一种拉拔式内胀塞制造技术

技术编号:2280244 阅读:289 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种拉拔式内胀塞,包括拉拔螺杆、压紧螺母、压紧套和密封圈,拉拔螺杆的一端通过压紧螺母与压紧套一端连接,压紧套的另一端设有密封圈,其特征在于,在压紧螺母与压紧套外端通过拉拔螺母设有压垫,在拉拔螺杆的另一端设有翻转挡块。本实用新型专利技术的优点是能解决锅炉、压力容器在水压试验时各管口尤其是短管口的非焊接密封问题。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种拉拔式内胀塞,尤其涉及一种锅炉受压件作水压试验时 的管口密封的拉拔式内胀塞,属于密封件

技术介绍
目前,锅炉行业在产品制造过程中,对受压件作水压试验时的管口密封,其 中非焊接式的内胀塞,由于其胀密封部分较长,通常仅适用于较长管接头,而对 于小于150 mra较短管接头,O〉60 mm较大直径的密封,不能采用内胀塞,只 能靠螺丝、胀片进行,其缺点是密封压力低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种拉拔式内胀塞,解决锅炉、压力容器在水压试 验时各管口尤其是短管口的非焊接密封问题。为实现以上目的,本技术的技术方案是提供一种拉拔式内胀塞,包括拉 拔螺杆、压紧螺母、压紧套和密封圈,拉拔螺杆的一端通过压紧螺母与压紧套一 端连接,压紧套的另一端设有密封圈,其特征在于,在压紧螺母与压紧套外端通 过拉拔螺母设有压垫,在拉拔螺杆的另一端设有翻转挡块。本技术通过一个翻转挡块和拉拔螺杆的设计,使密封件在拉拔螺杆及压 紧螺母的联合作用下,能够在短管接头内壁有限的长度范围内准确地定位、胀紧, 从而实现管口密封功能。本技术的优点是1. 可以解决直径大长度小L的管接头的泵水密封问题,密封压力可达200kg/cm2—300kg/cm2,管径可达300mm左右;2. 可以在管子无水压试验余量或管端坡口已加工完毕的情况下进行水压 试验;3. 可省却管子的水压试验余量,节约原材料。附图说明图1为一种拉拔式内胀塞结构示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。 实施例如图l所示,为一种拉拔式内胀塞结构示意图,所述的一种拉拔式内胀塞, 由拉拔螺杆l、拉拔螺母2、压垫3、压紧螺母4、压紧套5、密封圈6和翻转挡 块7组成。拉拔螺杆1的一端通过压紧螺母4与压紧套5 —端连接,压紧套5的另一端 设有密封圈6,在压紧螺母4与压紧套5外端通过拉拔螺母2设有压垫3,在拉 拔螺杆1的另一端设有翻转挡块7。工作时,组装好拉拔式内胀塞,压垫3暂时不装,翻转挡块7转水平位置即 A端在前,B端在后,将带有水平翻转挡块7的拉拔螺杆1送入管接头9,当翻 转挡块A端过筒体8内壁后,A端下垂使得翻转挡块7垂直,往外移动拉拔式内 胀塞,使得翻转挡块7紧贴筒体内壁,装上压垫3并旋紧拉拔螺母2,再旋紧压 紧螺母4,使密封圈6胀大而密封。权利要求1.一种拉拔式内胀塞,包括拉拔螺杆(1)、压紧螺母(4)、压紧套(5)和密封圈(6),拉拔螺杆(1)的一端通过压紧螺母(4)与压紧套(5)一端连接,压紧套(5)的另一端设有密封圈(6),其特征在于,在压紧螺母(4)与压紧套(5)外端通过拉拔螺母(2)设有压垫(3),在拉拔螺杆(1)的另一端设有翻转挡块(7)。专利摘要本技术涉及一种拉拔式内胀塞,包括拉拔螺杆、压紧螺母、压紧套和密封圈,拉拔螺杆的一端通过压紧螺母与压紧套一端连接,压紧套的另一端设有密封圈,其特征在于,在压紧螺母与压紧套外端通过拉拔螺母设有压垫,在拉拔螺杆的另一端设有翻转挡块。本技术的优点是能解决锅炉、压力容器在水压试验时各管口尤其是短管口的非焊接密封问题。文档编号F16L55/124GK201133543SQ200720077069公开日2008年10月15日 申请日期2007年12月24日 优先权日2007年12月24日专利技术者孙厚彬, 王苗苗, 顾卫红 申请人:上海锅炉厂有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拉拔式内胀塞,包括拉拔螺杆(1)、压紧螺母(4)、压紧套(5)和密封圈(6),拉拔螺杆(1)的一端通过压紧螺母(4)与压紧套(5)一端连接,压紧套(5)的另一端设有密封圈(6),其特征在于,在压紧螺母(4)与压紧套(5)外端通过拉拔螺母(2)设有压垫(3),在拉拔螺杆(1)的另一端设有翻转挡块(7)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孙厚彬王苗苗顾卫红
申请(专利权)人:上海锅炉厂有限公司
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]

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