一种高频蒸汽锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高频蒸汽锅炉，包括蒸汽锅炉主体，所述蒸汽锅炉主体内壁连接有加热装置，且加热装置贯穿蒸汽锅炉主体的内壁设置有多个，所述加热装置关于排污管的纵向轴心线左右各分布有多个，且排污管左侧的加热装置的数量大于排污管右侧加热装置的数量，并且加热装置的材质为高频加热器。利用高，中，低频变化发热装置变化着的磁场在金属内产生的涡电流的热效应加热金属导热水体从而产生蒸汽的蒸汽锅炉，将电能转变为热能，使蒸汽锅炉主体产汽量快，耗能低，同时减少了尾气的排放，不会使蒸汽锅炉主体产生水垢，达到环保的目的。

A high frequency steam boiler

The utility model discloses a high-frequency steam boiler, which includes a main body of the steam boiler. The inner wall of the main body of the steam boiler is connected with a heating device, and a plurality of heating devices are arranged through the inner wall of the main body of the steam boiler. The longitudinal axis lines of the heating device with respect to the blowdown pipe are respectively distributed on the left and the right sides, and the number of heating devices on the left side of the blowdown pipe is larger than that on the right side of the blowdown pipe And the material of the heating device is a high frequency heater. Using the thermal effect of eddy current generated by the changing magnetic field of high, medium and low frequency change heating device in the metal to heat the metal heat conducting water body to generate steam in the steam boiler, transforming the electric energy into heat energy, making the main body of the steam boiler produce fast steam and consume low energy, reducing the emission of tail gas at the same time, not making the main body of the steam boiler produce scale, so as to achieve the purpose of environmental protection.

