一种小圆角漆包扁线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小圆角漆包扁线，包括截面为圆角矩形的铜导线，铜导线的外表面从内到外依次设有裙边自粘层、第一绝缘层、第二绝缘层、耐电晕层和防水耐磨层；所述裙边自粘层为设置在铜导线窄边上的道脊，道脊沿着铜导线长度方向间隔设置；所述第一绝缘层包括宽面漆层和窄面漆层，宽面漆层设置在铜导线的宽面上，窄面漆层设置在铜导线的窄面上，且窄面漆层的边缘延伸到宽面上；所述铜导线圆角的半径为0.1‑0.2mm。本实用新型专利技术具有圆角相对较小，窄边漆膜内应力较小的特点。本实用新型专利技术可以进一步提高槽满率，延长漆膜寿命。

A small fillet enameled flat wire

The utility model discloses a small fillet enamelled flat wire, which comprises a copper wire with a rectangular cross-section, the outer surface of the copper wire is successively provided with a skirt self-adhesive layer, a first insulating layer, a second insulating layer, a corona resistant layer and a waterproof and wear-resistant layer from the inside to the outside; the skirt self-adhesive layer is a ridge arranged on the narrow edge of the copper wire, and the ridge is spaced along the length direction of the copper wire; the second insulating layer is arranged on the narrow edge of the copper wire An insulating layer includes a wide finish coat and a narrow finish coat, the wide finish coat is arranged on the wide surface of the copper conductor, the narrow finish coat is arranged on the narrow surface of the copper conductor, and the edge of the narrow finish coat extends to the wide surface; the radius of the fillet of the copper conductor is 0.1 \u2011 0.2mm. The utility model has the characteristics of relatively small fillet and small internal stress of narrow edge paint film. The utility model can further improve the tank full rate and prolong the life of the paint film.

