一种环形光源制造技术

本实用新型专利技术属于光源设备技术领域，尤其涉及一种环形光源，包括灯座、电路板、发光元件和壳身，所述电路板和所述壳身均设置在所述灯座，所述电路板容纳于所述壳身内，多个所述发光元件设置在所述电路板，所述壳身的内侧设置有向内倾斜的反光镜面，所述反光镜面用于将多个所述发光元件发出的光线反射并汇聚在照明区域。相对于现有技术，本实用新型专利技术通过在壳身的内侧设置向内倾斜的反光镜面，使多个所述发光元件发出的光线反射并汇聚在照明区域；因此本实用新型专利技术省略了需要设计电路板的步骤，同时在本实用新型专利技术在生产过程中，省略了焊接电路板缺口的工序，且简化了组装电路板的相关工序，提高了环形光源的生产效率。

A kind of ring light source

The utility model belongs to the technical field of light source equipment, in particular to an annular light source, which includes a lamp holder, a circuit board, a light-emitting element and a shell body. Both the circuit board and the shell body are arranged in the lamp holder, the circuit board is contained in the shell body, a plurality of light-emitting elements are arranged in the circuit board, the inner side of the shell body is provided with a reflective mirror which is inclined inward, and the inner side of the shell body is provided with a reflective mirror which is inclined inward A reflective mirror is used for reflecting and converging the light emitted by a plurality of light-emitting elements in a lighting area. Compared with the prior art, the utility model makes the light emitted by multiple light-emitting elements reflect and gather in the lighting area by setting a reflective mirror which inclines inward on the inner side of the shell body; therefore, the utility model omits the steps of designing the circuit board, at the same time, in the production process of the utility model, the process of welding the circuit board gap is omitted, and the assembly circuit is simplified The related working procedure of the plate improves the production efficiency of the ring light source.

