一种精确自动调节阀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种精确自动调节阀装置，属于预热器设备技术领域，包括阀体、活动阀板、阀板轴，每个阀板轴两端均穿过轴承座并分别固定连接一重锤组件，每个重锤组件包括重锤载荷、重锤杆和液压缸，液压缸的缸筒端通过连接件与阀板轴连接固定，液压缸的液压杆端与重锤杆的一端相连；每个液压缸还对应设置一压力变送器、电机和油泵，压力变送器的压力敏感元件位于阀体内对应活动阀板正下方，压力变送器将接收的压力信号转换成控制电机和油泵使液压缸动作的电信号。本实用新型专利技术通过压力敏感元件测量风压及液压杆的实时伸缩，能够精确且灵活地调节活动阀板的开度，从而控制漏料量以及漏料速度，让气料充分进行热交换，实现精确调节的目的。

A precise automatic control valve device

The utility model relates to a precise automatic regulating valve device, which belongs to the technical field of preheater equipment, including a valve body, a movable valve plate and a valve plate shaft. Both ends of each valve plate shaft pass through a bearing seat and are respectively fixedly connected with a heavy hammer assembly, each heavy hammer assembly includes a heavy hammer load, a heavy hammer rod and a hydraulic cylinder. The cylinder end of the hydraulic cylinder is connected and fixed with the valve plate shaft through a connecting piece, and the hydraulic cylinder The hydraulic rod end of is connected with one end of the heavy hammer rod; each hydraulic cylinder is also correspondingly provided with a pressure transmitter, motor and oil pump. The pressure sensitive element of the pressure transmitter is located directly below the corresponding movable valve plate in the valve body. The pressure transmitter converts the received pressure signal into an electrical signal to control the motor and oil pump to make the hydraulic cylinder act. The utility model can accurately and flexibly adjust the opening of the movable valve plate by measuring the wind pressure and the real-time expansion and contraction of the hydraulic rod through the pressure sensitive element, so as to control the leakage amount and the leakage speed, make the air material fully carry out the heat exchange, and achieve the purpose of precise adjustment.

