轴承内圈孔径检测设备的内圈定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轴承内圈孔径检测设备的内圈定位装置，应用在轴承检测设备领域，解决了传统的轴承内径检测装置只能夹持一种尺寸的轴承，从而不便于对不同尺寸轴承进行检测的技术问题，其技术方案要点是一种轴承内圈孔径检测设备的内圈定位装置，包括支架和设置在支架上的支撑平板；支架上设有限位组件、夹紧组件和压紧组件；限位组件包括限位板，限位板与支撑平板滑移连接；夹紧组件包括与支撑平板滑移连接的夹紧板和夹紧板上的夹持开口；压紧组件包括与压紧杆和压紧杆一端设置的两个压紧支杆；具有的技术效果是两个抵接斜面和限位板对轴承内圈实现三点夹持，通过调节限位板的位置，可以夹持不同尺寸的轴承内圈，以便对其进行检测。

Inner ring positioning device of bearing inner ring hole diameter testing equipment

The utility model discloses an inner ring positioning device of a bearing inner ring hole diameter detection device, which is applied in the field of bearing detection devices, and solves the technical problem that the traditional bearing inner diameter detection device can only hold a bearing of one size, so it is inconvenient to detect the bearing of different sizes. The key point of the technical scheme is an inner ring positioning device of a bearing inner ring hole diameter detection device, The utility model includes a support and a support plate arranged on the support; the support is provided with a limit assembly, a clamping assembly and a pressing assembly; the limit assembly includes a limit plate which is slidably connected with the support plate; the clamping assembly includes a clamping plate which is slidably connected with the support plate and a clamping opening on the clamping plate; the pressing assembly includes two pressing supporting rods arranged with one end of the pressing rod and the pressing rod; The technical effect is that two abutting inclined surfaces and limit plates realize three-point clamping of the bearing inner race. By adjusting the position of the limit plate, the bearing inner race of different sizes can be clamped for testing.

