一种钢塑复合正弯头,包括一个塑料材质的呈直角弯头状的内衬主体,所述的内衬主体外侧套有金属材质的外套,所述的外套与主体注塑连接,至少一个内衬主体的接口部位具有如下卡口结构:外套的接口部位装有锁紧螺母,外套与锁紧螺母之间有螺纹连接;内衬主体的接口部位表面有密封圈安装凹槽环和带有倒齿的止回凹槽环;C形环的前、后端都呈斜面状,C形环的前端与锁紧螺母的内斜面接触,C形环的后端与外套的前斜面接触,C形环的内表面上有凸牙,该凸牙对准所述的凹槽环。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种管道接头。(二) 技术背景现有的管道接头大多采用铜材制造,铜接头牢固、耐腐蚀,用于 制作管道接头比较理想。但是,由于近来铜的价格飞涨,铜接头的价 格也随之上升。在此背景下,成本低廉的塑料管接头应运而生,但是 塑料管接头在牢度、耐用性方面有先天的缺陷,不耐日晒和温度变化, 使用寿命短,容易泄露,不能大规模推广使用。(三)
技术实现思路
本技术要解决现有塑料管接头的强度低、容易泄露、耐用性 差的问题,提供一种既有强度、耐用、防漏性好,又成本低廉的钢塑 复合管接头。本技术采用以下的技术方案一种钢塑复合正弯头,包括一个塑料材质的呈直角弯头状的内衬 主体,所述的内衬主体外侧套有金属材质的外套,所述的外套与主体 注塑连接,至少一个内衬主体的接口部位具有如下卡口结构外套的 接口部位装有锁紧螺母,外套与锁紧螺母之间有螺纹连接;内衬主体 的接口部位表面有密封圈安装凹槽环和带有倒齿的止回凹槽环;C形 环的前、后端都呈斜面状,C形环的前端与锁紧螺母的内斜面接触, C形环的后端与外套的前斜面接触,C形环的内表面上有凸牙,该凸牙对准所述的凹槽环。进一步,所述的内衬主体上有凸肩。优选的,两个内衬主体的接口部位具有所述的卡口结构。 本技术的主体釆用塑料材质,降低了成本,而起连接和紧固 作用的外套和锁紧螺母采用金属材质,保证了强度和耐用性。主体和 外套之间釆用注塑连接,保证了塑料部件与金属部件的牢固连接。当锁紧螺母旋紧时,c形环的前、后端斜面受到挤压,向内收縮,c形环上的凸牙将与连接管的接触部分压入正对其下方的凹槽环,起到了 防漏和牢固连接的作用。本技术的优点是兼具良好的强度、耐用性和低廉的成本, 防漏性好和连接牢固,塑料部件与金属部件的连接牢固、密封性好。附图说明图1是本技术实施例一的结构剖视图。 图2是本技术实施例二的结构剖视图。 图3是本技术实施例三的结构剖视图。 图4是本技术的C形环结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步的说明。 实施例一参照图l: 一种钢塑复合正弯头,包括一个塑料材质的呈直角弯 头状的内衬主体1,所述的内衬主体1外侧套有金属材质的外套2, 所述的外套2与主体1注塑连接,内衬主体的两个接口部位均具有如下卡口结构外套2的接口部位装有锁紧螺母3,外套2与锁紧螺母 3之间有螺纹连接;内衬主体l的接口部位表面有密封圈安装凹槽环 4和带有倒齿的止回凹槽环5; C形环7的前、后端都呈斜面状,C 形环7的前端与锁紧螺母3的内斜面接触,C形环7的后端与外套2 的前斜面接触,C形环7的内表面上有凸牙8,该凸牙8对准所述的 凹槽环。所述的内衬主体1上有凸肩9。 实施例二参照图2: —种钢塑复合正弯头,包括一个塑料材质的呈直角弯 头状的内衬主体1,所述的内衬主体1外侧套有金属材质的外套2, 外套2的接口部位装有锁紧螺母3,所述的外套2与主体1注塑连接, 内衬主体的一个接口部位具有如下卡口结构外套2与锁紧螺母3之 间有螺纹连接;内衬主体1的接口部位表面有密封圈安装凹槽环4和 带有倒齿的止回凹槽环5; C形环7的前、后端都呈斜面状,C形环 7的前端与锁紧螺母3的内斜面接触,C形环7的后端与外套2的前 斜面接触,C形环7的内表面上有凸牙8,该凸牙8对准所述的凹槽 环。