【技术实现步骤摘要】
一种精确自动调节阀装置
本技术涉及水泥行业预分解系统的预热器设备，特别涉及预热器设备下料管上的一种精确自动调节阀装置。
技术介绍
在新型干法水泥生产线上，预热器系统下料管上的调节阀装置是一种非常重要的锁风装置，它主要实现水泥生料和热气流的热交换过程，以实现提高生料温度，达到预热的目的。传统的调节阀装置，结构简单，阀板呈水平封闭状态，当阀板上的水泥生料重量达到一定量时，依靠重力打开阀板，此时生料下沉、热气流上升，生料和热气流完成一次热交换。但是这种调节阀在热交换时，由于阀板开度大小不可控，导致接触时间短且不均匀，热量损失较大，水泥生产厂商需要消耗更多的不可再生能源(如可燃煤)去弥补热损耗大的问题。因此，亟需开发一种能够精确控制阀板开度的调节阀装置来解决上述问题，以达到节能减排的最终目标。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种精确自动调节阀装置，该调节阀装置能够实时控制阀板的开度，让水泥生料和热流充分换热，提高热交换效率，减少损耗。本技术是这样实现的，一种精确自动调节阀装置，包括阀体，所述阀体的进口处设置两个对称的用于挡料的活动阀板，每个所述活动阀板均固定在阀体内相应的阀板轴上，每个所述阀板轴两端均穿过阀体并分别与固定在阀体外表面的轴承座连接，每个所述阀板轴两端均穿过轴承座并分别固定连接一重锤组件，每个所述重锤组件包括重锤载荷、重锤杆和液压缸，所述液压缸的缸筒端通过连接件与阀板轴连接固定，所述液压缸的液压杆端与重锤杆的一端相连；每个所述液压缸还对应设置一压力变送器、电机和油泵，所述压力变送器的压力敏感元件位于阀体内对应活动阀板正下方，所述压力变送器将接收的压力信号转换成控制电机和油泵使液压缸动作的电信号。在上述技术方案中，优选的，还包括用于显示活动阀板开度的活动阀板开度显示组件，所述活动阀板开度显示组件位于每个所述阀板轴两端端部，所述活动阀板开度显示组件包括活动阀板开度显示面板和指针，所述活动阀板开度显示面板套设于阀板轴上，并通过固定支架支撑，所述指针安装在阀板轴上。在上述技术方案中，进一步优选的，所述固定支架可固定在轴承座上，也可固定在阀体上。在上述技术方案中，优选的，所述压力敏感元件安装在导压管上，所述导压管穿过阀体与压力变送器相连。在上述技术方案中，优选的，所述重锤载荷套装在重锤杆上。在上述技术方案中，优选的，所述活动阀板底部加设活动阀板底框架，提高整体高温强度。在上述技术方案中，优选的，所述阀体为内外双层密封结构。本技术具有的优点和积极效果是：1、本技术通过压力敏感元件测量风压及液压杆的实时伸缩，工作时压力变送器根据压力敏感元件的反馈数据，启动电机和油泵对液压缸进行动作，通过液压杆的往复运动，能够精确且灵活地调节活动阀板的开度，从而控制漏料量以及漏料速度，让气料充分进行热交换，实现精确调节的目的；2、正常工作时，活动阀板是否正常工作以及实际开度大小可以通过开度显示组件反馈出来；3、重锤杆上的重锤载荷，安装简单、拆卸方便，根据液压杆的行程可快速的进行配重，实现活动阀板在最佳的开度范围内活动；4、活动阀板固定在活动阀板底框架上，提高了阀板整体的强度，有效解决了原有阀板在高温工况下因强度低变形导致卡死的问题；5、阀体使用内外双层密封结构，良好的实现了对高温含尘气体的密封。附图说明图1是本技术实施例提供的调节阀装置的立体图；图2是本技术实施例提供的调节阀装置的主视图；图3是本技术实施例提供的调节阀装置的侧视图；图4是图3的A-A剖视图；图5是图2的B-B剖视图。图中：1-阀体，2-活动阀板，3-阀板轴，4-轴承座，5-液压缸，6-重锤载荷，7-重锤杆，8-连接件，9-压力敏感元件，10-压力变送器，11-电机，12-油泵，13-活动阀板底框架，14-活动阀板开度显示面板，15-指针，16-固定支架，17-导压管。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，并配合附图对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1～5，本实施例提供一种精确自动调节阀装置，包括阀体1，所述阀体1的进口处设置两个对称的用于挡料的活动阀板2，本实施例中的活动阀板通过固溶热处理，以提高耐磨性能，使用寿命长，每个活动阀板2均固定在阀体1内相应的阀板轴3上，每个阀板轴3两端均穿过阀体1并分别与固定在阀体1外表面的轴承座4连接，每个阀板轴3两端均穿过轴承座4并分别固定连接一重锤组件，每个阀板轴两端的重锤组件相互对称，每个重锤组件包括重锤载荷6、重锤杆7和液压缸5，液压缸5的缸筒端通过连接件8与阀板轴3连接固定，液压缸5的液压杆端与重锤杆7的一端通过法兰相连；每个液压缸还对应设置一压力变送器10、电机11和油泵12，压力变送器10的压力敏感元件9位于阀体1内对应活动阀板2正下方，压力变送器10将接收的压力信号转换成控制电机11和油泵12使液压缸5动作的电信号。压力变送器10的型号选用JY-P3000型，压力变送器10的参数范围在使用时事先设定好。本技术还包括用于显示活动阀板开度的活动阀板开度显示组件，活动阀板开度显示组件位于每个阀板轴3两端端部，活动阀板开度显示组件包括活动阀板开度显示面板14和指针15，活动阀板开度显示面板14套设于阀板轴13上，并通过固定支架16支撑，指针15安装在阀板轴3上。固定支架16可固定在轴承座4上，也可固定在阀体1上。本实施例中固定支架固定于轴承座底部。压力敏感元件9安装在导压管17上，导压管17穿过阀体1与压力变送器10相连。重锤载荷6套装在重锤杆7上，安装简单，易维护，可实现载荷和重锤杆多重调整。活动阀板2底部加设活动阀板底框架13，提高整体高温强度。阀体1为内外双层密封结构，实现了对高温含尘气体的密封。其工作原理是：正常工作时，通过压力敏感元件9监测风压，将压力信号反馈给压力变送器10，压力变送器10实时控制电机11和油泵12让液压缸5动作，液压缸5通过阀板轴3、活动阀板底框架13将力传递给活动阀板2，调节活动阀板2的开度，精确控制落料量，达到气、料充分热交换的目的。同时，活动阀板2是否正常工作以及开度是否在最佳位置，通过活动阀板开度显示面板14可以清晰的观察到。本技术的实施步骤如下：1、根据设计图纸将精确调节阀装置安装到位，此时，液本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精确自动调节阀装置，包括阀体，所述阀体的进口处设置两个对称的用于挡料的活动阀板，每个所述活动阀板均固定在阀体内相应的阀板轴上，每个所述阀板轴两端均穿过阀体并分别与固定在阀体外表面的轴承座连接，每个所述阀板轴两端均穿过轴承座并分别固定连接一重锤组件，其特征在于：每个所述重锤组件包括重锤载荷、重锤杆和液压缸，所述液压缸的缸筒端通过连接件与阀板轴连接固定，所述液压缸的液压杆端与重锤杆的一端相连；每个所述液压缸还对应设置一压力变送器、电机和油泵，所述压力变送器的压力敏感元件位于阀体内对应活动阀板正下方，所述压力变送器将接收的压力信号转换成控制电机和油泵使液压缸动作的电信号。/n

【技术特征摘要】
1.一种精确自动调节阀装置，包括阀体，所述阀体的进口处设置两个对称的用于挡料的活动阀板，每个所述活动阀板均固定在阀体内相应的阀板轴上，每个所述阀板轴两端均穿过阀体并分别与固定在阀体外表面的轴承座连接，每个所述阀板轴两端均穿过轴承座并分别固定连接一重锤组件，其特征在于：每个所述重锤组件包括重锤载荷、重锤杆和液压缸，所述液压缸的缸筒端通过连接件与阀板轴连接固定，所述液压缸的液压杆端与重锤杆的一端相连；每个所述液压缸还对应设置一压力变送器、电机和油泵，所述压力变送器的压力敏感元件位于阀体内对应活动阀板正下方，所述压力变送器将接收的压力信号转换成控制电机和油泵使液压缸动作的电信号。


2.根据权利要求1所述的一种精确自动调节阀装置，其特征在于：还包括用于显示活动阀板开度的活动阀板开度显示组件，所述活动阀板开度显示组件位于每个所述阀板轴两端端部，...

【专利技术属性】
技术研发人员：姬广彬，刘旭，陈廷伟，张晶晶，向东湖，刘劲松，董蕊，钱伟，姜中毅，李利恒，陈永秀，张树正，
申请(专利权)人：天津水泥工业设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12