【技术实现步骤摘要】
一种环形光源
本技术属于光源设备
，尤其涉及一种环形光源。
技术介绍
环形光源是一种检测用的光源设备，会发出成角度的照射光线汇聚在特定的照明区域，从而解决对角照射阴影的问题。现有环形光源内部的电路板2’的形状具有一定锥度的类锥体封闭环，并通过将多个发光元件21’设置在电路板2’上，使多个发光元件21’发出的光线汇聚在特定的照明区域。但现有的环形光源设置存在以下缺陷：1）如图1~3所示，现有的电路板2’在弯曲成形状为类锥体的封闭环前，电路板2’的形状为具有缺口的平面圆环；因此在设计电路板2’时，需要根据环形光源的照射角度去计算电路板2’的缺口大小和布灯位置；同时在生产需要通过手工将缺口连接，使电路板2’连接成类锥体的封闭环，生产作业相对复杂；因此，现有环形光源的电路板2’设计和生产都具有很大的难度，降低了环形光源的生产效率；2）随着社会的飞速发展，人们需要的环形光源的型号越来越多；当需要不同照射角度的环形光源时，要重新通过计算设计出缺口大小和布灯位置，从而得到所需的电路板2’，从而导致电路板2’的型号过多，提高了环形光源的生产成本；3）在环形光源中，电路板2’的底部一般贴设有导热胶体4’，但由于电路板2’的形状为类锥体封闭环，因此导热胶体4’与灯座1’之间会存在很大间隙，从而降低了导热胶体4’与灯座1’的接触面积，降低了环形光源的散热性能。因此，亟需一种能解决上述问题的技术方案。
技术实现思路
本技术的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种环形光源，以解决现有环形光源生产效率低、生产成本高以及散热性能差的问题。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种环形光源，包括灯座、电路板、发光元件和壳身，所述电路板和所述壳身均设置在所述灯座，所述电路板容纳于所述壳身内，多个所述发光元件设置在所述电路板，所述壳身的内侧设置有向内倾斜的反光镜面，所述反光镜面用于将多个所述发光元件发出的光线反射并汇聚在照明区域。作为本技术所述的环形光源的优选方案，所述反光镜面向内倾斜形成α角，所述α角的角度为15°~75°。作为本技术所述的环形光源的优选方案，所述电路板为平面电路板。作为本技术所述的环形光源的优选方案，还包括导热胶体，所述导热胶体设置在所述灯座和所述电路板之间。作为本技术所述的环形光源的优选方案，所述导热胶体分别与所述灯座和所述电路板过盈挤压。作为本技术所述的环形光源的优选方案，所述电路板的厚度为1~6.4mm。作为本技术所述的环形光源的优选方案，所述电路板为PCB电路板。作为本技术所述的环形光源的优选方案，所述电路板形状为环状，多个所述发光元件环形排设在所述电路板。作为本技术所述的环形光源的优选方案，多个所述发光元件垂直设置在所述电路板。作为本技术所述的环形光源的优选方案，所述发光元件为LED元件。本技术至少具有以下有益效果：1）本技术通过在壳身的内侧设置向内倾斜的反光镜面，使多个所述发光元件发出的光线反射并汇聚在照明区域；因此本技术省略了需要设计电路板的步骤，同时在本技术在生产过程中，省略了焊接电路板缺口的工序，且简化了组装电路板的相关工序，提高了环形光源的生产效率。2）本技术通过在壳身的内侧设置向内倾斜的反光镜面，使多个所述发光元件发出的光线反射并汇聚在照明区域；当需要不同照射角度的环形光源时，只需要设计反光镜面倾斜角度不同的壳身，并通过更换壳身，即可改变环形光源的照射角度，降低了环形光源的生产成本。附图说明图1为现有的环形光源结构示意图。图2为现有的环形光源的光路图。图3为现有的环形光源中电路板焊接缺口前的结构示意图。图4为本技术的结构示意图。图5为本技术的爆炸图。图6为本技术的光路图。图中：1-灯座；2-电路板；21-发光元件；3-壳身；31-反光镜面；4-导热胶体。具体实施方式为使本技术的技术方案和优点更加清楚，下面将结合具体实施方式和说明书附图，对本技术及其有益效果作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。如图4~6所示，一种环形光源，包括灯座1、电路板2、发光元件21和壳身3，电路板2和壳身3均设置在灯座1，电路板2容纳于壳身3内，多个发光元件21设置在电路板2，壳身3的内侧设置有向内倾斜的反光镜面31，反光镜面31用于将多个发光元件21发出的光线反射并汇聚在照明区域。本技术至少具有以下有益效果：1）本技术通过在壳身3的内侧设置向内倾斜的反光镜面31，使多个发光元件21发出的光线反射并汇聚在照明区域；因此本技术省略了需要设计电路板2的步骤，同时在本技术在生产过程中，省略了焊接电路板2缺口的工序，且简化了组装电路板2的相关工序，提高了环形光源的生产效率。2）本技术通过在壳身3的内侧设置向内倾斜的反光镜面31，使多个发光元件21发出的光线反射并汇聚在照明区域；当需要不同照射角度的环形光源时，只需要设计反光镜面31倾斜角度不同的壳身3，并通过更换壳身3，即可改变环形光源的照射角度，降低了环形光源的生产成本。优选地，反光镜面31向内倾斜形成α角，α角的角度为15°~75°。根据实际情况和生产要求，选择合适的角度。优选地，电路板2为平面电路板2。通过上述设置，使电路板2的结构更加简单，且更容易安装发光元件21，提高了环形光源的生产效率。优选地，还包括导热胶体4，导热胶体4设置在灯座1和电路板2之间；更优选地，导热胶体4分别与灯座1和电路板2过盈挤压。由于本技术的电路板2为平面电路板2，因此导热胶体4与灯座1之间不存在有间隙，且能通过过盈挤压分别与设置灯座1和电路板2；通过上述设置，提高了环形光源的散热性能。优选地，电路板2的厚度为1~6.4mm。由于现有的环形光源中的电路板2必须为薄板，厚度为0.5~1mm，不方便对发光元件21的进行安装，且容易出现安装出错，导致生产效率和生产优率低；而本技术的电路板2是厚度为1~6.4mm的厚板，有利于安装发光元件21，提高了环形光源的生产效率和生产优率。优选地，电路板2为PCB电路板2。根据实际情况和生产要求，选择合适的电路板2。优选地，电路板2形状为环状，多个发光元件21环形排设在电路板2。通过上述设置，使环形光源的照明区域亮度均匀。优选地，多个发光元件21垂直设置在电路板2。通过上述设置，简化了发光元件21的安装设置，提高了环形光源的生产效率和生产优率。优选地，发光元件21为LED元件。根据实际情况和生产要求，选择合适的发光元件21。根据上述说明书的揭示和教导，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环形光源，包括灯座、电路板和壳身，所述电路板和所述壳身均设置在所述灯座，所述电路板容纳于所述壳身内，所述电路板设置有多个发光元件，其特征在于：所述壳身的内侧设置有向内倾斜的反光镜面，所述反光镜面用于将多个所述发光元件发出的光线反射并汇聚在照明区域。/n

【技术特征摘要】
1.一种环形光源，包括灯座、电路板和壳身，所述电路板和所述壳身均设置在所述灯座，所述电路板容纳于所述壳身内，所述电路板设置有多个发光元件，其特征在于：所述壳身的内侧设置有向内倾斜的反光镜面，所述反光镜面用于将多个所述发光元件发出的光线反射并汇聚在照明区域。


2.根据权利要求1所述的环形光源，其特征在于：所述反光镜面向内倾斜形成α角，所述α角的角度为15°~75°。


3.根据权利要求1所述的环形光源，其特征在于：所述电路板为平面电路板。


4.根据权利要求3所述的环形光源，其特征在于：还包括导热胶体，所述导热胶体设置在所述灯座和所述电路板之间。

【专利技术属性】
技术研发人员：钟超，
申请(专利权)人：广东奥普特科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44