一种多芯同轴注塑电连接器插头制造技术

技术编号:22804286 阅读:13 留言:0更新日期:2019-12-11 13:22
本实用新型专利技术涉及一种多芯同轴注塑电连接器插头,包括经过车削加工的注塑合件,所述注塑合件由焊接合件与内插孔组合后由peek注塑成型,所述焊接合件包括外导体插针、以及围绕内插孔设置的若干组插针合件,所述外导体插针内部设置有多个内台阶,所述内台阶上设置有焊槽,所述焊槽中设置有对应的插针合件;每个所述插针合件包括插针以及套接在插针上的若干个介质体;所述注塑合件;注塑合件尾端设有堆胶槽。本实用新型专利技术提供了一种多芯同轴注塑电连接器插头,解决了现有技术中同轴插头与插座旋转接触不良,导致电信号传输不稳定的技术问题。

A multi-core coaxial injection molding electrical connector plug

The utility model relates to a multi-core coaxial injection molding electrical connector plug, which comprises an injection molding assembly processed by turning. The injection molding assembly is formed by peek injection molding after the combination of the welding assembly and the inner Jack. The welding assembly includes an outer conductor pin and several groups of pin assemblies arranged around the inner Jack. The outer conductor pin is internally provided with a plurality of inner steps, and the inner steps A welding groove is arranged on the welding groove, and a corresponding pin assembly is arranged in the welding groove; each pin assembly includes a pin and a plurality of medium bodies sleeved on the pin; the injection molding assembly; and the end end of the injection molding assembly is provided with a glue stacking groove. The utility model provides a multi-core coaxial injection molding electric connector plug, which solves the technical problem of poor rotary contact between the coaxial plug and the socket in the prior art, resulting in unstable electric signal transmission.