内衬主体1的另一接口部位开有连接管子用的外螺纹6。所述的 内衬主体1上有凸肩9。实施例三参照图3: —种钢塑复合正弯头,包括一个塑料材质的呈直角弯 头状的内衬主体1,所述的内衬主体1外侧套有金属材质的外套2, 所述的外套2与主体1注塑连接,内衬主体1的一个接口部位具有如 下卡口结构外套2的接口部位装有锁紧螺母3,外套2与锁紧螺母3之间有螺纹连接;内衬主体1的接口部位表面有密封圈安装凹槽环 4和带有倒齿的止回凹槽环5; C形环7的前、后端都呈斜面状,C 形环7的前端与锁紧螺母3的内斜面接触,C形环7的后端与外套2 的前斜面接触,C形环7的内表面上有凸牙8,该凸牙8对准所述的 凹槽环。内衬主体1的另一接口部位开有连接管子用的内螺纹10。 所述的内衬主体1上有凸肩9。本技术的主体1采用塑料材质,降低了成本,而起连接和紧 固作用的外套2和锁紧螺母3采用金属材质,保证了强度和耐用性。 主体1和外套2之间采用注塑连接,保证了塑料部件与金属部件的牢 固连接。当锁紧螺母3旋紧时,C形环7的前、后端斜面受到挤压, 向内收縮,C形环7上的凸牙8将与连接管的接触部分压入正对其下 方的凹槽环,起到了防漏和牢固连接的作用。权利要求1、一种钢塑复合正弯头,其特征在于包括一个塑料材质的呈直角弯头状的内衬主体,所述的内衬主体外侧套有金属材质的外套,所述的外套与主体注塑连接,至少一个内衬主体的接口部位具有如下卡口结构外套的接口部位装有锁紧螺母,外套与锁紧螺母之间有螺纹连接;内衬主体的接口部位表面有密封圈安装凹槽环和带有倒齿的止回凹槽环;C形环的前、后端都呈斜面状,C形环的前端与锁紧螺母的内斜面接触,C形环的后端与外套的前斜面接触,C形环的内表面上有凸牙,该凸牙对准所述的凹槽环。2、 如权利要求1所述的钢塑复合正弯头,其特征在于所述的内衬主体上有凸肩。3、 如权利要求1或2所述的钢塑复合正弯头,其特征在于内衬主体的两个接口部位具有所述的卡口结构。专利摘要一种钢塑复合正弯头,包括一个塑料材质的呈直角弯头状的内衬主体,所述的内衬主体外侧套有金属材质的外套,所述的外套与主体注塑连接,至少一个内衬主体的接口部位具有如下卡口结构外套的接口部位装有锁紧螺母,外套与锁紧螺母之间有螺纹连接;内衬主体的接口部位表面有密封圈安装凹槽环和带有倒齿的止回凹槽环;C形环的前、后端都呈斜面状,C形环的前端与锁紧螺母的内斜面接触,C形环的后端与外套的前斜面接触,C形环的内表面上有凸牙,该凸牙对准所述的凹槽环。文档编号F16L43/00GK201057334SQ200720109469公开日2008年5月7日 申请日期2007年5月18日 优先权日2007年5月18日专利技术者倪金宝 申请人:倪金宝本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种钢塑复合正弯头,其特征在于:包括一个塑料材质的呈直角弯头状的内衬主体,所述的内衬主体外侧套有金属材质的外套,所述的外套与主体注塑连接,至少一个内衬主体的接口部位具有如下卡口结构:外套的接口部位装有锁紧螺母,外套与锁紧螺母之间有螺纹连接;内衬主体的接口部位表面有密封圈安装凹槽环和带有倒齿的止回凹槽环;C形环的前、后端都呈斜面状,C形环的前端与锁紧螺母的内斜面接触,C形环的后端与外套的前斜面接触,C形环的内表面上有凸牙,该凸牙对准所述的凹槽环。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:倪金宝,
申请(专利权)人:倪金宝,
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]
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