【技术实现步骤摘要】
轴承内圈孔径检测设备的内圈定位装置
本技术涉及轴承检测设备领域，特别涉及一种轴承内圈孔径检测设备的内圈定位装置。
技术介绍
目前，公告号为CN206989900U的中国专利，公布了一种轴承内径检测装置，包括工作台和传送装置，所述工作台上设置有竖直设置并且能够垂直升降的检测柱和用以将待检测的轴承横向搬运至检测柱正下方的移料装置，工作台上还安装有一个沿待检测的轴承运动方向延伸的导向板，所述移料装置设有与导向板平行的联动板，联动板和导向板构成供待检测的轴承横向运动的导向槽，联动板朝向导向板的一侧间隔设置有两个带有U型槽的定位块，移料装置还设有用以驱动联动板沿着垂直于导向板方向运动的纵向驱动器和用以驱动联动板沿着导向板延伸方向运动的横向驱动器。这种轴承内径检测装置，虽然能够检测轴承内径，但是只能夹持一种尺寸的轴承，从而不便于对不同尺寸轴承进行检测。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种轴承内圈孔径检测设备的内圈定位装置，其优点是两个抵接斜面和限位板对轴承内圈实现三点夹持，而且通过调节限位板的位置，可以较好的对不同尺寸的轴承内圈进行夹持，以便对其进行检测。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种轴承内圈孔径检测设备的内圈定位装置，包括支架和设置在支架上的支撑平板；所述支架上设有限位组件、夹紧组件和压紧组件；所述限位组件包括限位板，所述限位板与支撑平板滑移连接；所述夹紧组件包括与支撑平板滑移连接的夹紧板和开设在夹紧板上的夹持开口，所述夹持开口处对称设置有两个抵接斜面；所述压紧组件包括与支撑平板转动连接的压紧杆和所述压紧杆靠近限位板的一端设置的至少两个压紧支杆。通过上述技术方案，限位板用于限制轴承内圈的位置，夹紧板用于将轴承抵紧到限位板上，夹持开口上的抵接斜面用于与轴承内圈的外侧抵接，从而使得轴承内圈的外侧被不处于同一直线的三点抵接，从而使得轴承内圈被夹持的更加稳定，而且不同大小的轴承内圈均可以被夹持住，从而较好的限制了轴承内圈在水平方向上的位置；压紧杆上的压紧支杆从轴承内圈的上表面的两侧，将轴承内圈压紧，从而限制了轴承内圈在竖直方向上的位置，进而稳定的限制了轴承内圈的位置。本技术进一步设置为：所述支撑平板上设有安装座，所述安装座上设有转动轴，所述压紧杆与转动轴连接，所述压紧杆的重心位于转动轴朝向限位板的一侧。通过上述技术方案，压紧杆绕转动轴转动，由于重心位于靠近限位板的一侧，使得压紧滚轮更好的压紧到轴承上，安装座用于安装转动轴，使得压紧杆能够更加稳定的转动。本技术进一步设置为：所述支撑平板上设有导向套筒，所述导向套筒中滑移连接有滑移杆，所述滑移杆上可拆连接有压块，所述压紧杆靠近滑移杆的一端开设有开口槽，所述滑移杆穿设在开口槽中，所述压块与压紧杆的上表面抵接；所述支架上设有推动气缸，所述推动气缸的活塞轴与滑移杆连接。通过上述技术方案，导向套筒用于引导滑移杆滑移，使得滑移杆滑移的更加稳定，开口槽用于供滑移杆通过，压块用于与压紧杆抵接，推动气缸用于驱动滑移杆沿竖直方向滑移，从而使得推动气缸可以稳定快速的推动压紧杆转动，从而方便的驱动压紧支杆脱离轴承外圈，以便将轴承外圈松开。本技术进一步设置为：所述支撑平板上设有驱动轴承内圈转动的旋转组件，所述旋转组件包括与支撑平板转动连接的转盘和用于驱动转盘转动的旋转气缸，所述旋转气缸与支架连接。通过上述技术方案，旋转气缸用于驱动转盘转动，转盘用于带动轴承内圈转动，从而使得检测探头能够对轴承内圈的内径的多个点进行检测，从而使得检测结果更加准确。本技术进一步设置为：所述压紧支杆上设有与其转动连接的压紧滚轮，所述压紧滚轮沿竖直方向转动。通过上述技术方案，压紧滚轮用于压紧轴承内圈，使得转盘带动轴承内圈转动时，压紧滚轮能够跟随轴承内圈转动，从而使得轴承内圈能够转动的更加顺畅，从而能够更稳定的对轴承内圈的内径进行检测。本技术进一步设置为：所述支架上设有传递组件，所述传递组件包括与支架滑移连接的滑移座和推动滑移座滑移的传递气缸；所述滑移座上连接有夹紧气缸，所述夹紧气缸的活塞轴与夹紧板连接。通过上述技术方案，传递气缸用于推动滑移座滑移，夹紧气缸用于驱动夹紧板靠近或远离限位板，从而使得夹紧板在夹紧轴承内圈的情况下，推动夹紧板沿其长度方向滑移，从而稳定的将轴承内圈向下一工序传送。本技术进一步设置为：所述支架上设有滑轨，所述滑移座上设有滑槽，所述滑轨插设在滑槽中。通过上述技术方案，滑槽与滑轨的配合，使得滑移座滑移的更加稳定，从而使得传送轴承内圈更加稳定。本技术进一步设置为：所述限位板上开设有长条形的调节孔，所述调节孔中穿设有调节螺栓。通过上述技术方案，旋松调节螺栓将限位板沿调节孔的长度方向滑移，即可较方便的改变限位板的位置，从而便于夹紧板和限位板夹持不同外径大小的轴承内圈。