【技术实现步骤摘要】
一种多芯同轴注塑电连接器插头
本技术涉及连接器
,尤其涉及一种可用于固定装置和旋转装置之间的电连接器插头,具体涉及一种多芯的同轴设计的peek注塑的电连接器插头。
技术介绍
目前,注塑电连接器的注塑原料主要包括PA、PTFE、PS和PEEK等,在石油天然气领域,常用的原料为PEEK,其具有绝缘性稳定、耐水解、抗压以及耐腐蚀,同时还具有热稳定性极佳。以peek为基材的电连接器又可分为peek压接式电连接器和peek注塑式电连接器,其中注塑式电连接器又分为单芯注塑电连接器、多芯注塑电连接器、同轴注塑电连接器;同轴注塑电连接器,主要由接插件重合同轴放置型和接插件非重合同轴放置型,接插件重合放置型注塑电连接器随着芯数的增加,其直径增大较快,长度可不增加;接插件非重合放置型注塑电连接器随着芯数的增加,长度逐渐增长,直径增大缓慢。石油类注塑电连接器一般要求其具有抗液压、耐高温、高电气绝缘、高气密性要求,同轴注塑电连接器不仅满足石油类普通注塑连接器性能的同时,而且能够实现对接装置之间的旋转连接。因此,为进一步满足工业生产需求,需研发一种多芯同轴注塑电连接插头,它不仅能够实现多芯信号的同轴传输,且插头和插座之间可以自由旋转,可用于固定设备与旋转设备之间的电气连接。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足,提供一种多芯同轴注塑电连接器插头,解决了现有技术中同轴插头与插座旋转接触不良,导致电信号传输不稳定的技术问题。为达到上述目的,本技术采用的技术方案为:一种多芯同轴注塑电连接器插头,包括经过车削加工的注塑合件,所述注塑合件由焊接合件与内插孔组合后由peek注塑成型,所述焊接合件包括外导体插针、以及围绕内插孔设置的若干组插针合件,所述外导体插针内部设置有多个内台阶,所述内台阶上设置有焊槽,所述焊槽中设置有对应的插针合件;每个所述插针合件包括插针以及套接在插针上的若干个介质体;所述注塑合件;注塑合件尾端设有堆胶槽。本技术一个较佳实施例中,焊槽包括设置在所述外导体插针上的焊槽一、焊槽二、焊槽三;所述插针合件包括焊接在所述焊槽一中的插针一合件、焊接在所述焊槽二中的插针二合件、焊接在所述焊槽三中的插针三合件。本技术一个较佳实施例中,外导体插针外表面顶端加工斜角、中部为光滑柱面,并外导体插针中部加工两组相互垂直的四边形通孔;所述两组四边形通孔位于外导体插针的三等分处、尾端设有台阶;外导体插针内部采用台阶式设计,内台阶一位于外插针顶端,直径为D1、内台阶二位于外导体插针的中部,直径为D2、内台阶三位于外导体插针的尾端,直径为D3。本技术一个较佳实施例中,D2-D1=D3-D2,内台阶一的长度与内台阶二、内台阶三的长度相等。本技术一个较佳实施例中,内台阶一与内台阶二之间设有深槽a,深槽a深d12,内台阶二与内台阶三之间设有深槽b,深槽b深d23,内台阶一表面开内凹槽一,槽深为d1,内台阶二表面开内凹槽二,槽深为d2,内台阶三表面开凹槽3,槽深为d3,其中d12>d1、d12>d2、d23>d12、d23>d3;内台阶一、内台阶二、内台阶三端面分别设有焊槽一、焊槽二、焊槽三,焊槽朝外导体插针顶端的投影呈120°均匀分布;内凹槽一、内凹槽二、内凹槽三用于增加PEEK注塑与外导体插针的接触面。本技术一个较佳实施例中,内插孔前端直径大于尾端直径,前端和尾端分别开沉孔;前端的顶端开孔为对接的插孔,尾端开孔为焊接孔,对接的插孔和焊接孔根部均设有观察孔;内插孔中部设有双重密封槽。本技术一个较佳实施例中,插针包括插针一、插针二、插针三,所述插针一、插针二、插针三的长度呈等距缩小趋势,插针一的长度减去插针二的长度等于插针二的长度减去插针三的长度;插针一、插针二、插针三在距离尾端相同距离的位置设有凸台,插针一、插针二、插针三的针径和凸台的直径均相同,插针一、插针二、插针三的凸台长度相等。本技术一个较佳实施例中,介质体呈管状设计,内径等于插针一、插针二、插针三的针径,外径和插针凸台的直径相同。本技术一个较佳实施例中,注塑合件是通过peek注塑的高温度高压力将所述内插孔和所述焊接合件固定成型,注塑合件顶端直径与外导体插针中部的直径相同,尾端直径略小于外导体插针台阶直径;注塑合件尾端端面设有台阶,台阶底端与插针凸台面齐平,台阶底端略低于内插孔焊接观察孔高度,台阶端面略长于插针尾端。本技术一个较佳实施例中,注塑合件通过机械加工方式对所述注塑合件外壁进行车销处理构成电连接器插头,车削后电连接器插外表面呈台阶式设计,台阶数为4,外台阶一、外台阶二、外台阶三前端均采用斜坡设计,外台阶一、外台阶二、外台阶三的台阶面分为金属段和PEEK介质体段;金属段用于电气连接,PEEK介质体段用于电气隔离,其中车削深度达到深槽a和深槽b的底部,未达到内凹槽一、内凹槽二、内凹槽三的底部。本技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷,本技术的有益效果:本技术提供一种多芯同轴注塑电连接器插头,解决了现有技术中同轴插头与插座旋转接触不良,导致电信号传输不稳定的技术问题。本技术的同轴注塑具有多芯同轴的特点,深槽a和深槽b有利于外导体插针车削,使得注塑合件一体车削成型,实现接触件一、接触件二、接触件三的电气隔离,有效保证三个接触件的同轴度以及产品的气密性,且所述插头呈阶梯式分布,降低插头径向直径。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的总体结构示意图;图2是本技术的总体侧面结构示意图;图3是本技术注塑合件结构示意图;图4是本技术焊接合件结构;图5是本技术焊接合件剖视示意图;图6是本技术外导体插针侧面结构示意图;图7是本技术外导体插针结构示意图;图8是本技术外插针结构示意图;图9是本技术介质体结构示意图;图10是本技术内插孔结构示意图;其中,1-外导体插针;2-介质体;3-插针一;4-插针二;5-插针三;6-内插孔;7-堆胶槽;101-内台阶一;102-内台阶二;103-内台阶三;104-内凹槽一;105-内凹槽二;106-内凹槽三;107-焊槽一;108-焊槽二;109-焊槽三;110-四边形通孔;111-接触件一;112-接触件二;113-接触件三;114-PEEK介质体段;115-外台阶一;116-外台阶二;117-外台阶三;118-外台阶四;121-深槽a;122-深槽b。具体实施方式现在结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1~图10所示:本实施例公开了一种同轴注塑电连接器插头,包括内插孔6、插针一3、插针二4、插针三5、介质体2、外导体插针1;插针一3与两个介质体2构成插针一合件;插针二4与本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种多芯同轴注塑电连接器插头,包括经过车削加工的注塑合件,所述注塑合件由焊接合件与内插孔组合后由peek注塑成型,其特征在于:所述焊接合件包括外导体插针、以及围绕内插孔设置的若干组插针合件,所述外导体插针内部设置有多个内台阶,所述内台阶上设置有焊槽,所述焊槽中设置有对应的插针合件;每个所述插针合件包括插针以及套接在插针上的若干个介质体;所述注塑合件;注塑合件尾端设有堆胶槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种多芯同轴注塑电连接器插头,包括经过车削加工的注塑合件,所述注塑合件由焊接合件与内插孔组合后由peek注塑成型,其特征在于:所述焊接合件包括外导体插针、以及围绕内插孔设置的若干组插针合件,所述外导体插针内部设置有多个内台阶,所述内台阶上设置有焊槽,所述焊槽中设置有对应的插针合件;每个所述插针合件包括插针以及套接在插针上的若干个介质体;所述注塑合件;注塑合件尾端设有堆胶槽。


