柱块顶压斜架支柱块带着三角压线板与翻土齿板开始刨坑翻土进行田地工作，首先启动电动机带动反拉压扣装置的玻璃壳罩筒内绕线轮卷绕钢丝牵拉地膜辊箱内的反拉框环盘回转，实现横向反拉输出地膜，通过隔垫抗压板的梯形槽板块内球帽丝杆与双缸活塞架左右顶压弧瓣弹簧座从而压贴接触碟刷轮环与内厚轮框、牵拉钢丝正反转错位交叉回转，其中通过分节曳引管主动曳引联动，使幼苗弧压室内的幼苗通过勺翻肥料座的轴轮摆架牵引勺面槽块抬升形成对幼苗的托举推进，让半球槽座内的肥料通过连通肥料箱槽供给到勺面弧槽板与弧垫片的槽面上，使束紧条带与通孔形成一个肥料透气紧致感效果，再让分隔柱槽的柱筒槽结合分隔板形成上下贯通分别输送效果，期间通过棱形通径槽的波纹膜块与通径流道在辅助斜杆与棱形内槽框架的扶持下，实现幼苗的单向穿透粘结肥料贴附在地膜地膜下的效果，保障压扣出料槽输出地膜时，是联动节点肥料幼苗与地膜同步覆盖，方便自动化专机形成植物纤维地膜的反拉裹肥粘苗压扣自动铺膜移栽操作。本专利技术操作后可达到的优点有：运用反拉压扣装置与翻土齿板相配合，通过地膜辊箱内横拉方向牵引输出，再运用勺翻肥料座形成滑推幼苗时将少量肥料穿插粘结在幼苗根部，使其与地膜一同反拉覆盖在土地上，使铺设地膜与移栽幼苗形成一体联动的反拉横向输出效果，通过压扣出料槽形成输出压贴土地使苗杆翘起效果，再通过翻土齿板盖土压实，也给移栽深坑形成少量肥料稀疏填埋效果，让苗体因为受到肥料粘结离地膜更近，且地底下预置深坑空间方便注水稀释，让移栽幼苗的底部形成一定的空间预留间隙，给根部活动和呼吸汲取水源形成灵活延展空间，保障自动化专机反拉裹肥粘苗压扣的流畅度，也提高铺膜配合移栽坑提升幼苗架设高度的操作。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种植物纤维地膜的反拉裹肥粘苗压扣的自动铺膜移栽机的结构示意图。图2为本专利技术反拉压扣装置详细的侧剖结构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种植物纤维地膜的反拉裹肥粘苗压扣的自动铺膜移栽机，其结构包括：肥料箱槽(1)、手推柱块(2)、斜架支柱块(3)、反拉压扣装置(4)、电动机(5)、三角压线板(6)、翻土齿板(7)，其特征在于：/n所述反拉压扣装置(4)紧贴于肥料箱槽(1)的左侧，所述电动机(5)与反拉压扣装置(4)分别安装于斜架支柱块(3)底部的左右两侧，所述三角压线板(6)紧贴于斜架支柱块(3)的底部下，所述翻土齿板(7)焊接在斜架支柱块(3)底槽的底部下，所述手推柱块(2)嵌套于斜架支柱块(3)的顶部上；/n所述反拉压扣装置(4)设有幼苗弧压室(4A)、反拉框环盘(4B)、地膜辊箱(4C)、玻璃壳罩筒(4D)、绕线轮(4E)、压扣出料槽(4F)、分隔柱槽(4G)、勺翻肥料座(4H)；/n所述反拉框环盘(4B)安装于地膜辊箱(4C)的内部，所述地膜辊箱(4C)与幼苗弧压室(4A)分别安设在分隔柱槽(4G)右侧的上下两端，所述玻璃壳罩筒(4D)与勺翻肥料座(4H)分别嵌套于分隔柱槽(4G)的上下两端，所述绕线轮(4E)安装于玻璃壳罩筒(4D)的内部，所述压扣出料槽(4F)紧贴于分隔柱槽(4G)的左侧，所述反拉框环盘(4B)与绕线轮(4E)机械连接，所述玻璃壳罩筒(4D)与勺翻肥料座(4H)紧贴于肥料箱槽(1)的左侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种植物纤维地膜的反拉裹肥粘苗压扣的自动铺膜移栽机，其结构包括：肥料箱槽(1)、手推柱块(2)、斜架支柱块(3)、反拉压扣装置(4)、电动机(5)、三角压线板(6)、翻土齿板(7)，其特征在于：
所述反拉压扣装置(4)紧贴于肥料箱槽(1)的左侧，所述电动机(5)与反拉压扣装置(4)分别安装于斜架支柱块(3)底部的左右两侧，所述三角压线板(6)紧贴于斜架支柱块(3)的底部下，所述翻土齿板(7)焊接在斜架支柱块(3)底槽的底部下，所述手推柱块(2)嵌套于斜架支柱块(3)的顶部上；
所述反拉压扣装置(4)设有幼苗弧压室(4A)、反拉框环盘(4B)、地膜辊箱(4C)、玻璃壳罩筒(4D)、绕线轮(4E)、压扣出料槽(4F)、分隔柱槽(4G)、勺翻肥料座(4H)；
所述反拉框环盘(4B)安装于地膜辊箱(4C)的内部，所述地膜辊箱(4C)与幼苗弧压室(4A)分别安设在分隔柱槽(4G)右侧的上下两端，所述玻璃壳罩筒(4D)与勺翻肥料座(4H)分别嵌套于分隔柱槽(4G)的上下两端，所述绕线轮(4E)安装于玻璃壳罩筒(4D)的内部，所述压扣出料槽(4F)紧贴于分隔柱槽(4G)的左侧，所述反拉框环盘(4B)与绕线轮(4E)机械连接，所述玻璃壳罩筒(4D)与勺翻肥料座(4H)紧贴于肥料箱槽(1)的左侧。


2.根据权利要求1所述的一种植物纤维地膜的反拉裹肥粘苗压扣的自动铺膜移栽机，其特征在于：所述反拉框环盘(4B)由隔垫抗压板(4B1)、碟刷轮环(4B2)、内厚轮框(4B3)、分节曳引管(4B4)组成，所述碟刷轮环(4B2)通过隔垫抗压板(4B1)与内厚轮框(4B3)机械连接，所述分节曳引管(4B4)安设在内厚轮框(4B3)与碟刷轮环(4B2)之间。


3.根据权利要求2所述的一种植物纤维地膜的反拉裹肥粘苗压扣的自动铺膜移栽机，其特征在于：所述隔垫抗压板(4B1)由梯形槽板块(4B11)、球帽丝杆(4B12)、双缸活塞架(4B13)、弧瓣弹簧座(4B14)组成，所述球帽丝杆(4B12)与弧瓣弹簧座(4B14)设有两个并且分别插嵌在梯形槽板块(4B11)内部的左右两侧，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑启明，
申请(专利权)人：惠安县信达友工业设计有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35