本技术进一步设置为：所述支架上沿竖直方向滑移连接有压紧柱，所述压紧柱上螺纹配合有驱动丝杆，所述支架上设有压紧电机，所述压紧的转轴与驱动丝杆连接。通过上述技术方案，压紧电机用于驱动驱动丝杠旋转，驱动丝杠用于带动压紧柱沿竖直方向滑移，压紧柱用于与压紧杆抵接，从而使得压紧滚轮能够更好的压紧轴承内圈。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.两个抵接斜面与限位板将轴承内圈夹持住，实现了不在同一直线上的三点对轴承内圈在水平位置的限制，从而使得轴承内圈能够被夹持的更加稳定；2.通过转动的压紧杆，使得压紧支杆上的压紧滚轮与轴承内圈抵接，从而较好的限制了轴承内圈在竖直方向上的位置，进而更稳定的将轴承内圈夹紧。附图说明图1是本实施例的整体的结构示意图；图2是本实施例的夹紧组件和传递组件的结构示意图；图3是本实施例的压紧组件的结构示意图；图4是本实施例的滑移杆、导向套筒以及支撑平板的连接关系的结构示意图。附图标记：1、支架；2、支撑平板；3、限位组件；4、夹紧组件；5、压紧组件；6、限位板；7、夹紧板；8、夹持开口；9、抵接斜面；10、压紧杆；11、压紧支杆；12、安装座；13、转动轴；14、导向套筒；15、滑移杆；16、压块；17、开口槽；18、推动气缸；19、旋转组件；20、转盘；21、旋转气缸；22、压紧滚轮；23、传递组件；24、滑移座；25、传递气缸；26、夹紧气缸；27、滑轨；28、滑槽；29、调节孔；30、调节螺栓；31、压紧柱；32、驱动丝杆；33、压紧电机；34、检测探头；35、轴承内圈；36、摩擦纹路。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：参考图1，一种轴承内圈孔径检测设备的内圈定位装置，包括支架1和固定设置在支架1上的支撑平板2，支架1上设有限位组件3、夹紧组件4和压紧组件5。参考图2，限位组件3包括限位板6和开设有在限位板6上调节孔29，调节孔29呈长条形，调节孔29的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承内圈孔径检测设备的内圈定位装置，包括支架(1)和设置在支架(1)上的支撑平板(2)；/n其特征在于，所述支架(1)上设有限位组件(3)、夹紧组件(4)和压紧组件(5)；/n所述限位组件(3)包括限位板(6)，所述限位板(6)与支撑平板(2)滑移连接；/n所述夹紧组件(4)包括与支撑平板(2)滑移连接的夹紧板(7)和开设在夹紧板(7)上的夹持开口(8)，所述夹持开口(8)处对称设置有两个抵接斜面(9)；/n所述压紧组件(5)包括与支撑平板(2)转动连接的压紧杆(10)和所述压紧杆(10)靠近限位板(6)的一端设置的至少两个压紧支杆(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种轴承内圈孔径检测设备的内圈定位装置，包括支架(1)和设置在支架(1)上的支撑平板(2)；
其特征在于，所述支架(1)上设有限位组件(3)、夹紧组件(4)和压紧组件(5)；
所述限位组件(3)包括限位板(6)，所述限位板(6)与支撑平板(2)滑移连接；
所述夹紧组件(4)包括与支撑平板(2)滑移连接的夹紧板(7)和开设在夹紧板(7)上的夹持开口(8)，所述夹持开口(8)处对称设置有两个抵接斜面(9)；
所述压紧组件(5)包括与支撑平板(2)转动连接的压紧杆(10)和所述压紧杆(10)靠近限位板(6)的一端设置的至少两个压紧支杆(11)。


2.根据权利要求1所述的轴承内圈孔径检测设备的内圈定位装置，其特征在于，所述支撑平板(2)上设有安装座(12)，所述安装座(12)上设有转动轴(13)，所述压紧杆(10)与转动轴(13)连接，所述压紧杆(10)的重心位于转动轴(13)朝向限位板(6)的一侧。


3.根据权利要求2所述的轴承内圈孔径检测设备的内圈定位装置，其特征在于，所述支撑平板(2)上设有导向套筒(14)，所述导向套筒(14)中滑移连接有滑移杆(15)，所述滑移杆(15)上可拆连接有压块(16)，所述压紧杆(10)靠近滑移杆(15)的一端开设有开口槽(17)，所述滑移杆(15)穿设在开口槽(17)中，所述压块(16)与压紧杆(10)的上表面抵接；所述支架(1)上设有推动气缸(18)，所述推动气缸(18)的活塞轴与滑移杆(15)连接。


4.根据权利要求1所述的轴承内圈孔径检测设备的内圈定位装置，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建忠，
申请(专利权)人：昆山轴研自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32