【技术实现步骤摘要】
一种高频蒸汽锅炉
本技术涉及蒸汽锅炉
，具体为一种高频蒸汽锅炉。
技术介绍
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体；锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分；锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能；提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用；产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。传统工厂使用的蒸汽锅炉都是利用加热丝或者燃气煤炭这样的隔开加热方式能耗高效率低且排放的尾气处理较为困难，从而不仅降低了产品生产的效率也增加了工人的劳动力度和生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高频蒸汽锅炉，以解决上述
技术介绍
中提出的蒸汽锅炉能耗高、不环保的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种高频蒸汽锅炉，包括蒸汽锅炉主体，所述蒸汽锅炉主体内壁连接有加热装置，且加热装置贯穿蒸汽锅炉主体的内壁设置有多个，所述加热装置关于排污管的纵向轴心线左右各分布有多个，且排污管左侧的加热装置的数量大于排污管右侧加热装置的数量，并且加热装置的材质为高频加热器，加热装置对应分别与控制柜电性连接，控制柜各为独立装置。优选的，所述蒸汽锅炉主体上设置有进水管、安全阀、人孔、排空管、蒸汽输出管、压力表和水表，进水管位于蒸汽锅炉主体的顶部，进水管一侧设置有安全阀，安全阀一侧开设有人孔，人孔一侧设置有排空管，排空管一侧设置有蒸汽输出管，蒸汽输出管一侧连接有压力表，且进水管前端设置的水表与蒸汽锅炉主体相连接，。优选的，所述进水管、蒸汽输出管和排污管上均设置有控制阀门，且排污管位于蒸汽锅炉主体底部的中间位置，并且蒸汽锅炉主体底部连接有底座。优选的，所述排污管下端连接有挡罩，且挡罩下端设置有棉网。优选的，所述挡罩外壁的三分之二处位置的材质为伸缩管，从而挡罩的长度可以进行调节，且挡罩的宽度大于排污管的直径。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高频蒸汽锅炉可以通过加热装置的高频加热器代替传统的加热方法，将电能转变为热能，使蒸汽锅炉主体产汽量快，耗能低，同时减少了尾气的排放，同时锅炉设置有多种模式频率，根据不同的用量设置不同的模式，可以是高频，中频，跟低频，根据不同的用户设置不同的频率加热，这样非常节能，而且效率高，大大节约时间，从使用的成本上也节约了很多的费用，最主要是还是效率高，速度快，达到节能环保的目的。附图说明图1为本技术一种高频蒸汽锅炉主视图；图2为本技术一种高频蒸汽锅炉图1中A处放大结构示意图；图3为本技术一种高频蒸汽锅炉左视图；图4为本技术一种高频蒸汽锅炉与控制柜连接图。图中：1、蒸汽锅炉主体，2、进水管，3、安全阀，4、人孔，5、排空管，8、蒸汽输出管，7、压力表，8、加热装置，9、排污管，10、挡罩，11、底座，12、棉网，13、水表，14、控制阀门，15、控制柜。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种高频蒸汽锅炉，包括蒸汽锅炉主体1，蒸汽锅炉主体1内壁连接有加热装置8，加热装置8贯穿蒸汽锅炉主体1插设在蒸汽锅炉主体1的底部并通过螺栓进行固定，且加热装置8贯穿蒸汽锅炉主体1的内壁设置有多个，此处加热装置8至少为3个，加热装置8为3个则是满足下文的加热装置8关于排污管9左右设置数量不相同的描述，加热装置8可根据蒸汽锅炉主体1的大小设置合适的数量，而在合适数量的加热装置8的前提下，加热装置8的数量越多，加热效果则越好，蒸汽锅炉主体1上设置有进水管2、安全阀3、人孔4、排空管5、蒸汽输出管6、压力表7和水表13，进水管2位于蒸汽锅炉主体1的顶部，进水管2与蒸汽锅炉主体1焊接固定，进水管2一侧设置有安全阀3，安全阀3设置在进水管2的右侧，安全阀3一侧开设有人孔4，进水管2开设在安全阀3的右侧，人孔4一侧设置有排空管5，排空管5通过螺栓固定在人孔4的右侧，排空管5一侧设置有蒸汽输出管6，蒸汽输出管6焊接在排空管5的右侧，蒸汽输出管6一侧连接有压力表7，压力表7安装在蒸汽输出管6的右侧，且进水管2前端设置的水表13与蒸汽锅炉主体1相连接；进水管2、蒸汽输出管6和排污管9上均设置有控制阀门14，控制阀门14均与进水管2、蒸汽输出管6和排污管9螺纹连接，且排污管9位于蒸汽锅炉主体1底部的中间位置，并且蒸汽锅炉主体1底部连接有底座11，底座11与蒸汽锅炉主体1焊接固定；加热装置8关于排污管9的纵向轴心线左右各分布有多个，加热装置8至少为3个，且排污管9左侧的加热装置8的数量大于排污管9右侧加热装置8的数量，并且加热装置8的材质为高频加热器，加热装置8对应分别与控制柜15电性连接，控制柜15各为独立装置，排污管9左侧的加热装置8数量大于排污管9右侧加热装置8的数量则是因进水管2设置在排污管9的左侧，从而通过多数量的加热装置8可使蒸汽锅炉主体1内部的水加热更加彻底、快速，并且加热装置8的材质为高频加热器，高频加热器为高频及感应加热技术，它目前对金属材料加热效率最高、速度最快，且低耗环保，它不但可以对工件整体加热，还能对工件局部的针对性加热；可实现工件的深层透热，也可只对其表面、表层集中加热；不但可对金属材料直接加热，也可对非金属材料进行间接式加热；因此，感应加热技术必将在各行各业中应用越来越广泛，排污管9下端连接有挡罩10，排污管9与挡罩10螺纹连接，且挡罩10下端设置有棉网12，棉网12粘合在挡罩10下端的内壁，在使用该装置的过程中，通过挡罩10可以防止排污管9排出的污水飞溅，而棉网12则可以对排污管9排出的污水起到缓冲的作用，进而避免排出的热水飞溅将工人烫伤；挡罩10外壁的三分之二处位置的材质为伸缩管，伸缩管为本领域技术人员能够轻易实现的技术，故在此不做详细描述，通过挡罩10外壁上的伸缩管可以对挡罩10的长度进行一定的调节，同时也可对挡罩10倾斜的角度进行一定的调整，从而便于工人使用挡罩10，从而挡罩10的长度可以进行调节，且挡罩10的宽度大于排污管9的直径，该高频蒸汽锅炉可以通过加热装置8的高频加热器代替传统的加热方法，将电能转变为热能，使蒸汽锅炉主体1产汽量快，耗能低，同时减少了尾气的排放，不会使蒸汽锅炉主体1产生水垢，达到环保的目的。工作原理：在使用该高频蒸汽锅炉时，首先对本装置进行简单的了解，了解过后再对本装置的重要零件部为进行检查，检查没有问题后再正式进入使用，使用时，先将排本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高频蒸汽锅炉，其特征在于：包括蒸汽锅炉主体(1)，所述蒸汽锅炉主体(1)内壁连接有加热装置(8)，且加热装置(8)贯穿蒸汽锅炉主体(1)的内壁设置有多个，所述加热装置(8)关于排污管(9)的纵向轴心线左右各分布有多个，且排污管(9)左侧的加热装置(8)的数量大于排污管(9)右侧加热装置(8)的数量，并且加热装置(8)的材质为高频加热器，加热装置(8)对应分别与控制柜(15)电性连接，控制柜(15)各为独立装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种高频蒸汽锅炉，其特征在于：包括蒸汽锅炉主体(1)，所述蒸汽锅炉主体(1)内壁连接有加热装置(8)，且加热装置(8)贯穿蒸汽锅炉主体(1)的内壁设置有多个，所述加热装置(8)关于排污管(9)的纵向轴心线左右各分布有多个，且排污管(9)左侧的加热装置(8)的数量大于排污管(9)右侧加热装置(8)的数量，并且加热装置(8)的材质为高频加热器，加热装置(8)对应分别与控制柜(15)电性连接，控制柜(15)各为独立装置。


2.根据权利要求1所述的一种高频蒸汽锅炉，其特征在于：所述蒸汽锅炉主体(1)上设置有进水管(2)、安全阀(3)、人孔(4)、排空管(5)、蒸汽输出管(6)、压力表(7)和水表(13)，进水管(2)位于蒸汽锅炉主体(1)的顶部，进水管(2)一侧设置有安全阀(3)，安全阀(3)一侧开设有人孔(4)，人孔(4)一侧设置有排空管...

【专利技术属性】
技术研发人员：虞庆学，
申请(专利权)人：北京燕开能源技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11