【技术实现步骤摘要】
一种小圆角漆包扁线
本技术涉及一种漆包扁线，特别是一种小圆角漆包扁线。
技术介绍
漆包线是表面涂布有绝缘漆层的导线，主要作为电机绕组用线，是电机、电器等产品的主要原材料。漆包线的截面形状主要分为圆形和圆角矩形。圆形的漆包线虽然内部的导线易于制造，但是在使用时，正位绕制的情况下，其槽满率约为78％，错位绕制的情况下，其槽满率约为91％。圆角矩形截面的漆包线绕制的槽满率约为96％。槽满率高带来诸多好处，首先是空间相同的情况下，槽满率高，截面积大，可通过更大的电流，能适应更高的负载；其次，空气的导热效率是不如导体本身的，槽满率高意味着空隙少，导体本身可以更高效地导热，散热性能也就更好。但是，漆包扁线相比圆线也存在一定的问题。首先是在圆角处容易出现涂漆量少，绕制后圆角处拉伸使漆膜厚度进一步减少，容易出现击穿电压不合格。圆角越小越容易出现这种问题，因此现有的常规漆包线圆角受漆膜限制不会做小，一般直径为0.3-0.6mm。其次，圆角矩形的绕制具有方向性，也就是处于弯曲外侧的漆面始终是同一面，漆包扁线窄边上的漆膜同样是一侧始终拉伸。由于窄边的面积小，这种情况会使窄边上的漆膜产生较大的内应力，相比宽面上的漆膜更容易老化破损。因此，现有的漆包扁线圆角相对较大，窄边漆膜内应力较高的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种小圆角漆包扁线。本技术具有圆角相对较小，窄边漆膜内应力较小的特点。本技术可以进一步提高槽满率，延长漆膜寿命。本技术的技术方案：一种小圆角漆包扁线，包括截面为圆角矩形的铜导线，铜导线的外表面从内到外依次设有裙边自粘层、第一绝缘层、第二绝缘层、耐电晕层和防水耐磨层；所述裙边自粘层为设置在铜导线窄边上的道脊，道脊沿着铜导线长度方向间隔设置；所述第一绝缘层包括宽面漆层和窄面漆层，宽面漆层设置在铜导线的宽面上，窄面漆层设置在铜导线的窄面上，且窄面漆层的边缘延伸到宽面上；所述铜导线圆角的半径为0.1-0.2mm。前述的一种小圆角漆包扁线中，所述道脊的两端延伸至铜导线的宽面上。前述的一种小圆角漆包扁线中，所述第二绝缘层、耐电晕层和防水耐磨层的厚度比为2:1:1。前述的一种小圆角漆包扁线中，所述第二绝缘层的厚度不小于0.1mm。前述的一种小圆角漆包扁线中，所述铜导线的窄边不小于0.6mm。与现有技术相比，本技术通过间隔设置的道脊，使涂布在窄面上的漆膜呈裙边状；同时，最内层的窄面漆层和宽面漆层是分开涂布的，两者相对独立。由此，在绕制后，裙边的形状为漆膜提供变形冗余，降低变形产生的内应力，减缓漆膜变薄的程度；进一步地，宽面漆层和窄面漆层相对独立，相比于整体式的漆膜，这种结构使宽面漆层对窄面漆层产生的拉力降低，进一步降低窄面漆层的内应力和减缓漆膜变薄。窄面漆层的内应力小了，老化过程中开裂现象更少，其有效使用寿命得以延长。不仅如此，道脊和窄面漆层都延伸至宽面处，由此圆角处被多重包覆，且结合上述的漆膜拉伸变薄的程度更低，因而圆角处的漆膜厚度得以保证，圆角可以做的更小。由此槽满率可以进一步提高。更进一步地，本技术通过较厚的第二绝缘层，一方面保证漆膜的绝缘性，另一方面可以平缓第一绝缘层和裙边自粘层产生的凹凸不平，保证漆膜的表面质量。综上，本技术具有圆角相对较小，窄边漆膜内应力较小的特点。本技术可以进一步提高槽满率，延长漆膜寿命。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是道脊的结构示意图；图3是图2的侧面示意图；图4是第一绝缘层的结构示意图；图5是图4中A-A截面示意图。附图标记：1-铜导线，2-裙边自粘层，3-第一绝缘层，4-第二绝缘层，5-耐电晕层，6-防水耐磨层，7-道脊，8-宽面漆层，9-窄面漆层。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步说明，但并不作为对本技术限制的依据。实施例：一种小圆角漆包扁线，构成如图1至图5所示，包括截面为圆角矩形的铜导线1，铜导线1的外表面从内到外依次设有裙边自粘层2、第一绝缘层3、第二绝缘层4、耐电晕层5和防水耐磨层6；所述裙边自粘层2为设置在铜导线1窄边上的道脊7，道脊7沿着铜导线1长度方向间隔设置；所述第一绝缘层3包括宽面漆层8和窄面漆层9，宽面漆层8设置在铜导线1的宽面上，窄面漆层9设置在铜导线1的窄面上，且窄面漆层9的边缘延伸到宽面上；所述铜导线1圆角的半径为0.1-0.2mm。所述道脊7的两端延伸至铜导线1的宽面上。所述第二绝缘层4、耐电晕层5和防水耐磨层6的厚度比为2:1:1。所述第二绝缘层4的厚度不小于0.1mm。所述铜导线1的窄边不小于0.6mm。所述的裙边自粘层2和第一绝缘层3优选的聚酰胺自粘漆层，第二绝缘层4优选聚酰胺酰亚胺漆层，所述耐电晕层5优选杜邦公司的voltronvs系列漆包线漆，所述防水耐磨层6优选光固化防水漆包线漆。上述的漆层表示结构上的划分，不代表具体的涂布次数。比如，第二绝缘层4可能经过几次至十几次的涂布烘干。工作原理：本技术通过间隔设置的道脊7，使涂布在窄面上的漆膜呈裙边状；同时，最内层的窄面漆层9和宽面漆层8是分开涂布的，两者相对独立。由此，在绕制后，裙边的形状为漆膜提供变形冗余，降低变形产生的内应力，减缓漆膜变薄的程度；进一步地，宽面漆层8和窄面漆层9相对独立，相比于整体式的漆膜，这种结构使宽面漆层8对窄面漆层9产生的拉力降低，进一步降低窄面漆层9的内应力和减缓漆膜变薄。窄面漆层9的内应力小了，更不容易老化，其有效使用寿命得以延长。不仅如此，道脊7和窄面漆层9都延伸至宽面处，由此圆角处被多重包覆，且结合上述的漆膜拉伸变薄的程度更低，因而圆角处的漆膜厚度得以保证，圆角可以做的更小。由此槽满率可以进一步提高。道脊7和第一绝缘层3产生的凹凸不平会被后续的漆层涂布平缓覆盖，最终出来的漆膜表面仍然是光滑的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小圆角漆包扁线，其特征在于：包括截面为圆角矩形的铜导线(1)，铜导线(1)的外表面从内到外依次设有裙边自粘层(2)、第一绝缘层(3)、第二绝缘层(4)、耐电晕层(5)和防水耐磨层(6)；所述裙边自粘层(2)为设置在铜导线(1)窄边上的道脊(7)，道脊(7)沿着铜导线(1)长度方向间隔设置；所述第一绝缘层(3)包括宽面漆层(8)和窄面漆层(9)，宽面漆层(8)设置在铜导线(1)的宽面上，窄面漆层(9)设置在铜导线(1)的窄面上，且窄面漆层(9)的边缘延伸到宽面上；所述铜导线(1)圆角的半径为0.1-0.2mm。/n

【技术特征摘要】
1.一种小圆角漆包扁线，其特征在于：包括截面为圆角矩形的铜导线(1)，铜导线(1)的外表面从内到外依次设有裙边自粘层(2)、第一绝缘层(3)、第二绝缘层(4)、耐电晕层(5)和防水耐磨层(6)；所述裙边自粘层(2)为设置在铜导线(1)窄边上的道脊(7)，道脊(7)沿着铜导线(1)长度方向间隔设置；所述第一绝缘层(3)包括宽面漆层(8)和窄面漆层(9)，宽面漆层(8)设置在铜导线(1)的宽面上，窄面漆层(9)设置在铜导线(1)的窄面上，且窄面漆层(9)的边缘延伸到宽面上；所述铜导线(1)圆角的半径为0.1-0.2mm。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾正韡，顾林祥，郑立桥，罗新祥，仰惠明，徐永华，
申请(专利权)人：浙江长城电工科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33