2.根据权利要求1所述的多芯同轴注塑电连接器插头,其特征在于:所述焊槽包括设置在所述外导体插针上的焊槽一、焊槽二、焊槽三;所述插针合件包括焊接在所述焊槽一中的插针一合件、焊接在所述焊槽二中的插针二合件、焊接在所述焊槽三中的插针三合件。


3.根据权利要求1所述的多芯同轴注塑电连接器插头,其特征在于:所述外导体插针外表面顶端加工斜角、中部为光滑柱面,并外导体插针中部加工两组相互垂直的四边形通孔;所述两组四边形通孔位于外导体插针的三等分处、尾端设有台阶;外导体插针内部采用台阶式设计,内台阶一位于外插针顶端,直径为D1、内台阶二位于外导体插针的中部,直径为D2、内台阶三位于外导体插针的尾端,直径为D3。


4.根据权利要求3所述的多芯同轴注塑电连接器插头,其特征在于:所述D2-D1=D3-D2,内台阶一的长度与内台阶二、内台阶三的长度相等。


5.根据权利要求4所述的多芯同轴注塑电连接器插头,其特征在于:内台阶一与内台阶二之间设有深槽a,深槽a深d12,内台阶二与内台阶三之间设有深槽b,深槽b深d23,内台阶一表面开内凹槽一,槽深为d1,内台阶二表面开内凹槽二,槽深为d2,内台阶三表面开凹槽3,槽深为d3,其中d12>d1、d12>d2、d23>d12、d23>d3;内台阶一、内台阶二、内台阶三端面分别设有焊槽一、焊槽二、焊槽三,焊槽朝外导体插针顶端的投影呈120°均...

【专利技术属性】
技术研发人员:沙奔杜建东朱赫蒋磊
申请(专利权)人:苏州华旃航天电器有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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